T∕ZZB 1696-2020 成衣免烫用纯棉色织面料

团体浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB1696—2020前言 12规范性引用文件 13基本要求 24技术要求 25试验方法 46检验规则 6 8质量承诺 8附录A（规范性附录）耐树脂色牢度试验方法 9T/ZZB1696—2020本标准依据GB/T1.1给出的规则起草。本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由绍兴市质量技术监督检测院牵头组织制定。本标准主要起草单位：浙江盛泰服装集团股份有限公司。本标准参与起草单位（排名不分先后）：绍兴市质量技术监督检测院，雅戈尔服装制造有限公司、嵊州市产品质量监督检验所。本标准主要起草人：刘建薪、傅琪、张润东、王建刚、俞昊雁、寿谦益、杨化章、孙昱蒙、王平、盛亦斌、彪亮、刘小兵。本标准评审专家组长：楼才英。本标准由绍兴市质量技术监督检测院负责解释。T/ZZB1696—20201成衣免烫用纯棉色织面料本标准规定了成衣免烫用纯棉色织面料的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本标准适用于成衣免烫用纯棉色织面料的品质鉴定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T398—2018棉本色纱线GB/T2828.1—2012技术抽样检验程序第1部分：按接收数量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5713纺织品色牢度试验耐水牢度GB/T6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8427—2019纺织品色牢度实验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试样中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬实验方法GB/T17031.2纺织品织物在低压下的干热效应第2部分：受干热的织物尺寸变化的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范T/ZZB1696—20202GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T35611绿色产品评价纺织产品FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T13007—2016色织棉布AATCC79纺织品的吸水性测定3基本要求3.1设计研发3.1.1应根据市场流行趋势和客户要求，开展面料花型、配色的设计及生产技术的自主研发。3.1.2应具备面料自动化生产工艺的优化设计能力。3.2原材料3.2.1棉纱应符合GB/T398—2018中优等品的要求。3.2.2染化料应符合GB/T35611的要求。3.3工艺及装备3.3.1应采用耐碱染色、低温固色先进工艺，满足后丝光纱线高色牢度的要求。3.3.2应采用液氨后整理工艺,确保稳定的面料尺寸变化率，提高断裂强力。3.3.3应配备低浴比染色机、液氨机等设备。3.4检验检测3.4.1应具备原纱强力、条干、捻度项目的检测能力。3.4.2应具备面料单位面积质量、密度、水洗尺寸变化率、断裂强力、脱缝程度、撕破强力、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐摩擦色牢度、耐树脂色牢度、吸水性、pH值、外观等项目的检测能力。3.4.3应配备自动单纱强力仪、纱线条干不均度测试仪、耐光照牢度试验机、紫外可见分光光度计等检测设备。4技术要求4.1安全性能要求产品的安全性能应符合GB18401和GB31701的规定。4.2内在质量要求内在质量要求应符合表1规定。T/ZZB1696—20203表1内在质量要求单位面积质量偏差率/%≥密度偏差率/%≥脱缝程度（经纬向）/mm≤64444444干4湿444.3外观质量要求外观质量要求应符合表2规定。T/ZZB1696—20204表2外观质量要求44标志（30m及以内允许1处，60m及以内允许2处，100m以内允许3处）；布头两端3m内不允许存在1处评为4分5试验方法5.1安全性能按GB18401、GB31701规定执行。5.2内在质量5.2.1单位面积质量偏差率按GB/T4669规定执行。5.2.2密度偏差率按GB/T4668规定执行。5.2.3水洗尺寸变化率按GB/T8628、GB/T8629—2017（洗涤程序4N，干燥F）、GB/T8630规定执行。