矿山安全检查规定

矿山安全检查规定一、总则

矿山安全检查是保障矿山生产安全、预防事故发生的重要手段。为确保安全检查工作的规范化、系统化，特制定本规定。本规定适用于所有矿山企业的安全检查活动，旨在通过定期检查、专项检查和日常巡查等方式，及时发现并消除安全隐患，维护矿工生命安全和矿山财产安全。

二、安全检查职责

（一）矿山企业主体责任

1.矿山企业是安全检查工作的责任主体，必须建立健全安全检查制度，明确检查范围、频次和标准。

2.企业应设立专门的安全检查部门或岗位，配备qualified的检查人员，并定期组织培训。

3.矿山应制定年度、季度、月度安全检查计划，确保覆盖所有生产环节和设备设施。

（二）检查人员职责

1.检查人员需熟悉矿山安全法规、技术标准和操作规程。

2.检查过程中应认真记录发现的问题，并提出整改建议。

3.对重大隐患应立即上报，并跟踪整改落实情况。

三、安全检查内容与标准

（一）通风系统检查

1.检查矿井通风设施是否完好，风量是否满足要求。

2.风门、风窗等调节设施是否正常使用，无堵塞或损坏。

3.通风设备运行记录是否完整，定期维护保养是否到位。

（二）防灭火检查

1.检查消防器材（如灭火器、消防栓）是否按规定配置且有效。

2.矿井内是否禁止烟火，违规行为是否严惩。

3.采空区、废弃巷道等是否采取防火措施，如覆盖防火材料。

（三）顶板与支护检查

1.检查工作面顶板是否稳定，有无裂缝、离层现象。

2.支护设备（如液压支架、锚杆）是否按规定安装，无变形或失效。

3.重点关注高应力区域，必要时进行加固处理。

（四）设备设施检查

1.检查运输设备（如皮带机、提升机）是否定期维护，安全防护装置是否齐全。

2.电气设备（如变压器、开关柜）是否绝缘良好，无漏电风险。

3.采掘设备运行参数是否在正常范围内，有无异常报警。

四、安全检查程序

（一）检查准备阶段

1.确定检查目标、范围和标准，编制检查清单。

2.组织检查人员学习相关资料，明确分工。

3.准备检查工具（如检测仪器、记录表）。

（二）现场检查阶段

1.按照检查清单逐项核对，记录数据（如温度、湿度、风速）。

2.对发现的隐患拍照或录像，标注位置和程度。

3.与现场人员沟通，确认问题是否属实。

（三）问题整改阶段

1.对一般隐患，要求限期整改并复查。

2.对重大隐患，制定专项整改方案，报上级批准后实施。

3.建立隐患整改台账，确保闭环管理。

五、安全检查记录与报告

（一）检查记录要求

1.检查记录应包括检查时间、地点、人员、检查内容、发现问题及整改措施。

2.记录需签字确认，存档备查。

（二）报告制度

1.每次检查结束后，检查部门需提交检查报告，汇总隐患情况。

2.对重大隐患或重复出现的问题，应向企业主管领导汇报。

3.年度检查报告需存入档案，作为安全管理评估依据。

六、附则

1.本规定由矿山企业安全管理部门负责解释。

2.各矿山可根据实际情况制定补充细则。

3.本规定自发布之日起施行。

一、总则

矿山安全检查是保障矿山生产安全、预防事故发生的重要手段。为确保安全检查工作的规范化、系统化，特制定本规定。本规定适用于所有矿山企业的安全检查活动，旨在通过定期检查、专项检查和日常巡查等方式，及时发现并消除安全隐患，维护矿工生命安全和矿山财产安全。

安全检查应遵循“预防为主、综合治理”的原则，覆盖矿山生产的各个环节，包括但不限于井下采掘、地面运输、设备运行、通风防灭火、顶板管理、防治水、电气安全、爆破作业等。所有检查活动必须确保人员安全，遵守操作规程，严禁违章指挥和冒险作业。

