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文档简介

排水管拆除外运专项施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程为既有排水管道拆除及外运工程,位于城市老旧管网改造区域,涉及管径DN300-DN1200mm的混凝土管、铸铁管及PVC管拆除作业,总长度约850米。管道埋深2.5-6.8米,沿线穿越城市主干道、绿化带及居民区,周边存在地下电缆、燃气管道等复杂管线环境。1.2主要工程量管道类型规格(mm)长度(m)材质埋深(m)所在区域雨水管DN800320混凝土3.2-4.5主干道下方污水管DN500280铸铁2.5-3.8居民区合流管DN1200150钢筋混凝土4.8-6.8绿化带支管DN300100PVC2.5-3.0人行道1.3工程特点及难点环境复杂:需在不中断交通及居民正常生活前提下施工管线密集:地下管线交叉作业风险高,需精准定位安全风险:深基坑作业存在坍塌隐患,需专项支护措施环保要求:建筑垃圾需合规处置,防止扬尘及噪声污染二、施工部署2.1施工组织架构项目经理:负责全面协调管理技术负责人:专项方案编制与技术交底安全工程师:现场安全监督与应急管理施工队长:现场作业组织实施测量员:管线定位与高程控制机械班组:破碎、吊装设备操作运输班组:建筑垃圾外运处置2.2施工分区划分A区(K0+000-K0+320):主干道雨水管施工段,采用半幅封闭施工B区(K0+320-K0+600):居民区污水管施工段,分时段作业C区(K0+600-K0+750):绿化带合流管施工段,全封闭作业D区(K0+750-K0+850):人行道支管施工段,简易围挡防护2.3施工进度计划准备阶段(7天):现场勘查、方案审批、管线交底、设备进场A区施工(15天):K0+000-K0+320段管道拆除外运B区施工(12天):K0+320-K0+600段管道拆除外运C区施工(10天):K0+600-K0+750段管道拆除外运D区施工(5天):K0+750-K0+850段管道拆除外运场地恢复(8天):基坑回填、路面恢复、绿化修复2.4机械设备配置设备名称型号规格数量用途挖掘机PC200-82台基坑开挖与破碎作业液压破碎锤SB812套混凝土管道破碎装载机ZL50CN1台渣土装载自卸汽车15t5辆建筑垃圾运输潜孔钻YQ1001台岩石层钻孔全站仪TS061台测量放线注浆机HJB-31台地基加固洒水车5t1辆降尘作业三、施工准备3.1技术准备图纸会审:组织设计、监理、业主进行管线图纸交底物探检测:采用地质雷达(GPR)与管线探测仪(RD8000)对施工区域地下管线进行扫描定位测量放线:设置控制桩及施工边界线,每隔50米设置高程控制点方案交底:编制专项施工方案并组织专家论证,对作业人员进行三级技术交底3.2现场准备围挡搭设:采用2.5米高彩钢板围挡,设置防溢底座及夜间警示灯交通导改:A区设置临时通道,配备交通协管员2名(早晚高峰时段)临时设施:搭建材料仓库(20㎡)、机械停放区(50㎡)、办公区(30㎡)临水临电:接入市政自来水(DN50)及380V动力电,配备200kW发电机备用3.3资源准备材料准备:钢板(20mm厚)、型钢(H200×200)、编织袋、防尘网人员培训:特种作业人员持证上岗,岗前安全培训不少于8学时应急物资:急救箱、灭火器(4kg干粉×10个)、应急照明、警示带检测设备:有毒气体检测仪、噪声监测仪、扬尘监测仪四、主要施工方法4.1测量定位与管线保护精确放样:使用全站仪放出管道中心线及开挖边界,撒白灰标识探坑验证:每隔20米开挖1.5m×1.5m探坑,核实管线埋深及走向管线保护:对周边1.5米范围内的地下管线采用以下保护措施:给水管:设置钢制套管隔离电缆线:采用绝缘支架架空保护燃气管:专人监护并配备燃气泄漏检测仪4.2基坑开挖与支护4.2.1开挖工艺分层开挖:按1:1.25放坡,每层开挖深度≤2m,设置2m宽作业平台机械开挖:挖掘机配合人工清底,基底预留30cm人工修整排水措施:基坑周边设置排水沟(300×300mm)及集水井(800×800mm),配置潜水泵排水4.2.2支护体系(针对C区深基坑)钢板桩支护:采用SP-IV型拉森桩(长度9m),间距0.6m,使用振动锤沉桩内支撑系统:设置2道钢管支撑(φ200×8mm),水平间距3m监测措施:布设测斜仪及沉降观测点,每日监测2次,预警值:位移≥30