天然基础雨季施工方案

天然基础雨季施工专项方案一、施工准备工作（一）组织管理体系成立雨季施工领导小组，由项目经理担任组长，技术负责人、安全总监为副组长，成员包括施工员、质量员、安全员及各施工班组负责人。明确职责分工：技术组负责方案编制与交底，物资组保障防雨材料供应，现场组实施排水系统建设，监测组负责气象预警与边坡观测。建立每日晨会制度，根据天气预报调整施工计划，确保雨前有准备、雨中能控制、雨后快恢复。（二）现场排水系统建设地表排水沿基坑周边设置环形截水沟，沟宽×深=0.5m×0.6m，采用MU10烧结砖砌筑，M5水泥砂浆抹面，坡度不小于3%。在截水沟转角处及每隔30m设置集水井（1m×1m×1.2m），配备Φ150mm离心式水泵（扬程≥15m，流量≥50m³/h），抽排至市政雨水管网。基坑内排水基底周边设置排水沟（0.3m×0.4m）和集水井（0.8m×0.8m×1.0m），沟内填充碎石形成盲沟。集水井内安装自动启停潜水泵，配备双电源保障，确保水位控制在基底以下50cm。道路排水施工主干道采用200mm厚C20混凝土硬化，两侧设排水沟，路拱坡度1.5%，确保雨水快速排向场外。（三）材料与设备准备材料/设备名称规格型号数量用途防雨布20m×10m10张覆盖基坑边坡、材料堆彩条布1.5m宽500m覆盖水泥、钢筋沙袋编织袋（装砂25kg）2000袋挡水、加固边坡潜水泵QY-50（5.5kW）8台基坑排水（含2台备用）柴油发电机150kW1台停电应急供电全站仪2秒级1台边坡位移监测钢筋除锈机GT3-121台钢筋锈蚀处理（四）临建设施与材料防护材料堆场水泥库：采用砖砌墙体（高度3m）+彩钢板顶，地面浇筑100mm厚C15混凝土，设置30cm高砖胎膜，库内放置抽湿机（湿度≤60%）。钢筋堆场：搭设防雨棚（跨度6m，高度4m），底部垫200mm×200mm方木，钢筋堆放高度≤1.5m，端部涂刷防锈漆。砂石料场：浇筑200mm厚C20混凝土，设置30cm高挡墙，料场周边设排水沟，雨后及时测定砂石含水率。机械设备防护塔吊基础设置排水沟，塔身安装防雷接地装置（接地电阻≤4Ω）；搅拌机、电焊机搭设防雨棚，电气设备安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）；挖掘机、装载机停放在地势较高处，雨后检查制动系统。二、关键施工技术措施（一）土方开挖与支护分层分段开挖采用“分层开挖、随挖随护”原则，每层开挖深度≤2m，分段长度≤20m，开挖至基底以上30cm时改为人工清底。雨前12小时停止开挖，对已开挖坡面覆盖防雨布，并用沙袋压边。边坡防护自然放坡段：坡度1:1.25，坡面铺设土工格栅（双向拉伸，抗拉强度≥20kN/m），喷射50mm厚C20细石混凝土（掺聚丙烯纤维0.9kg/m³）。土钉墙支护段：土钉采用Φ22钢筋（长度6m，间距1.5m×1.5m），挂Φ6.5@200×200钢筋网，喷射100mm厚C25混凝土，雨后检查土钉头位移，超过30mm立即采取加固措施。基底保护清底完成后24小时内浇筑100mm厚C15混凝土垫层，垫层周边向排水沟找坡（坡度1%），垫层表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（用量1.5kg/m²）。（二）钢筋工程加工与安装雨天停止露天钢筋焊接，已焊接接头冷却后覆盖防雨布；钢筋冷拉、冷弯在室内进行，环境温度不低于-20℃。绑扎成型的钢筋骨架遇雨时，雨后检查保护层厚度，对松动的垫块及时更换，钢筋锈蚀面积超过10%时采用机械除锈。连接施工直螺纹接头加工后套上保护帽，雨天作业时对接头丝扣进行防雨包裹；电渣压力焊施工前，确保钢筋端部无积水，焊后冷却10分钟方可移动。（三）混凝土工程配合比调整雨天砂含水率可提高3%-5%，每立方米混凝土减少用水量8-12kg，增加水泥用量5-10kg，粉煤灰掺量降低2%-3%。混凝土坍落度控制：基础垫层120±20mm，独立基础100±20mm，雨后开盘前必须重新测定砂石含水率。浇筑与养护小雨天气浇筑时，减小浇筑厚度（≤300mm），适当加快振捣速度，浇筑完成后立即覆盖防雨布；中雨以上停止浇筑，施工缝留在基础主次梁交界处，按规范要求设置止水钢板（3mm厚×300mm宽）。