二、安全检查职责

（一）矿山企业主体责任

1.矿山企业是安全检查工作的责任主体，必须建立健全安全检查制度，明确检查范围、频次和标准。企业应成立由主要负责人牵头的安全生产委员会，负责统筹安全检查工作。

2.企业应设立专门的安全检查部门或岗位，配备qualified的检查人员，并定期组织培训。检查人员应具备矿山安全相关专业背景，熟悉安全法规、技术标准和操作规程，并持证上岗。

3.矿山应制定年度、季度、月度安全检查计划，明确检查时间、地点、内容、标准和责任人。计划应涵盖日常巡查、定期检查和专项检查，确保覆盖所有生产环节和设备设施。例如，每日班前检查可由当班班长负责，每周由安全部门组织全面检查，每月由主管领导带队进行重点区域专项检查。

（二）检查人员职责

1.检查人员需熟悉矿山安全法规、技术标准和操作规程，能够识别常见隐患并判断风险等级。

2.检查过程中应认真记录发现的问题，使用统一的安全检查记录表，详细描述隐患内容、位置、程度，并提出整改建议。记录表应包括检查人员、检查时间、被检查单位、隐患描述、整改要求、整改期限、复查情况等栏目。

3.对重大隐患应立即上报，并跟踪整改落实情况。检查人员应定期汇总检查结果，向安全管理部门汇报，并形成书面报告。重大隐患需及时报告企业主管领导，必要时向上级主管部门备案。

