望谟排水沟施工方案

望谟县排水沟系统施工方案一、工程概况1.1项目背景与建设目标本工程位于贵州省黔西南州望谟县城区及周边区域，旨在构建完善的排水系统，解决当地因地形复杂、降雨集中导致的内涝问题。项目覆盖面积约8.5平方公里，涉及residential、commercial及市政道路沿线排水网络改造，设计排水能力需满足50年一遇暴雨强度标准，确保雨季地表径流4小时内排除。1.2气候与地质条件望谟县属亚热带季风湿润气候，年平均降雨量1236.8毫米，其中6-8月占全年65%，最大日降雨量达210毫米。地形西北高东南低，海拔落差1343米，东部为石灰岩峰丛地貌，岩石抗压强度140.1MPa，西部为砂页岩地层，渗透系数1.2×10⁻⁴m/s。场地地下水类型包括岩溶裂隙水（水位埋深3-8m）和松散层孔隙水（水位埋深1-3m），需采取截排结合的排水措施。1.3工程技术参数项目技术指标备注主排水沟宽1.2m×深1.5m，坡度0.3%采用C25混凝土现浇支排水沟宽0.8m×深1.0m，坡度0.5%砖砌结构+M10水泥砂浆抹面排水管网DN300-DN800钢筋混凝土管橡胶圈接口，埋深1.2-2.5m集水井1.5m×1.5m×2.0m，间距50m内置800W污水泵（扬程15m）截洪沟宽2.0m×深2.5m，坡度1.0%浆砌片石结构，基底换填300mm碎石二、施工总体部署2.1施工分区划分将工程划分为三个施工段：Ⅰ区（老城片区）：重点处理既有排水系统改造，采用明挖与顶管结合工艺，施工周期60天Ⅱ区（新城片区）：新建排水管网，采用放坡开挖施工，施工周期45天Ⅲ区（城郊结合部）：以截洪沟和生态排水沟为主，施工周期30天2.2资源配置计划机械设备：配置挖掘机5台（1.2m³斗容）、装载机2台、混凝土输送泵3台、顶管机1台、污水泵20台（含备用）材料供应：本地采购石灰岩碎石（5-31.5mm连续级配）、P.O42.5水泥，钢筋采用HRB400E级，管材选用承插式钢筋混凝土管人力资源：高峰期投入施工人员180人，其中技工60人，普工120人，分3个作业班组轮班施工2.3施工平面布置沿排水沟轴线设置6m宽施工便道，每500m设置材料堆放区（硬化处理+防雨棚），在Ⅱ区设置混凝土搅拌站（HZS50型），配备2个100m³蓄水池解决施工用水。施工用电采用柴油发电机（200kW）与市政电网双回路供电，确保连续施工。三、主要施工工艺3.1测量放线采用全站仪按二级导线精度建立控制网，排水沟轴线每20m设置中心桩，曲线段加密至10m。用水准仪按三等水准测量要求控制高程，沟槽开挖前放出坡顶线、坡脚线及截水沟位置，设置明显警示标志。3.2土方开挖工程明挖施工：对于深度＜3m的沟槽采用1:1.25自然放坡，＞3m时设置1.5m宽平台，采用台阶式放坡。挖掘机开挖至基底以上200mm后，人工清底至设计标高，避免超挖扰动地基。支护措施：在Ⅰ区软土段采用钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6m），间距1.2m，设置2道横向支撑（φ200mm钢管）。石方开挖：岩层段采用浅孔爆破，钻孔直径42mm，孔深1.5m，单响药量控制在50kg以内，爆破后人工清理危石。3.3沟体结构施工3.3.1现浇混凝土排水沟基底处理：铺设200mm厚级配碎石垫层，压实度≥93%，采用平板振动器振捣密实钢筋工程：底板钢筋保护层50mm，采用绑扎连接（搭接长度35d），侧墙双排钢筋间距200mm，设置φ10@500mm拉筋模板工程：采用18mm厚竹胶板，背楞为50×100mm方木（间距300mm），采用φ48mm钢管脚手架支撑，间距600mm×600mm混凝土施工：分底板和侧墙两次浇筑，底板浇筑后间隔24h再浇筑侧墙，采用插入式振捣器振捣，表面收光后覆盖土工布养护14天3.3.2砖砌排水沟采用Mu15页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑，墙厚240mm，灰缝厚度控制在8-12mm沟底铺设100mm厚C15混凝土垫层，每10m设置变形缝（20mm宽，填塞沥青麻丝）内侧抹20mm厚1:2.5水泥砂浆（掺5%防水剂），分两次成活，表面压光3.4管道安装工程基础施工：采用120°混凝土管座（C20混凝土），管底铺设100mm厚中粗砂垫层管道敷设：采用吊车（8t）吊装就位，橡胶圈接口涂刷润滑剂，采用边线法控制轴线，管内底高程允许偏差±10mm接口处理：接口缝隙采用膨胀水泥砂浆填塞，外侧用无纺布包裹，养护7天闭水试验：分段进行闭水试验（长度≤1000m），试验水头为管顶以上2m，渗水量