水景循环改造施工方案

水景循环系统改造施工方案一、工程概况本工程为水景循环系统改造项目，旨在解决现有水景系统存在的水质恶化、循环不畅、能耗过高等问题，通过系统性改造实现水质提升、能耗降低及景观效果优化的目标。改造范围包括景观水池、循环管道、水处理设备、控制系统及相关配套设施，改造后水景将达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类水质要求，循环效率提升40%，年节水不低于3000立方米。二、系统组成设计（一）循环系统架构采用"功能循环+净化循环"双系统设计，两套系统独立运行又相互协同。功能循环系统负责景观效果实现，包括：动态水景模块：由喷泉（含中心主喷、万向旋转喷、雾森系统）、跌水景观（三级叠水）、溪流系统（长度120米）组成水流组织单元：采用混合流式循环方式，65%水量通过池壁溢流回水沟收集，35%通过池底回水口回收净化循环系统负责水质保障，包含：预处理单元：毛发收集器（不锈钢316材质，过滤精度1mm）+格栅过滤（孔径5mm）深度处理单元：一体化水处理设备（砂滤+活性炭吸附+紫外线消毒）生态净化单元：人工湿地（面积80㎡）+生物浮床（总面积35㎡）（二）设备配置方案循环水泵：选用3台潜水式离心泵（两用一备），单台流量50m³/h，扬程12m，功率4kW，采用变频控制过滤设备：全自动反冲洗砂滤罐（直径1.2m，滤料层高1.5m），配套活性炭吸附罐（处理能力60m³/h）消毒系统：紫外线消毒器（功率300W，处理水量80m³/h），辅以缓释型除藻剂投加装置控制系统：PLC控制柜（带触摸屏），支持手动/自动/远程控制模式，配置水位、水质在线监测传感器（三）管道系统设计主管材：UPVC给水管（DN150-DN200），工作压力1.0MPa，接口采用胶水粘接+法兰连接支管：PE管（DN50-DN100），热熔连接，管道坡度0.3%特殊部位：喷泉立管采用不锈钢304材质，壁厚≥3mm，所有管道均做防腐处理三、施工步骤（一）施工准备阶段（7天）现场勘测：复核水池尺寸（长52m×宽35m×平均水深0.8m），测定原管道走向及埋深，标注地下障碍物材料进场：主要设备及管材进场验收，进行压力试验（管道试验压力1.5倍工作压力），材料存放需架空防潮技术交底：编制专项施工方案，对施工人员进行技术培训，重点讲解管道连接工艺、设备安装精度要求（二）旧系统拆除（5天）排水作业：采用2台潜水泵（流量50m³/h）抽排池水，设置临时排水系统，防止泥浆污染周边环境设备拆除：依次拆除旧水泵、过滤器、喷头等设备，分类存放可回收物资管道拆除：人工开挖管道沟槽（深度1.2m，宽度0.8m），采用机械切割与人工拆除结合方式，避免损坏周边构筑物（三）基础施工（10天）池体修复：对池底裂缝采用环氧树脂注浆处理，局部破损处采用C30细石混凝土修补（厚度≥100mm）防水层施工：涂刷2mm厚聚脲防水层（分三遍施工），阴阳角做圆弧处理，防水层验收需进行48小时闭水试验管道基础：采用砂石基础（厚度200mm），管道敷设前进行地基压实（压实度≥93%）（四）管道安装（12天）干管安装：先安装主管（DN200），采用吊车配合人工敷设，管道接口处设置混凝土支墩支管安装：按水流方向安装支管，分水器处采用法兰连接，安装完成后进行管道冲洗（流速≥1.5m/s）喷头安装：喷泉喷头定位误差≤5mm，高度偏差≤3mm，安装后进行试喷调试（五）设备安装（8天）水泵安装：设置混凝土基础（高出池底300mm），水泵水平偏差≤0.1mm/m，与管道采用柔性连接过滤设备安装：砂滤罐垂直度偏差≤1°，进出水管设置压力表（量程0-1.6MPa），设备基础做防腐处理控制系统安装：控制柜安装在专用设备间（环境温度5-40℃，湿度≤85%），电缆敷设需穿镀锌钢管保护（六）生态系统构建（7天）人工湿地：铺设防渗膜（HDPE材质，厚度1.5mm），填充级配填料（卵石层300mm+砂层200mm+种植土300mm）生物浮床：采用模块化设计（每单元1m×1m），种植菖蒲、鸢尾、再力花等水生植物，覆盖率控制在水面的30%水生动物投放：投放食藻鱼（鲢鱼、鳙鱼）、底栖动物（螺、蚌），形成微型生态链（七）调试与验收（10天）单机调试：逐一测试水泵、阀门、控制系统等设备，记录运行参数（电流、电压、噪音等）联动调试：进行全系统联动试车，测试不同工况（晴天/雨天/节假日模式）下的运行状态水质调试：连续运行30天，监测水质指标（透明度≥1.5m，pH值6.5-8.5，溶解氧≥5mg/L）四、技术标准与规范（一）材料标准管材：UPVC管符合《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T10002.1要求，PE管符合《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663标准防水材料：聚脲防水涂料符合《喷涂聚脲防水涂料》GB/T23446标准，拉伸强度≥16MPa，断裂伸长率≥300%不锈钢制品：采用304或316材质，符合《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280标准，铬含量≥18%，镍含量≥8%（二）施工标准管道安装：管径≤100mm时，直线段间距1.5m设管卡管道接口严密性试验：试验压力0.8MPa，稳压30分钟压降≤0.05MPa阀门安装：阀杆中心线与地面垂直，手柄朝向便于操作方向设备安装：水泵安装：水平度偏差≤0.1mm