三、安全检查内容与标准

（一）通风系统检查

1.检查矿井通风设施是否完好，风量是否满足要求。

-检查风门、风窗、风桥等调节设施是否正常使用，无堵塞或损坏。风门应能自动关闭，风窗应能调节风量。

-使用风表或风速仪测量主要通风巷道的风速，确保符合《矿山安全规程》相关要求（如采掘工作面风速不得低于0.25m/s，也不得高于4m/s）。

-检查局部通风机是否按规定安装，运行是否正常，风筒是否完好并直通工作面。

2.检查消防器材（如灭火器、消防栓）是否按规定配置且有效。

-灭火器应定期检查压力，确保在有效期内，摆放位置是否便于取用。每具灭火器应配备检查卡，记录检查日期和压力情况。

-消防栓应无漏水、冻裂，水压是否充足，水带、水枪是否齐全完好。

-检查矿井内是否禁止烟火，违规行为是否有明确的处罚措施，并严格执行。

3.矿井内是否禁止烟火，违规行为是否严惩。

-矿井内应设置明显的禁烟禁火标志，并定期检查执行情况。

-对违规吸烟、使用明火等行为，应有明确的处罚标准，并记录在案。

（二）防灭火检查

1.检查消防器材（如灭火器、消防栓）是否按规定配置且有效。

-灭火器应定期检查压力，确保在有效期内，摆放位置是否便于取用。每具灭火器应配备检查卡，记录检查日期和压力情况。

-消防栓应无漏水、冻裂，水压是否充足，水带、水枪是否齐全完好。

2.矿井内是否禁止烟火，违规行为是否严惩。

-矿井内应设置明显的禁烟禁火标志，并定期检查执行情况。

-对违规吸烟、使用明火等行为，应有明确的处罚标准，并记录在案。

3.采空区、废弃巷道等是否采取防火措施，如覆盖防火材料。

-检查采空区是否定期检查瓦斯和温度，有无自燃迹象。

-废弃巷道应封闭严密，并定期检查封闭情况，防止烟火进入。

（三）顶板与支护检查

1.检查工作面顶板是否稳定，有无裂缝、离层现象。

-使用裂缝观测仪或锤敲听法检查顶板岩层完整性，发现异常应立即报告并采取措施。

-检查顶板有无渗水、淋水，必要时进行注浆加固。

2.支护设备（如液压支架、锚杆）是否按规定安装，无变形或失效。

-检查液压支架是否达到规定的初撑力，立柱、千斤顶是否完好。

-锚杆、锚索的安装角度、间距是否符合设计要求，托盘、锚头是否齐全，有无变形或失效。

3.重点关注高应力区域，必要时进行加固处理。

-对地质构造复杂区域，应加强顶板监测，如使用顶板压力传感器或离层仪。

-必要时增加支护密度或采用特殊支护措施（如加设单体液压支柱）。

（四）设备设施检查

1.检查运输设备（如皮带机、提升机）是否定期维护，安全防护装置是否齐全。

-皮带机应检查托辊、滚筒、皮带张紧装置是否完好，有无跑偏、脱带风险。

-提升机应检查钢丝绳磨损情况、制动系统是否灵敏可靠，安全警铃是否正常。

2.电气设备（如变压器、开关柜）是否绝缘良好，无漏电风险。

-使用绝缘电阻测试仪检查变压器、开关柜的绝缘性能，确保符合标准。

-检查电缆是否完好，无破损、裸露，接地是否可靠。

3.采掘设备运行参数是否在正常范围内，有无异常报警。

-检查采煤机、掘进机的截割高度、牵引速度等参数是否在规定范围内。

-检查设备运行状态指示灯，有无异常报警，必要时进行故障排查。

（五）防治水检查

1.检查矿井排水系统是否完好，水泵能否正常启动。

-检查主排水泵、备用水泵是否定期试验，运行电流是否正常。

-检查排水管路是否畅通，闸阀是否灵活可靠。

2.检查矿井水文地质情况，有无透水风险。

-检查水文观测孔的水位、水量变化情况，分析透水可能性。

-检查防水密闭是否完好，有无渗漏。

