幕墙竖明横隐施工方案

幕墙竖明横隐施工方案一、工程概况本工程采用竖明横隐玻璃幕墙体系，幕墙高度为60米，宽度为120米，总面积约7200平方米。幕墙骨架采用断桥铝合金型材（6063-T6），立柱规格为204×65×3mm，横梁采用60×40×2.5mm铝合金型材，表面均采用室外粉末喷涂处理，平均膜厚≥60μm。玻璃选用中透光双银LOW-E+12A+8双钢化中空玻璃，空气层厚度12mm，玻璃最大板块尺寸为1500×3000mm。钢材采用Q235B碳素结构钢，表面热浸镀锌防腐处理，锌层厚度≥85μm。二、施工准备（一）材料准备铝型材立柱、横梁等主要型材进场时需提供材质证明书、力学性能检测报告及表面处理合格证明。型材应平直、无扭曲，表面无划痕、凹陷等缺陷，长度允许偏差±5mm，截面尺寸偏差≤0.5mm。型材存放时应倾斜10°~15°立放，底部垫150mm厚方木，避免挤压变形，室外堆放需覆盖防雨布。玻璃板块玻璃进场时需检查表面质量，每平方米玻璃允许存在长度＜100mm的轻微划伤≤2条，擦伤总面积≤500mm²，不允许有爆边、缺角等缺陷。玻璃板块应在专用架子上直立存放，间距≥100mm，玻璃面朝向一致，避免阳光直射。辅材密封胶选用中性硅酮耐候胶，位移能力≥±25%，固化后邵氏硬度20~30A，需提供相容性试验报告。防火材料采用100mm厚防火岩棉，密度≥120kg/m³，燃烧性能等级A级；避雷连接用φ12mm镀锌圆钢，接地电阻≤10Ω。（二）技术准备图纸会审组织技术人员熟悉设计图纸，重点核对幕墙与主体结构连接节点、防火防雷构造、玻璃板块分格尺寸等关键内容，形成图纸会审记录。测量仪器校验施工前对激光经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量工具进行计量检定，确保精度符合要求（经纬仪偏差≤2″，水准仪偏差≤1mm/km）。样板施工在现场设置2m×3m的幕墙样板单元，模拟实际施工工艺，经监理、设计单位验收合格后作为后续施工标准。样板需展示立柱安装精度、玻璃嵌缝质量、防雷连接节点等关键工序。三、主要施工流程测量放线→埋件处理→立柱安装→横梁安装→防雷系统安装→防火封修→玻璃板块安装→打胶密封→清洁验收四、关键施工工艺（一）测量放线基准线设置利用内控法建立垂直基准线：在±0.000m层设置4个基准控制点，采用激光铅垂仪向上投射，每层设置校核点，确保垂直偏差≤3mm/20m。水平标高线从土建基准点引测，每层设置闭合水准路线，误差≤2mm，标记在结构柱侧面，红漆标注“幕墙标高线”。分格定位按设计图纸在主体结构上弹出立柱轴线，横向偏差≤1mm，相邻立柱间距偏差≤2mm。转角部位采用双控测量法，同时控制立面位置和角度，确保对角线偏差≤3mm（对角线长度≤2m时）。（二）埋件处理预埋件检查采用全站仪检测埋件位置偏差，允许偏差：标高±10mm，轴线±15mm，平面位置±20mm。对超差埋件处理：偏差45~150mm时，采用10mm厚Q235B钢板焊接延伸，锚栓采用M12×160后扩底锚栓，每块钢板不少于2个；偏差＞150mm时，重新设计连接节点并经原设计单位确认。防腐处理埋件表面清理后涂刷两道环氧富锌底漆，干膜厚度≥80μm，焊接部位补涂锌含量≥95%的冷喷锌剂。（三）立柱安装安装工艺立柱采用芯套连接，芯套长度≥200mm，上下柱间隙15mm，安装时先固定下连接件，调整垂直度后固定上连接件。每根立柱设置2个受力支点，采用M12不锈钢螺栓连接，螺栓拧紧扭矩45~50N·m，接触面垫1mm厚防腐垫片。精度控制立柱安装允许偏差：垂直度≤3mm/20m，相邻柱间距±2mm，同层柱顶标高差≤5mm。调整完毕后，连接件与埋件焊接采用三面围焊，焊脚高度≥7mm，焊后24h内进行渗透检测，无气孔、裂纹等缺陷。（四）横梁安装安装顺序从下往上分层安装横梁，每层先安装两端基准横梁，拉通线控制中间横梁位置，横梁与立柱采用角码连接，螺栓型号M8×25不锈钢螺栓。接缝处理横梁与立柱间隙填塞10mm厚三元乙丙胶条，胶条压缩量20%~30%，接缝处打硅酮结构胶密封，胶缝宽度5mm，深度7mm。（五）玻璃板块安装板块定位玻璃板块采用机械吸盘吊装，起吊速度≤0.5m/s，安装时先调整板块左右位置，使胶缝宽度一致（误差≤1mm），再固定上下压块。压块间距≤300mm，每个压块采用2个M6×16不锈钢螺栓固定，拧紧扭矩12~15N·m，压块与玻璃间垫3mm厚氯丁橡胶垫。密封处理玻璃板块间胶缝宽度15mm，深度7.5mm（胶缝宽度的1/2），打胶前粘贴美纹纸，胶缝表面平滑连续，无气泡、断缝，固化后进行淋水试验，无渗漏。（六）防雷与防火施工防雷系统立柱每三层与主体防雷引下线连接，采用φ12mm镀锌圆钢，连接长度≥100mm，焊接部位刷两道防锈漆。避雷网格间距≤10m×10m，测试接地电阻值，若＞10Ω需增加人工接地极。防火封修每层楼板与幕墙间隙用1.5mm厚镀锌钢板封隔，内填防火岩棉，岩棉应填塞严密，与玻璃、型材间隙≤5mm，钢板与主体结构用膨胀螺栓固定，间距≤300mm。五、质量控制标准项目允许偏差检验方法幕墙垂直度（≤30m）≤10mm经纬仪幕墙水平度≤3mm/2m水平仪分格框对角线≤3mm（≤2m）钢卷尺玻璃板块接缝高低差≤1mm塞尺胶缝宽度±0.5mm卡尺六、安全文明施工高空作业防护吊篮作业时应设置双重制动装置，作业人员佩戴双钩安全带，吊篮平台四周设1.2m高防护栏杆，底部铺设50mm厚木板。防火措施焊接作业下方设置接火斗，配备2个4kg干粉灭火器，焊接区域5m内严禁堆放易燃材料，作业完毕后确认无火种方可离开。环境保护玻璃切割、型材加工设置专用车间，安装除尘设备；密封胶桶、废玻璃等建筑垃圾分类存放，回收率≥90%。七、验收标准隐蔽工程验收埋件连接、防雷接地、防火构造等隐蔽工序需留存影像资料，经监理工程师签字确认后方可进入下道工序。竣工验收幕墙外观检查：胶缝平整光滑，玻璃无明显划痕，型材表面色泽一致；性能检测：进行淋水试验（持续30min无渗漏）、气密性检测（压力差10Pa时，空气渗透量≤0.1m³/(m·h)）。八、成品保护玻璃保护玻璃安装后贴专用保护膜，避免交叉作业划伤，保护膜在竣工验收前3天拆除，拆除时采用专用工具，防止残留胶迹。型