/m，联轴器同心度径向偏差≤0.05mm控制柜安装：垂直度偏差≤1.5mm/m，接地电阻≤4Ω喷头安装：同组喷头高度差≤3mm，定位误差≤5mm水质标准：亲水性水景水质符合《地表水环境质量标准》GB3838Ⅲ类标准循环水补充水量：室外工程取循环水流量的4%（室内取2%）浊度≤5NTU，菌落总数≤1000CFU/mL（三）安全标准电气安全：水下灯具采用12V安全电压，防护等级IP68所有电气设备金属外壳可靠接地，接地电阻≤4Ω配电箱设置剩余电流保护装置（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）结构安全：水池池壁承载力≥2.5kN/m²，池底抗浮稳定性系数≥1.1护栏高度≥1.05m，栏杆间距≤110mm，承受水平荷载≥0.5kN/m五、设备选型（一）核心设备参数设备名称型号规格主要参数数量循环水泵QW50-15-12-4流量50m³/h，扬程12m，功率4kW3台砂滤罐Φ1200×H2800滤速8m/h，滤料层高度1.5m2台紫外线消毒器ZWX-80处理水量80m³/h，功率300W1台控制柜PLC-200输入输出点数32/16，带触摸屏1套液位传感器CYW-1A测量范围0-3m，精度±0.5%4个（二）关键设备技术要求循环水泵：效率≥80%，噪声≤65dB(A)叶轮材质为铸铁，泵轴为不锈钢304配套机械密封，连续运行寿命≥8000小时过滤系统：砂滤罐滤料采用石英砂（粒径0.8-1.2mm），不均匀系数K80≤1.8反冲洗强度15L/(m²·s)，反冲洗时间5-8分钟活性炭滤料碘吸附值≥800mg/g，装填高度1.2m控制系统：支持MODBUS通讯协议，可接入BA系统具备过载、过压、缺相保护功能数据存储容量≥1年，支持曲线查询六、质量控制措施（一）施工过程控制测量控制：建立施工控制网（平面精度±15mm，高程精度±20mm）管道轴线定位偏差≤30mm，高程偏差≤20mm重要设备基础预埋件位置偏差≤10mm工序控制：实行"三检制"（自检、互检、交接检），每道工序需经监理验收合格方可进行下道工序隐蔽工程验收需留存影像资料（照片+视频），验收记录需各方签字确认管道焊接需做无损检测（抽检比例10%），合格率100%（二）试验检测计划材料检测：管材：每批抽检2%进行压力试验（试验压力1.5倍工作压力）防水材料：每500㎡取样1组，进行拉伸强度、断裂伸长率测试电气设备：绝缘电阻测试（≥100MΩ），接地电阻测试（≤4Ω）系统测试：管道系统：强度试验（1.5倍工作压力，稳压1小时），严密性试验（工作压力，稳压24小时）水循环测试：连续运行72小时，测定循环流量（偏差≤设计值的5%）水质测试：连续监测30天，每周取样2次，检测12项指标（三）质量通病防治管道漏水：接口处理：UPVC管接口需清理干净，涂抹专用胶水（厚度均匀），插接后旋转90°并保持压力30秒管道支架：间距符合规范要求（DN150管支架间距3m），采用弹性支吊架温差补偿：直线段≥50m设置伸缩节，伸缩量≥100mm水质恶化：初期运行：系统冲洗需达到浊度≤10NTU方可投入使用生态平衡：控制水生植物覆盖率30-40%，定期清理枯枝败叶药剂投加：采用自动投加系统，控制余氯0.05-0.3mg/L七、安全文明施工（一）安全防护措施临边防护：水池周边设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网，夜间设警示灯用电安全：实行"三级配电两级保护"，配电箱上锁并设防雨罩，潮湿环境采用安全电压（≤36V）消防安全：配备4组灭火器（2组干粉+2组二氧化碳），设置消防沙池（2m³），易燃易爆材料单独存放（二）文明施工管理扬尘控制：施工现场裸土覆盖率100%，出入口设置洗车平台（含三级沉淀池）噪音控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB，高噪音作业安排在9:00-17:00进行废弃物处理：建筑垃圾分类存放，危险废弃物（废油漆、废胶水）交由专业单位处置八、工期计划与验收标准（一）施工进度计划（总工期56天）第1-7天：施工准备第8-12天：旧系统拆除第13-22天：基础施工第23-34天：管道安装第35-42天：设备安装第43-49天：生态系统构建第50-56天：调试与验收（二）验收标准观感质量：水景造型：喷泉高度偏差≤±100mm，水型完整对称水流状态：跌水连续无间断，溪流流速均匀（0.3-0.5m/s）生态效果：水生植物成活率≥90%，水体透明度≥1.5m功能验收：循环系统：能连续稳定运行，无异常噪音（≤65dB）控制系统：各模式切换正常，响应时间≤5秒安全系统：漏电保护装置动作可靠，接地电阻≤4Ω资料验收：施工技术资料：完整齐全，签字盖章规范检测报告：材料、设备、系统测试报告齐全有效竣工图：与现场实际相符，标注准确清晰九、后期维护方案（一）日常维护设备巡检：每日检查水泵运行状态（电流、温度、噪音），每周检查过滤器压差（≤0.05MPa需反冲洗）水质管理：每周检测pH值、溶解氧、浊度，每月检测COD、氨氮、总磷，雨季增加检测频次生态维护：每月清理水面漂浮物，每季度修剪水生植物，每年更换30%人工湿地填料（二）定期保养月度保养：清洗毛发收集器，检查管道阀门密封性，测试控制系统功能季度保养：水泵解体检查（轴承间隙、机械密封），紫外线灯管强度检测（低于70%额定强度需更换）年度大修：管道全面检查（壁厚检测、防腐层评估），设备性能测试，控制系统软件升级