（六）爆破作业检查

1.检查爆破器材储存是否安全，有无超量或过期。

-爆破器材库应封闭严密，通风良好，温度湿度符合要求。

-爆破器材应分类存放，并有专人管理，出入库记录完整。

2.检查爆破作业手续是否齐全，有无违规操作。

-爆破作业应编制专项方案，并经审批。作业人员应持证上岗。

-检查爆破前是否进行安全检查，爆破后是否按规定检查现场。

3.检查爆破振动监测情况，有无超标。

-使用爆破振动监测仪记录爆破振动速度，确保在允许范围内。

-对邻近建筑物或设施，应加强监测，防止损害。

四、安全检查程序

（一）检查准备阶段

1.确定检查目标、范围和标准，编制检查清单。

-根据季节、生产任务、事故教训等确定检查重点，制定详细的检查清单。例如，雨季应重点关注防治水，高温季节应关注通风和防暑降温。

2.组织检查人员学习相关资料，明确分工。

-检查前应组织检查人员学习相关安全规程、技术标准和检查标准，确保检查质量。

3.准备检查工具（如检测仪器、记录表）。

-根据检查内容准备必要的检测仪器（如风速仪、压力表、绝缘电阻测试仪等），并确保仪器在有效期内。

（二）现场检查阶段

1.按照检查清单逐项核对，记录数据（如温度、湿度、风速）。

-使用统一的安全检查记录表，详细记录检查结果。对发现的问题，应拍照或录像，并标注位置和程度。

2.对发现的隐患拍照或录像，标注位置和程度。

-对一般隐患，应记录位置、描述、整改建议和责任人。

-对重大隐患，应立即上报，并跟踪整改落实情况。

3.与现场人员沟通，确认问题是否属实。

-检查人员应与现场作业人员沟通，确认隐患情况，并解释整改要求。

（三）问题整改阶段

1.对一般隐患，要求限期整改并复查。

-一般隐患应明确整改责任人、整改期限和整改措施，并在规定时间内复查。复查合格后方可继续作业。

2.对重大隐患，制定专项整改方案，报上级批准后实施。

-重大隐患需制定专项整改方案，包括整改措施、责任人、资金、时间表等，并报企业主管领导批准。

-整改期间应采取临时性安全措施，防止事故发生。

3.建立隐患整改台账，确保闭环管理。

-对所有隐患应建立台账，记录隐患情况、整改过程和结果，直至隐患消除。台账应定期更新，并作为安全管理评估依据。

五、安全检查记录与报告

（一）检查记录要求

1.检查记录应包括检查时间、地点、人员、检查内容、发现问题及整改措施。

-检查记录应真实、完整、规范，不得涂改或伪造。

2.记录需签字确认，存档备查。

-检查记录应由检查人员、被检查单位负责人签字确认，并存档备查。

（二）报告制度

1.每次检查结束后，检查部门需提交检查报告，汇总隐患情况。

-检查报告应包括检查概述、隐患汇总、整改要求、复查情况等。

2.对重大隐患或重复出现的问题，应向企业主管领导汇报。

-重大隐患或重复出现的问题应立即报告企业主管领导，并采取应急措施。

3.年度检查报告需存入档案，作为安全管理评估依据。

-年度检查报告应全面总结安全检查工作，分析事故趋势，提出改进建议。报告应存入档案，作为安全管理评估依据。

六、附则

1.本规定由矿山企业安全管理部门负责解释。

2.各矿山可根据实际情况制定补充细则。

3.本规定自发布之日起施行。

一、总则

矿山安全检查是保障矿山生产安全、预防事故发生的重要手段。为确保安全检查工作的规范化、系统化，特制定本规定。本规定适用于所有矿山企业的安全检查活动，旨在通过定期检查、专项检查和日常巡查等方式，及时发现并消除安全隐患，维护矿工生命安全和矿山财产安全。

