广西水上网红桥施工方案

广西水上网红桥施工方案一、工程概况1.1项目基本信息项目名称为广西水上网红桥，位于广西壮族自治区某景区内，横跨天然河道，全长200米，桥面宽度8米，采用钢结构主体与防腐木结构装饰结合的混合结构形式。桥梁设计荷载等级为人群荷载3.5kN/m²，设计使用年限20年，抗震设防烈度7度。桥面设置7个主题功能区，包括民族风情展示区、网红打卡摄影区、互动体验区、休闲观景区、特色商业服务区、夜间灯光秀表演区及水下观景平台，总建筑面积约1800平方米。1.2工程地质与水文条件桥位处河床地质为第四纪冲积层，表层为2-3米厚淤泥质黏土，下部为中风化砂岩，地下水位埋深1.5-2.0米。河道常水位标高85.6米，历史最高洪水位89.2米，水流速度0.8-1.2m/s。施工期间需重点考虑雨季（5-9月）施工影响，最大日降雨量可达200mm。1.3主要结构设计基础结构：采用φ1200钻孔灌注桩基础，桩长25-30米，共32根，桩端进入中风化岩层不小于3米下部结构：钢筋混凝土承台（尺寸4.5m×4.5m×1.5m）及钢管混凝土桥墩（φ800×16mm钢管，内灌C40混凝土）上部结构：主跨采用（35+60+35）m连续钢箱梁，边跨采用简支钢箱梁，桥面铺装为100mm厚防腐木+50mm防滑玻璃组合系统附属结构：铝合金玻璃栏杆（高度1.2m）、LED动态照明系统、智能监控系统及民族特色装饰构件二、施工组织与管理2.1项目管理架构成立项目经理部，设置5个专业部门：工程技术部：负责施工方案编制、技术交底、测量控制及BIM技术应用施工管理部：统筹现场施工组织、资源调配及进度控制质量安全部：实施全过程质量监督与安全管控物资设备部：保障材料采购、仓储管理及机械设备调度综合管理部：负责后勤保障、文档管理及对外协调2.2施工队伍配置根据工程特点组建专业施工班组：钢结构施工队（30人）：负责钢构件加工、安装及焊接基础施工队（25人）：承担桩基及混凝土结构施工装饰安装队（20人）：负责防腐木、玻璃及装饰工程机电安装队（15人）：实施水电、照明及智能系统安装水上作业队（12人）：专门负责水上平台搭设及水下作业2.3施工平面布置陆上区域：材料加工区（20m×30m）：设置钢结构加工棚、木材防腐处理区及钢筋加工场材料堆放区（分钢材区、木材区、装饰材料区）：采用防雨防潮垫高处理办公生活区（集装箱式临建）：配备VR安全体验馆及质量样板展示区水上区域：主作业平台：采用φ630mm钢管桩搭设满堂支架，面积15m×200m材料运输码头：设置2个临时趸船，配备25t汽车吊安全警戒区：沿施工区域上下游各100米设置警示浮标及防撞设施三、主要施工工艺3.1基础工程施工3.1.1钻孔灌注桩施工施工准备：采用GPS定位桩位，搭设水上钻孔平台，平台由600mm×600mm型钢分配梁及5cm厚防滑钢板组成成孔工艺：选用GPS-20型旋挖钻机，采用泥浆护壁（泥浆比重1.2-1.3），钻进速度控制在0.5-1.0m/min，终孔后进行清孔，孔底沉渣厚度≤50mm钢筋笼制作安装：分节制作（每节9米），采用汽车吊整体吊装，主筋连接采用直螺纹套筒，声测管同步安装混凝土灌注：采用导管法水下灌注，导管埋深控制在2-6米，混凝土强度等级C35，坍落度180-220mm，超灌高度≥1.0米3.1.2承台及桥墩施工采用钢板桩围堰（SP-IV型拉森桩，长度9米）进行承台施工，围堰内设置轻型井点降水承台钢筋绑扎采用胎架定位，模板采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，混凝土分两次浇筑（第一次至承台高度2/3处，间隔7天）桥墩钢管柱采用工厂预制，现场吊装就位后与承台预埋件焊接固定，钢管内混凝土采用高位抛落法灌注3.2钢结构工程施工3.2.1钢箱梁制作与安装工厂加工：主桥钢箱梁分12个节段制作（标准节段长15米，重约45吨），采用三维坐标法控制焊接变形，焊后进行24小时时效处理运输吊装：节段运输采用特种平板车，现场使用200t汽车吊（38米主臂工况）吊装，吊装前设置临时墩（间距≤20米）现场焊接：采用CO₂气体保护焊，焊接顺序遵循"先纵后横、对称施焊"原则，焊后进行100%UT探伤检测体系转换：按照"先简支后连续"工艺，依次完成临时支座拆除、永久支座安装及体系转换3.2.2