漕泾电厂二期施工方案

漕泾综合能源中心二期项目施工方案一、项目概况1.1工程概况本项目位于上海市金山区漕泾镇，占地面积31公顷，建设规模为2台1000兆瓦超超临界二次再热燃煤发电机组，同步建设高效除尘、脱硫、脱硝设施，配套建设5万吨级散货码头1座及相关附属工程。项目动态投资81.3亿元，建设周期自2024年1季度至2026年4季度，建成后将具备800吨/小时供热能力，供电标准煤耗达到世界领先水平，成为集清洁发电、工业供热、智慧管理于一体的综合能源中心。1.2主要技术参数机组采用31MPa/600℃/620℃/620℃超超临界二次再热技术，国产化率达99%以上。锅炉为Π型布置、单炉膛、对冲燃烧方式，汽轮机采用四缸四排汽反动式设计，发电机为水氢氢冷却方式。环保设施采用"高效除尘+石灰石-石膏湿法脱硫+SCR脱硝"组合工艺，烟气排放指标优于上海市及欧盟标准，预留200万吨/年碳捕捉（CCUS）中心用地。1.3工程地质条件场地位于长江三角洲冲积平原，地貌类型为滨海平原，场地土层分布为①素填土、②粉质黏土、③淤泥质黏土、④粉质黏土夹粉砂，地下水位埋深1.2-2.5m，对混凝土结构具弱腐蚀性。地基处理采用"水泥土搅拌桩+预应力管桩"复合地基方案，地基承载力特征值要求≥300kPa。二、施工总体部署2.1施工组织架构成立项目经理部，设置"五部两室"管理体系：工程技术部、质量安全部、施工管理部、物资设备部、成本合约部、综合办公室、财务室。配置项目经理1人、项目副经理3人（分管土建、安装、机电）、总工程师1人，关键岗位人员持证上岗率100%。2.2施工分区规划将工程划分为五个施工大区：A区（主厂房区）：包含汽机房、锅炉房、集控楼等核心区域，采用"锅炉岛优先"施工策略B区（环保设施区）：布置除尘、脱硫、脱硝系统，实行"模块化预制+现场拼装"施工C区（输煤系统区）：涵盖卸煤码头、输煤栈桥、煤仓间，采用"由码头向厂区"推进式施工D区（电气系统区）：包括启动锅炉房、GIS楼、主变区域，实行"分区同步、交叉作业"E区（辅助设施区）：包含办公楼、检修间、材料仓库等，与主体工程平行施工2.3施工平面布置施工总平面布置遵循"三区分离、动态调整"原则：材料堆放区：设置钢筋加工棚（30m×15m）、模板堆放区（20m×10m）、钢结构预制场（50m×30m），硬化处理并设置防雨棚机械设备区：布置250t履带吊、80t汽车吊、混凝土输送泵等大型设备，设置设备维修保养站办公生活区：采用集装箱式临建，配备VR安全体验馆、农民工夜校、医务室等设施临时水电系统：敷设D159临时供水管网，设置3台630kVA临时变压器，满足施工用电需求三、主要施工技术方案3.1土建工程施工3.1.1大型设备基础施工锅炉基础采用"大体积混凝土跳仓法"施工，基础长48m、宽32m、厚5m，混凝土量达6144m³。施工要点包括：采用P.O42.5R水泥，掺加粉煤灰和矿粉双掺技术，降低水化热预埋DTS分布式光纤测温系统，实时监控混凝土内部温度，温差控制≤25℃采用"分层浇筑、斜面推进"工艺，每层厚度500mm，初凝前完成上层浇筑覆盖塑料薄膜+阻燃棉被养护，养护期不少于14天汽轮发电机基础为钢筋混凝土框架式结构，预埋螺栓采用"钢制定位支架+全站仪校核"安装工艺，轴线偏差控制在±2mm内，顶面平整度≤3mm/2m。3.1.2钢结构工程施工主厂房钢结构总量约12000t，包括锅炉钢架、汽机房行车梁、煤仓间钢桁架等。施工关键技术：锅炉钢架安装采用"单件吊装+高空散装"工艺，最大吊装单元重68t，选用250t履带吊主吊采用BIM技术进行预拼装，控制累计偏差≤15mm高强度螺栓连接面采用喷砂（Sa2.5级）处理，终拧扭矩值按规范要求进行100%复拧检查钢结构焊接采用CO₂气体保护焊，一级焊缝100%UT探伤，二级焊缝20%UT探伤3.1.3烟囱工程施工210m高钢筋混凝土烟囱采用"液压滑模"施工工艺，筒壁厚度由下至上从800mm渐变至300mm，混凝土强度等级C40-C30渐变。施工控制要点：滑模平台提升速度控制在1.2m/d，每2h测量一次中心偏差，允许偏差≤50mm采用"翻模法"施工内衬，内衬采用耐酸砖+轻质隔热浇注料复合结构航空障碍灯及爬梯平台安装同步跟进，确保垂直度偏差≤H/10000（H为烟囱高度）3.2安装工程施工3.2.1锅炉安装工程锅炉本体安装工程量约4500t，采用"从上至下、分层吊装"方案：钢架安装：分6层吊装，每层校正合格后进行高强螺栓终拧受热面安装：采用"地面组合+整体吊装"工艺，省煤器、过热器、再热器组合件重量控制在50t以内燃烧器安装：采用三维坐标定位，确保喷口角度偏差≤0.5°锅炉水压试验：分系统进行，一次汽系统试验压力42MPa，二次汽系统34MPa，保压30min压降≤0.5MPa为合格3.2.2汽轮发电机组安装汽轮机安装采用"精密找平、动态调整"工艺：轴承座安装采用"三支点"找平法，轴颈扬度控制在0.20-0.30mm/m转子找中心采用"双表法"，联轴器张口≤0.02mm/m，圆周偏差≤0.03mm扣缸前进行"试扣+间隙测量"，轴向间隙控制在0.40-0.65mm，径向间隙0.30-0.45mm发电机定子吊装采用"液压提升装置"，吊装重量380t，起吊高度16.8m3.2.3管道工程施工全厂工艺管道总长约85km，管径最大D2420×28（主蒸汽管道），材质包含P91、P22、12Cr1MoVG等合金钢管。