绵阳超耐磨聚氨酯地坪施工方案

绵阳超耐磨聚氨酯地坪施工方案一、工程概况1.1项目基本信息工程名称：绵阳某工业厂区超耐磨聚氨酯地坪施工工程地点：绵阳市涪城区工业园区施工面积：约5000㎡工程期限：总工期20天（含养护期）使用场景：重型机械车间及物流仓储区，需满足叉车频繁通行、重物碾压及耐油污腐蚀需求1.2工程目标性能指标：耐磨性（Taber耐磨测试≤0.02g/1000次）、耐冲击性（1kg钢球1m高度坠落无裂纹）、耐化学腐蚀（耐机油、弱酸碱浸泡72小时无变色）外观要求：整体平整光洁，颜色均匀（选用中灰色哑光面），接缝平顺，无气泡、针孔及色差环保标准：符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2020），VOC含量≤100g/L二、施工准备2.1技术准备图纸会审：核对设计图纸与现场尺寸，重点确认设备基础、排水沟、伸缩缝位置，编制《地坪施工节点图》技术交底：组织施工团队进行专项培训，明确各工序材料配比、施工厚度（底漆0.2mm、中涂1.0-1.5mm、面漆0.3mm）及验收标准样板施工：在现场选取20㎡区域制作样板，测试附着力（划格法≥1级）、干燥时间（25℃下底漆4小时表干）及耐磨性能，经甲方确认后作为大面积施工标准2.2材料准备材料名称规格型号用量（㎡/kg）存储要求水性聚氨酯底漆双组份（A:B=4:1）0.15-0.2阴凉通风，保质期6个月环氧中涂砂浆含60目石英砂1.5-2.0避免受潮，混合后2小时内用完超耐磨聚氨酯面漆三组份（A:B:C=5:2:4）0.3-0.4禁止阳光直射，施工温度≥5℃专用腻子环氧基0.2密封保存，防扬尘2.3设备与人员配置主要设备：地坪打磨机（配置金刚砂磨片）、真空吸尘器（功率≥3kW）、电动搅拌机（转速800r/min）、无气喷涂机（喷嘴口径0.5mm）、激光水平仪人员配置：项目经理1人、技术员2人、施工班组4组（每组3人，含1名持证电工）、质量安全员1人三、施工工艺3.1基层处理清理与打磨铲除地面残留砂浆、油污，使用工业吸尘器清除浮尘，油污区域采用专用脱油剂（pH值7-8）擦洗，干燥后进行喷砂处理（表面粗糙度达Sa2.5级）对裂缝（宽度＜3mm）采用环氧树脂腻子填充，深度＞5mm的空鼓区域需切割后重新浇筑C30混凝土，养护7天强度达标后打磨平整含水率检测使用混凝土含水率测定仪检测基层含水率，要求≤8%；潮湿区域采用除湿机（除湿量≥20L/天）连续干燥48小时，直至达标3.2底漆施工材料混合：按A组份（树脂）:B组份（固化剂）=4:1比例倒入搅拌桶，用电动搅拌机搅拌3分钟（转速1000r/min），静置熟化5分钟涂布工艺：采用锯齿刮刀均匀刮涂，边角区域使用100mm宽羊毛滚筒辅助，涂布速度控制在1.5-2.0㎡/min，确保无漏涂、无积液，实干后（25℃/6小时）进行附着力测试3.3中涂施工砂浆层批刮按环氧中涂:A组份:石英砂=5:1:3比例混合，搅拌至无颗粒状（约5分钟），使用馒刀横向批刮，厚度控制在1.0mm，24小时后采用120目砂纸干磨，吸尘器清理粉尘腻子层找平调配环氧腻子（主剂:固化剂=3:1），采用批刀纵向批刮，重点填补砂眼、针孔，干燥后用240目砂纸轻磨，确保表面平整度误差≤2mm/2m（靠尺检测）3.4面漆施工材料混合：将聚氨酯面漆A组份（树脂）搅拌30秒，加入B组份（固化剂）和C组份（耐磨骨料），用行星式搅拌机搅拌2分钟，倒入喷涂机料斗前过80目滤网喷涂工艺：无气喷涂机压力调至15-18MPa，喷嘴与地面保持30cm距离，采用“之”字形喷涂，搭接宽度5cm，第一遍表干后（2小时）反向喷涂第二遍，确保湿膜厚度≥0.3mm3.5特殊节点处理伸缩缝：切割宽度10mm、深度20mm的缝槽，填入聚氨酯弹性胶（邵氏硬度60±5A），表面粘贴5cm宽玻纤布增强设备基础：沿基础边缘粘贴美纹纸，采用小毛刷手工刷涂面漆，干燥后揭除纸胶带，确保边缘平直（误差≤1mm）四、质量控制4.1过程检验基层验收：每500㎡划分一个检验批，检查平整度（2m靠尺）、含水率（取样检测）及附着力（拉拔法≥5MPa）涂层检测：底漆施工后4小时检测漏涂情况；中涂养护24小时后测试抗压强度（≥80MPa）；面漆固化7天后进行耐磨性测试（Taber耐磨仪CS-10砂轮，500g载荷下磨耗量≤0.015g）4.2常见问题处理问题类型产生原因解决方案气泡基层含水率过高局部打磨后重新涂刷底漆，加强通风色差面漆搅拌不均严格控制搅拌时间（≥3分钟），专人配色针孔中涂腻子未完全封闭砂眼增加腻子批刮次数，采用湿磨工艺4.3验收标准外观：表面平整光滑，无明显流挂、橘皮，颜色均匀（色差仪ΔE≤2.0）性能：附着力（划格法100/100无脱落）、耐冲击性（50cm高度落球无裂纹）、耐水性（浸泡24小时无起皱）五、安全与环保措施5.1安全防护个人防护：施工人员佩戴防毒口罩（KN95级）、丁腈手套、护目镜，喷涂作业时加穿防静电服临时用电：设备接地电阻≤4Ω，电缆架空高度≥2.5m，配置2个8kg干粉灭火器（每500㎡）高空作业：高于2m的墙面施工搭设脚手架（步距≤1.8m），设置1.2m高防护栏杆5.2环保措施废弃物处理：废涂料桶统一回收（交由有资质单位处置），打磨粉尘采用布袋吸尘器收集，严禁直接排放VOC控制：施工现场保持通风（换气次数≥6次/小时），使用低挥发性稀释剂（乙醇含量≤5%）噪声管理：打磨作业安排在9:00-17:00，噪声≤70dB（边界处设置隔音屏障）六、施工进度计划工序名称起止时间工期（天）关键控制点基层处理第1-3天3含水率≤8%底漆施工第4天1无漏涂、表干时间≤4小时中涂施工第5-8天4平整度误差≤2mm/2m面漆施工第9-10天2湿膜厚度≥0.3mm养护与验收第11-20天107天养护期内禁止重压七、成品保护固化期保护：施工完成后24小时内设置警戒线，禁止人员踩踏；48小时内覆盖防尘布（透气型无纺布），避免粉尘污染使用期维护：交