不得超过20m³/(d·km)3.5特殊段处理岩溶发育区：采用地质雷达超前探测，发现溶洞时采用C15混凝土回填（溶洞高度＜2m）或设置钢筋混凝土盖板（溶洞高度＞2m）高边坡段：坡顶设置截水沟，坡面采用锚杆（φ22mm，长3m，间距1.5m）+挂网（φ8mm@200mm）喷混凝土（100mm厚）防护穿越路段：采用Φ1200mm钢筋混凝土套管顶进施工，工作井尺寸4m×6m，接收井3m×4m，顶进速度控制在50mm/min四、关键技术措施4.1排水降水措施明排水系统：在沟槽两侧设置300mm×300mm临时排水沟，每50m设置800mm×800mm集水井，配备φ100mm污水泵（扬程15m）连续排水井点降水：在Ⅰ区地下水位较高段（埋深＜2m）设置轻型井点，井点管间距1.2m，滤管长度1.5m，抽水至开挖面以下0.5m方可开挖4.2防冲刷措施沟底抗冲：在流速＞3m/s的区段，采用C25混凝土预制块（200mm×200mm×100mm）铺砌，接缝用M10水泥砂浆灌缝边坡防护：土质边坡采用三维植被网（EM3型）+喷播草灌防护，岩质边坡采用浆砌片石护面墙（厚300mm）4.3质量控制要点项目允许偏差检查方法轴线位置±50mm全站仪测每20m一点沟底高程±30mm水准仪测每20m一点断面尺寸±50mm尺量每20m检查3处混凝土强度≥设计强度试块送检，每组3块表面平整度20mm2m靠尺+塞尺检查4.4安全生产措施设置三级安全教育培训体系，特种作业人员持证上岗率100%沟槽开挖深度＞2m时设置临边防护（1.2m高钢管护栏+密目网），夜间悬挂警示灯施工现场配备4组应急照明（36V安全电压），每500m设置消防器材箱（含4kg干粉灭火器4具）制定防坍塌专项预案，配备应急物资（钢管200m、木板50张、急救箱3个）五、施工进度计划5.1进度控制目标总工期150天，其中：准备阶段：10天（含图纸会审、材料进场）主体施工：120天（各区平行作业）验收整改：20天5.2关键线路测量放线→土方开挖→基底处理→结构施工→管道安装→闭水试验→土方回填5.3进度保障措施采用Project软件进行进度管理，每周召开进度协调会，延误超3天制定赶工措施材料储备满足7天施工用量，高峰期混凝土供应能力≥80m³/d配备2台备用挖掘机和3台污水泵，应对设备故障影响雨季施工提前储备防雨物资（彩条布5000m²、潜水泵10台），雨后及时复工六、环境保护与文明施工6.1扬尘控制施工便道每日洒水3次（早中晚），出入口设置洗车平台（8m×4m），配备高压水枪土方运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎，严禁超载运输水泥、砂子等易扬尘材料采用密闭仓库存储，搅拌机设置防尘罩6.2噪声控制破碎机、空压机等设备设置隔音棚，夜间（22:00-6:00）禁止强噪声作业合理安排施工工序，将石方爆破控制在白天9:00-15:00进行，提前公告周边居民6.3水土保持施工弃土集中堆放于指定弃渣场（设置挡渣墙+截水沟），弃土含水率控制在25%以内沉淀池（三级，总容积50m³）处理施工废水，达标后排放工程完工后及时恢复植被，绿化面积不小于临时占地面积的80%七、验收标准与流程7.1分部分项验收隐蔽工程验收：包括地基处理、钢筋安装、防水层等，留存影像资料分项工程验收：沟槽开挖、结构施工、管道安装等，每个检验批验收合格方可进入下道工序竣工验收：由建设单位组织设计、监理、施工单位共同进行，包括外观检查、功能测试和资料审查7.2功能性试验排水能力测试：采用潜水泵向排水沟内注水，测试5min内水位下降速度，应≥设计值结构稳定性监测：完工后3个月内，每月观测沟体沉降（允许沉降量≤30mm）水质检测：排水口采样检测pH值、悬浮物等指标，符合《污水综合排放标准》GB8978-19967.3竣工资料要求工程技术文件（含设计变更、洽商记录）施工测量记录（含控制点成果表、沉降观测记录）试验检测报告（含材料合格证、混凝土试块报告）验收评定资料（分部分项质量评定表、竣工验收证书）八、应急预案8.1暴雨洪水应急成立应急小组（项目经理任组长），配备2艘冲锋舟、500m应急照明线暴雨预警时停止土方作业，提前将施工机械转移至高地，加固临时设施沟槽内积水时启动备用泵排水，水位超警戒值（槽底以上500mm）立即组织人员撤离8.2坍塌事故应急制定坍塌救援预案，每季度组织1次应急演练，熟悉逃生路线和救援流程发生坍塌时立即启动应急响应，设置警戒区，采用生命探测仪搜寻被困人员配备液压顶撑设备（50t千斤顶2台），必要时联系专业救援队支援8.3触电事故应急施工现场配备2台应急发电机，确保停电时