mm,沉降≥20mm4.3管道拆除施工4.3.1混凝土管拆除切割分段:采用液压墙锯沿管道径向切割,每段长度≤2m破碎作业:使用液压破碎锤从管顶向两侧破碎,严禁垂直冲击管体钢筋分离:人工剥离破碎混凝土中的钢筋,集中回收处理4.3.2铸铁管拆除接口处理:使用氧乙炔焰切割承插接口,保留完整管体整体吊装:采用吊带两点吊装,避免管体断裂分类堆放:按管径规格分类码放,破损管体单独存放4.3.3PVC管拆除人工切割:使用手提式切割机切断管道,保留完整管段土方分离:人工清理管周土方,避免机械损伤周边管线卷管回收:可回收PVC管清洗后统一存放,破损管段破碎处理4.4渣土清运作业装载作业:挖掘机配合装载机装料,自卸汽车车厢内衬防渗膜运输路线:规划专用运输路线(避开学校及医院区域),运输时间:22:00-6:00消纳处置:运至指定建筑垃圾消纳场(距离15km),办理正规处置手续车辆冲洗:出口设置三级洗车平台(长15m),配备高压冲洗设备4.5扬尘噪声控制湿法作业:破碎及开挖时持续洒水,保持作业面湿润雾炮降尘:每个作业面配备2台雾炮机(覆盖半径30m)噪声控制:破碎机加装隔音罩,昼间噪声≤70dB,夜间≤55dB防尘覆盖:裸露土方及临时堆土采用2000目防尘网全覆盖五、质量控制措施5.1施工测量控制测量仪器定期校验(全站仪、水准仪每年1次)施工前进行控制网复核,闭合差≤1/5000每道工序施工前进行放线复核,偏差控制在±50mm内5.2拆除作业质量控制管道切割截面平整度偏差≤5mm/m基坑底高程允许偏差±30mm钢筋回收率≥90%,可利用管材回收率≥85%5.3验收标准基坑验收:基底承载力≥120kPa,表面平整度≤50mm/2m拆除验收:管道拆除彻底,无残留管段>300mm场地验收:基坑回填密实度≥93%(环刀法检测)六、安全生产保证措施6.1安全管理体系责任制:建立全员安全生产责任制,签订安全承诺书培训教育:特种作业人员持证上岗,每日班前安全讲话检查制度:项目经理每周安全巡查,专职安全员每日巡查6.2专项安全措施6.2.1深基坑安全设置临边防护栏杆(1.2m高),挂密目安全网上下通道采用之字形爬梯(宽0.8m,步距0.3m)基坑周边1.5m范围内严禁堆载,车辆行驶距离≥3m6.2.2机械作业安全挖掘机作业半径内严禁站人,设置警示区吊装作业设置专人指挥,使用对讲机联络机械设备定期检查,重点检查制动系统及液压管路6.2.3地下设施保护施工前办理地下管线交底手续,获取管线图纸机械开挖时保留30cm人工层,使用洛阳铲探坑发现不明管线立即停工,报告建设单位处理6.3应急预案坍塌事故应急:立即启动边坡加固(沙袋堆码+注浆)疏散人员并设置警戒区调用应急救援队(联系电话:119)管线破损应急:燃气泄漏:立即撤离、禁火、通风,通知燃气公司水管破裂:关闭上下游阀门,采用气囊封堵中暑应急:设置防暑降温点(配备藿香正气水、清凉油等)高温时段(11:00-15:00)停止露天作业七、文明施工与环境保护7.1文明施工措施施工现场设置七牌一图(工程概况、安全警示等)材料堆放有序,设置标识牌(名称、规格、数量)施工人员佩戴胸卡上岗,统一着装夜间施工办理许可手续,噪声超标时停止作业7.2环境保护措施废水处理:设置三级沉淀池(10m³),废水经处理后排入市政管网固废处理:建筑垃圾分类存放,可回收物(钢筋、铸铁管)回收率≥95%扬尘控制:PM10浓度控制在0.5mg/m³以下,超标时停止作业生态保护:绿化带移栽树木设置临时苗圃,工程结束后恢复绿化八、施工进度计划与保证措施8.1进度计划管理采用Project软件编制四级进度计划(总计划、月计划、周计划、日计划)每周召开进度协调会,分析偏差原因并制定纠偏措施8.2进度保证措施资源保障:备用挖掘机1台,自卸汽车2辆,确保设备无间断作业夜间施工:A区、B区在办理夜间施工许可后可延长作业至22:00交叉作业:合理安排各工序衔接,基坑开挖与管道拆除平行作业应急赶工:配置2个作业班组,必要时实施两班制(6:00-22:00)九、验收与资料归档9.1验收程序分项验收:每完成100m管道拆除进行一次验收隐蔽工程验收:基坑开挖完成后组织监理、设计单位验收竣工验收:工程全部完成后由建设单位组织五方验收9.2资料归档内容施工测量记录(定位放线、高程测量)隐蔽工程验收记录建筑垃圾处置台账(运输车辆编号、消纳场回执)安

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