养护采用覆盖薄膜+麻袋片，保持湿润7天以上，雨天适当延长养护时间（不少于10天），遇大雨时加盖防雨布。（四）砌筑与回填工程基础砌筑砖砌体施工前，提前1-2天浇水湿润（含水率10%-15%），雨天停止砌筑，已砌筑部分覆盖防雨布，雨后检查灰缝饱满度，不足80%的拆除重砌。砂浆采用机械搅拌，随拌随用（水泥砂浆3小时内用完，混合砂浆2小时内用完），受雨水冲刷的砂浆严禁使用。土方回填避开雨天回填，土料含水率控制在18%-22%（手握成团、落地开花），过湿土需晾晒或掺灰处理（掺灰量3%-5%）。分层回填厚度≤250mm，采用蛙式打夯机夯实（夯击3-4遍），雨后检查回填土含水率，超过25%时挖除重填。三、质量控制要点（一）监测与检测边坡监测每日观测基坑边坡位移（坡顶水平位移、沉降），监测点间距15m，预警值：水平位移5mm/天或累计30mm，沉降3mm/天或累计20mm。监测数据异常时，立即停止施工，采取坡顶卸载、增设锚杆等措施。材料检测雨后砂、石含水率每2小时测定1次，调整混凝土配合比；水泥受潮结块时，进行强度复试，强度损失超过10%的降级使用；钢筋锈蚀深度超过0.1mm时，进行力学性能检测，不合格者严禁使用。（二）工序质量控制土方开挖雨前检查坡面覆盖情况，雨后检查边坡稳定性，对局部滑塌部位，清除松散土后采用C20混凝土回填（掺速凝剂）。混凝土施工浇筑前测定砂石含水率，调整用水量；雨后检查施工缝处混凝土强度（≥1.2MPa）方可继续浇筑，接缝处凿毛并洒水湿润，铺50mm厚同配比水泥砂浆。成品保护基础混凝土浇筑完成后，24小时内严禁雨水直接冲刷，覆盖防雨布时架空（距表面30cm），防止冷凝水积聚。钢筋绑扎后未浇筑混凝土遇雨时，雨后采用高压水枪冲洗表面泥浆，晾干后涂刷薄层水泥浆防锈。四、安全防护与应急管理（一）安全防护措施电气安全施工现场临时用电采用TN-S系统，配电箱安装防雨罩，电缆架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地或浸泡水中。雷雨天气停止露天作业，塔吊、脚手架等高大设施设置防雷接地（接地电阻≤10Ω），雨后检测接地电阻。高处作业脚手架立杆基础浇筑混凝土（厚度150mm），设置扫地杆，脚手板满铺并固定，雨后检查脚手架沉降（允许偏差±10mm），脚手板铺设防滑条（间距30cm）。基坑防护基坑周边设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），栏杆内侧挂密目安全网，夜间设置警示灯（间隔5m），严禁在坑边1m内堆放材料。（二）应急预案暴雨应急响应预警阶段：接到暴雨蓝色预警后，停止土方开挖，检查排水系统，加固边坡；应急阶段：降雨量≥50mm/h时，启动应急小组，组织人员疏散，切断非必要电源，启用柴油发电机供电；恢复阶段：雨停后1小时内完成基坑排水，检查边坡稳定性，经监测合格后方可复工。边坡坍塌处理发现边坡裂缝时，立即撤离人员，在坡顶10m范围内卸载，采用沙袋堆码反压，必要时设置临时锚杆（Φ25钢筋，长度9m），并通知设计单位调整支护方案。触电事故处理发生触电时，立即切断电源，对伤者进行心肺复苏，同时拨打急救电话，现场配备急救箱（含绝缘手套、绝缘棒、止血带等）。五、施工进度保障措施（一）进度计划调整雨季施工期间，将基础工程分解为3个流水段，优先安排室内作业（如钢筋加工、模板制作），室外作业集中在无雨时段突击施工。每天召开进度协调会，根据天气预报调整次日计划，雨天增加设备检修、人员培训等工作，确保雨后2小时内恢复施工。（二）资源保障与商品混凝土搅拌站签订应急供应协议，保证雨天混凝土供应（备料量满足3天连续施工需求）；施工班组增加20%备用人员，确保雨后快速复工，关键工序采用两班制（白班8:00-18:00，夜班19:00-6:00）。六、环境保护措施废水处理基坑排水经三级沉淀池（10m×2m×1.5m）处理后排放，沉淀池每周清理1次，防止泥沙堵塞市政管网。扬尘控制雨后土方作业时，对干燥区域洒水降尘（洒水频率≥3次/天），出入口设置洗车槽（8m×4m×0.3m），车辆冲洗后方可出场。噪声管理夜间施工（22:00-6:00）严禁使用打桩机、破碎机等强噪声设备，必要时办理夜间施工许可，噪声控制在55dB以下。七、验收与记录验收程序雨季施工前，组织监理、设计单位对排水系统