5.2.4断裂强力按GB/T3923.1规定执行。5.2.5脱缝程度按GB/T13772.2规定执行。其中定负荷：100N，达到定负荷值测量最大滑移量。5.2.6撕破强力按GB/T3917.1规定执行。5.2.7耐光色牢度T/ZZB1696—20205按GB/T8427—2019中方法3规定执行。5.2.8耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008中方法C（3）规定执行。5.2.9耐汗渍色牢度按GB/T3922规定执行。5.2.10耐水色牢度按GB/T5713规定执行。5.2.11耐摩擦色牢度按GB/T3920规定执行。5.2.12耐热压色牢度按GB/T6152规定执行。5.2.13耐树脂色牢度按附录A方法执行。5.2.14纤维含量允差按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）规定执行。5.2.15吸水性按AATCC79规定执行。5.2.16熨烫尺寸变化率按GB/T17031.2规定执行。5.2.17pH值按GB/T7573规定执行。5.2.18甲醛含量按GB/T2912.1规定执行。5.2.19耐磨按GB/T21196.2规定执行。5.3外观质量5.3.1检验条件和方法按FZ/T13007—2016中7.1规定执行。5.3.2幅宽偏差T/ZZB1696—20206按GB/T4666规定执行。5.3.3色差按GB/T250规定执行。5.3.4纬斜按GB/T14801规定执行。5.3.5布面疵点按FZ/T13007—2016中5规定执行。6检验规则6.1检验分类6.1.1检验分出厂检验和型式检验。6.1.2出厂检验项目由检验部门进行检验，按批检验合格放行。出厂检验项目按表3规定。表3检验项目1可分解致癌芳香胺染料-√√-√√-√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8√9√√√√√√√√-√T/ZZB1696—20207表3（续）√√√√√-√√√√√√√6.1.3型式检验项目按表3规定。有下列情形之一时，应进行型式检验：a)新产品试制鉴定；b)正式生产时，如原料、工艺有较大改变可能影响到产品的质量；c)正常生产时，每一年进行一次型式检验；d)产品停产6个月以上重新恢复生产时；e)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出要求时。6.2抽样6.2.1同一品种、规格、花型及工艺生产批次的产品作为一个检验批。6.2.2内在质量抽样以批为单位，每批不少于三块（应包括全部色号）。6.2.3外观质量检验按GB/T2828.1—2012中正常检验一次抽样方案一般检验水平II，接收质量限（AQL）为2.5规定抽样，具体抽样方案见表4规定。表4外观质量检验抽样方案合格判定数Ac301501801121223T/ZZB1696—20208表4（续）合格判定数Ac3456786.3判定规则内在质量要求按表1进行判定，全部符合要求的，则判定内在质量合格；外观质量要求按表2进行判定，不合格数小于或等于Ac，则判检验批外观质量合格，不合格数大于或等于Re，则判检验批外观质量不合格。内在质量和外观质量均合格，则判定该批产品合格，有一项不合格，则判定该批产品不合格。7标志、包装、运输和贮存7.1标志7.1.1标志应符合GB/T5296.4规定。7.1.2每匹或每段成品上，应附有标签，标签应粘贴或悬挂在反面布角处。7.1.3包外标志：在外包装刷上唛头，确保标志清晰、不褪色，外包两头所写内容一致，并注明合同号、名称、等级、色号、包号、数量、重量、地址及日期。7.2包装产品包装应保证产品不破损、不散落、不沾污。7.3运输和贮存7.3.1产品运输应防潮、防火、防污染。7.3.2产品应放在阴凉、通风、干燥、清洁库房内，并防蛀、防霉。8质量承诺8.1在规定的包装、贮存条件下，自生产之日起12月内，无偿为客户提供技术指导。8.2产品质量异议，应在24小时内作出处理响应，3天内给出处理方案。8.3经双方确定确有产品质量异议，无偿为客户提供返修服务或更换产品。T/ZZB1696—20209（规范性附录）耐树脂色牢度试验方法A.1原理使用树脂液对纺织品部分浸湿后，观察纺织品上的染料转移情况。A.2仪器和材料A.2.1毛效仪。A.2.2烧杯(100mL、1000mL)。A.2.3树脂液：分别称取免烫树脂150g、氯化镁30g及非离子润湿渗透剂5g，加水配置成1L的树脂溶液，搅拌均匀，密封后放置于阴凉避光处备用。A.2.4评定变色用灰色样卡,符合GB/T250规定；评定沾色用灰色样卡，符合GB/T251规定。A.2.5棉纤维贴衬织物，符合GB/T6151。A.2.6三级水，符合