桥面系统施工钢箱梁顶面焊接剪力钉（φ19×100mm，间距150×150mm），安装100mm厚C40钢筋混凝土桥面板防腐木铺装采用榫卯结构拼接，木材选用进口菠萝格（含水率≤15%），表面涂刷聚硅氧烷防腐涂料（干膜厚度≥80μm）玻璃观景区采用12+1.52PVB+12mm夹胶钢化玻璃，采用不锈钢夹具固定，胶缝宽度15mm（采用硅酮结构密封胶）3.3装饰与机电工程3.3.1民族特色装饰施工栏杆采用铝合金仿铜工艺，表面蚀刻壮锦图案，立柱间距1.5米，设置防攀爬装置桥头堡采用钢木结构仿古侗族鼓楼造型，高度12米，内置LED显示屏文化浮雕墙采用GRC预制构件，表面做仿古铜处理，安装采用干挂工艺3.3.2智能系统安装照明系统采用DMX512控制系统，配置RGBW四合一LED洗墙灯（功率36W，色温3000K-6500K可调）安防监控设置28个高清摄像头（含4个水下摄像头），实现全覆盖无死角应急广播系统采用防水音柱，具备分区控制功能，应急响应时间≤15秒四、施工进度计划4.1关键节点控制施工阶段起止时间主要工作内容工期保障措施施工准备第1个月临建搭设、设备进场、图纸会审提前完成河道通航许可办理基础工程第2-3个月钻孔灌注桩及承台施工投入2台钻机平行作业下部结构第4个月桥墩及临时墩施工采用钢模板体系提高周转效率钢结构安装第5-7个月钢箱梁吊装及焊接选择枯水期（11-12月）进行主跨施工桥面工程第8个月防腐木及玻璃铺装划分3个作业段流水施工装饰装修第9个月栏杆、灯饰及文化构件安装提前加工定制民族特色构件系统调试第10个月机电系统联调及试运行成立专业调试小组竣工验收第11个月分部分项验收及整改提前1个月完成资料整理4.2进度保障体系资源保障：钢材、木材等主要材料提前2个月进场，建立30%的材料储备技术保障：对钢箱梁焊接等关键工序采用BIM技术预拼装，减少现场返工制度保障：实行周进度考核与月进度奖惩制度，关键线路延误预警机制应急保障：储备2套备用电源系统，编制雨季施工专项预案五、质量安全环保措施5.1质量管理体系材料控制：钢材需提供力学性能检测报告，木材需进行防腐性能检测（每批次抽样3组）过程控制：实行"三检制"（自检、互检、专检），关键工序设置质量控制点（共28个）检测控制：灌注桩进行低应变检测（100%）及声波透射检测（30%），钢结构焊缝100%UT探伤创优计划：申报广西省级"真武阁杯"优质工程，推行QC小组活动（针对防腐木铺装平整度控制）5.2安全生产管理专项方案：编制12项安全专项施工方案，包括水上作业、高处作业、吊装作业等防护措施：水上平台设置1.2米高防护栏杆及救生圈（间距20米），高处作业采用双钩安全带用电安全：施工现场采用TN-S接零保护系统，配电箱设置防触电保护器（动作电流≤30mA）应急管理：配备2艘应急救援艇，成立30人应急抢险队，每月组织1次应急演练5.3环境保护措施水污染控制：设置三级沉淀池（总容积50m³）处理钻孔泥浆水，pH值达标后方可排放噪声控制：选用低噪声设备，夜间（22:00-6:00）噪声≤55dB，必要时设置声屏障固废处理：建筑垃圾分类存放，危险废物（废油漆、废机油）交由有资质单位处置生态保护：在施工区域周边设置20米宽植被恢复带，选用本地物种进行绿化六、特殊季节施工措施6.1雨季施工措施基础施工区设置排水沟及集水井，配置4台φ150mm污水泵（扬程≥15米）钢筋加工场搭设防雨棚（高度5米，采用彩钢板围护），原材料堆放垫高30cm混凝土浇筑前收听天气预报，避开大雨时段，已浇筑部位覆盖防雨布并做好排水钢箱梁焊接作业需搭设防风棚，当风速≥8m/s时停止焊接作业6.2洪水期施工措施在桥位上下游各设置1座水位观测站，配置自动报警系统（预警水位88.5米）水上施工平台高于历史最高洪水位1.5米，平台四周设置挡水墙（高度1.2米）汛期来临前完成所有水下结构施工，重要设备撤离至安全区域（标高≥90.0米）储备足够的防汛物资（编织袋2000条、抽水泵10台、应急照明设备30套）七、验收标准与流程7.1分部分项验收基础工程：桩位偏差≤50mm，桩身完整性Ⅰ类桩≥90%钢结构工程：焊缝一次合格率≥98%，钢箱梁轴线偏差≤10mm桥面工程：防腐木铺装平整度≤5mm/2m，玻璃接缝高低差≤1mm装饰工程：民族特色构件安装位置偏差≤3mm，表面平整度≤2mm7.