二、安全检查职责

（一）矿山企业主体责任

1.矿山企业是安全检查工作的责任主体，必须建立健全安全检查制度，明确检查范围、频次和标准。

2.企业应设立专门的安全检查部门或岗位，配备qualified的检查人员，并定期组织培训。

3.矿山应制定年度、季度、月度安全检查计划，确保覆盖所有生产环节和设备设施。

（二）检查人员职责

1.检查人员需熟悉矿山安全法规、技术标准和操作规程。

2.检查过程中应认真记录发现的问题，并提出整改建议。

3.对重大隐患应立即上报，并跟踪整改落实情况。

三、安全检查内容与标准

（一）通风系统检查

1.检查矿井通风设施是否完好，风量是否满足要求。

2.风门、风窗等调节设施是否正常使用，无堵塞或损坏。

3.通风设备运行记录是否完整，定期维护保养是否到位。

（二）防灭火检查

1.检查消防器材（如灭火器、消防栓）是否按规定配置且有效。

2.矿井内是否禁止烟火，违规行为是否严惩。

3.采空区、废弃巷道等是否采取防火措施，如覆盖防火材料。

（三）顶板与支护检查

1.检查工作面顶板是否稳定，有无裂缝、离层现象。

2.支护设备（如液压支架、锚杆）是否按规定安装，无变形或失效。

3.重点关注高应力区域，必要时进行加固处理。

（四）设备设施检查

1.检查运输设备（如皮带机、提升机）是否定期维护，安全防护装置是否齐全。

2.电气设备（如变压器、开关柜）是否绝缘良好，无漏电风险。

3.采掘设备运行参数是否在正常范围内，有无异常报警。

四、安全检查程序

（一）检查准备阶段

1.确定检查目标、范围和标准，编制检查清单。

2.组织检查人员学习相关资料，明确分工。

3.准备检查工具（如检测仪器、记录表）。

（二）现场检查阶段

1.按照检查清单逐项核对，记录数据（如温度、湿度、风速）。

2.对发现的隐患拍照或录像，标注位置和程度。

3.与现场人员沟通，确认问题是否属实。

（三）问题整改阶段

1.对一般隐患，要求限期整改并复查。

2.对重大隐患，制定专项整改方案，报上级批准后实施。

3.建立隐患整改台账，确保闭环管理。

五、安全检查记录与报告

（一）检查记录要求

1.检查记录应包括检查时间、地点、人员、检查内容、发现问题及整改措施。

2.记录需签字确认，存档备查。

（二）报告制度

1.每次检查结束后，检查部门需提交检查报告，汇总隐患情况。

2.对重大隐患或重复出现的问题，应向企业主管领导汇报。

3.年度检查报告需存入档案，作为安全管理评估依据。

六、附则

1.本规定由矿山企业安全管理部门负责解释。

2.各矿山可根据实际情况制定补充细则。

3.本规定自发布之日起施行。

一、总则

矿山安全检查是保障矿山生产安全、预防事故发生的重要手段。为确保安全检查工作的规范化、系统化，特制定本规定。本规定适用于所有矿山企业的安全检查活动，旨在通过定期检查、专项检查和日常巡查等方式，及时发现并消除安全隐患，维护矿工生命安全和矿山财产安全。

安全检查应遵循“预防为主、综合治理”的原则，覆盖矿山生产的各个环节，包括但不限于井下采掘、地面运输、设备运行、通风防灭火、顶板管理、防治水、电气安全、爆破作业等。所有检查活动必须确保人员安全，遵守操作规程，严禁违章指挥和冒险作业。

二、安全检查职责

（一）矿山企业主体责任

1.矿山企业是安全检查工作的责任主体，必须建立健全安全检查制度，明确检查范围、频次和标准。企业应成立由主要负责人牵头的安全生产委员会，负责统筹安全检查工作。

2.企业应设立专门的安全检查部门或岗位，配备qualified的检查人员，并定期组织培训。检查人员应具备矿山安全相关专业背景，熟悉安全法规、技术标准和操作规程，并持证上岗。

3.矿山应制定年度、季度、月度安全检查计划，明确检查时间、地点、内容、标准和责任人。计划应涵盖日常巡查、定期检查和专项检查，确保覆盖所有生产环节和设备设施。例如，每日班前检查可由当班班长负责，每周由安全部门组织全面检查，每月由主管领导带队进行重点区域专项检查。

（二）检查人员职责

1.检查人员需熟悉矿山安全法规、技术标准和操作规程，能够识别常见隐患并判断风险等级。

2.检查过程中应认真记录发现的问题，使用统一的安全检查记录表，详细描述隐患内容、位置、程度，并提出整改建议。记录表应包括检查人员、检查时间、被检查单位、隐患描述、整改要求、整改期限、复查情况等栏目。

3.对重大隐患应立即上报，并跟踪整改落实情况。检查人员应定期汇总检查结果，向安全管理部门汇报，并形成书面报告。重大隐患需及时报告企业主管领导，必要时向上级主管部门备案。

三、安全检查内容与标准

（一）通风系统检查

1.检查矿井通风设施是否完好，风量是否满足要求。

-检查风门、风窗、风桥等调节设施是否正常使用，无堵塞或损坏。风门应能自动关闭，风窗应能调节风量。

-使用风表或风速仪测量主要通风巷道的风速，确保符合《矿山安全规程》相关要求（如采掘工作面风速不得低于0.25m/s，也不得高于4m/s）。

-检查局部通风机是否按规定安装，运行是否正常，风筒是否完好并直通工作面。

2.检查消防器材（如灭火器、消防栓）是否按规定配置且有效。

-灭火器应定期检查压力，确保在有效期内，摆放位置是否便于取用。每具灭火器应配备检查卡，记录检查日期和压力情况。

-消防栓应无漏水、冻裂，水压是否充足，水带、水枪是否齐全完好。

-检查矿井内是否禁止烟火，违规行为是否有明确的处罚措施，并严格执行。

3.矿井内是否禁止烟火，违规行为是否严惩。

-矿井内应设置明显的禁烟禁火标志，并定期检查执行情况。

-对违规吸烟、使用明火等行为，应有明确的处罚标准，并记录在案。

（二）防灭火检查

1.检查消防器材（如灭火器、消防栓）是否按规定配置且有效。

-灭火器应定期检查压力，确保在有效期内，摆放位置是否便于取用。每具灭火器应配备检查卡，记录检查日期和压力情况。

-消防栓应无漏水、冻裂，水压是否充足，水带、水枪是否齐全完好。

2.矿井内是否禁止烟火，违规行为是否严惩。

-矿井内应设置明显的禁烟禁火标志，并定期检查执行情况。

-对违规吸烟、使用明火等行为，应有明确的处罚标准，并记录在案。

3.采空区、废弃巷道等是否采取防火措施，如覆盖防火材料。

-检查采空区是否定期检查瓦斯和温度，有无自燃迹象。

-废弃巷道应封闭严密，并定期检查封闭情况，防止烟火进入。

（三）顶板与支护检查

1.检查工作面顶板是否稳定，有无裂缝、离层现象。

-使用裂缝观测仪或锤敲听法检查顶板岩层完整性，发现异常应立即报告并采取措施。

-检查顶板有无渗水、淋水，必要时进行注浆加固。

2.支护设备（如液压支架、锚杆）是否按规定安装，无变形或失效。

-检查液压支架是否达到规定的初撑力，立柱、千斤顶是否完好。

-锚杆、锚索的安装角度、间距是否符合设计要求，托盘、锚头是否齐全，有无变形或失效。

3.重点关注高应力区域，必要时进行加固处理。

-对地质构造复杂区域，应加强顶板监测，如使用顶板压力传感器或离层仪。

-必要时增加支护密度或采用特殊支护措施（如加设单体液压支柱）。

（四）设备设施检查

1.检查运输设备（如皮带机、提升机）是否定期维护，安全防护装置是否齐全。

-皮带机应检查托辊、滚筒、皮带张紧装置是否完好，有无跑偏、脱带风险。

-提升机应检查钢丝绳磨损情况、制动系统是否灵敏可靠，安全警铃是否正常。

2.电气设备（如变压器、开关柜）是否绝缘良好，无漏电风险。

-使用绝缘电阻测试仪检查变压器、开关柜的绝缘性能，确保符合标准。

-检查电缆是否完好，无破损、裸露，接地是否可靠。

3.采掘设备运行参数是否在正常范围内，有无异常报警。

-检查采煤机、掘进机的截割高度、牵引速度等参数是否在规定范围内。

-检查设备运行状态指示灯，有无异常报警，必要时进行故障排查。

（五）防治水检查

1.检查矿井排水系统是否完好，水泵能否正常启动。

-检查主排水泵、备用水泵是否定期试验，运行电流是否正常。

-检查排水管路是否畅通，闸阀是否灵活可靠。

2.检查矿井水文地质情况，有无透水风险。

-检查水文观测孔的水位、水量变化情况，分析透水可能性。

-检查防水密闭是否完好，有无渗漏。

（六）爆破作业检查

1.检查爆破器材储存是否安全，有无超量或过期。

-爆破器材库应封闭严密，通风良好，温度湿度符合要求。

-爆破器材应分类存放，并有专人管理，出入库记录完整。

2.检查爆破作业手续是否齐全，有无违规操作。

-爆破作业应编制专项方案，并经审批。作业人员应持证上岗。

-检查爆破前是否进行安全检查，爆破后是否按规定检查现场。

3.检查爆破振动监测情况，有无超标。

-使用爆破振动监测仪记录爆破振动速度，确保在允许范围内。

-对邻近建筑物或设施，应加强监测，防止损害。

四、安全检查程序

（一）检查准备阶段

1.确定检查目标、范围和标准，编制检查清单。

-根据季节、生产任务、事故教训等确定检查重点，制定详细的检查清单。例如，雨季应重点关注防治水，高温季节应关注通风和防暑降温。

2.组织检查人员学习相关资料，明确分工。

-检查