施工关键技术：合金钢管焊接前进行150-200℃预热，层间温度保持≥150℃，焊后进行760℃×2h热处理管道安装实行"单线图"管理，关键管道坡度控制：蒸汽管道0.002-0.003（顺流），疏水管道0.005-0.010阀门安装前进行100%壳体压力试验和密封试验，高压阀门（PN≥10MPa）进行解体检查3.3机电设备安装3.3.1电气设备安装主变压器（2×1200MVA）安装采用"整体运输+就位微调"方案，器身检查时环境湿度控制≤75%，真空注油速率≤500L/min。GIS设备安装实行"无尘化作业"，安装间设置空气净化系统，颗粒度控制在ISO8级以下，SF6气体处理采用专用回收装置。3.3.2热控系统安装DCS系统采用"分层安装、分步调试"方法，I/O模块安装前进行100%通道测试，电缆敷设实行"托盘化管理"，屏蔽层单端接地电阻≤1Ω。执行机构安装与工艺管道同步进行，阀门定位器调校误差控制在±1%FS范围内。四、施工进度计划4.1关键节点控制里程碑节点：2024年8月：主厂房基础出零米2025年2月：锅炉钢架吊装完成2025年6月：汽轮发电机定子就位2025年12月：厂用电受电完成2026年4月：锅炉水压试验2026年8月：机组整套启动2026年10月：168小时试运行4.2进度保障措施资源保障：配置3套大型模板体系（满足流水施工），储备钢材1500t、水泥8000t，确保连续施工技术保障：对13项新技术应用编制专项施工方案，开展BIM技术碰撞检查，提前解决设计冲突制度保障：实行周进度考核、月进度奖惩，关键线路延误超3天启动预警机制应急保障：针对雨季施工编制专项预案，配备20台（套）排水设备，确保"小雨不停工、大雨不淹工"五、质量安全环保管理5.1质量管理体系建立"三检制+第三方检测"质量管控模式：原材料控制：钢材、防水材料等实行"二维码"追溯管理，每批材料进场需经监理见证取样过程控制：设置28个质量控制点（其中A级控制点8个），隐蔽工程验收留存影像资料验收标准：执行《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210），分项工程合格率100%，优良率≥95%5.2安全生产管理实施"五位一体"安全管控：教育培训：特种作业人员持证上岗，每日开展"三交三查"（交任务、交安全、交技术，查衣着、查三宝、查精神状态）风险管控：辨识重大危险源26项（含锅炉吊装、高空作业等），实行"一源一策"管控过程监督：配置6名专职安全员，采用AI视频监控系统，实现施工现场全覆盖应急管理：编制12项专项应急预案，每季度组织防高坠、防坍塌应急演练5.3环境保护措施落实"六个百分百"环保要求：扬尘控制：施工道路硬化率100%，安装PM10在线监测仪，超标自动启动雾炮降尘噪声控制：破碎机、振捣棒等设备设置隔音罩，夜间施工噪声≤55dB（A）废水处理：设置三级沉淀池（处理能力50m³/h），施工废水经处理后回用率≥80%固废管理：建筑垃圾分类存放，危险废物（废油、废油漆）交由有资质单位处置六、智慧工地建设6.1BIM技术应用构建全专业BIM模型（建筑、结构、机电等），实现：设计优化：碰撞检查消除管线冲突点386处，节约返工成本约280万元进度模拟：4D进度模拟识别关键线路风险点12处，优化工期18天成本控制：5D关联清单，混凝土用量较定额节约3.2%6.2智能监控系统部署"互联网+监管"平台：人员管理：采用北斗定位安全帽，实时监控人员位置及考勤设备监控：对大型机械安装倾角、力矩传感器，超载自动报警环境监测：监测PM2.5、噪声、温湿度等参数，超标自动预警6.3数字化交付建立工程数字化交付系统，包含：竣工模型（包含所有设备参数、材料信息）施工过程资料（隐蔽工程验收记录、试验报告等）运维基础数据（设备台账、维护周期等）七、应急预案与风险管理7.1主要风险应对深基坑坍塌风险：采用"排桩+内支撑"支护体系，设置测斜管监测位移，预警值≤50mm/d起重吊装事故：编制专项吊装方案并组织专家论证，风速≥10.8m/s（6级风）停止吊装作业锅炉水压试验泄漏：试验前进行方案交底和演练，配备应急排水系统和备用电源7.2疫情防控措施实施"封闭式"管理：施工现场设置独立隔离区，新进场人员提供48小时核酸证明生活区每日消杀2次，食堂实行分餐制储备1个月用量的口罩、消毒液等防疫物资八、竣工验收与移交8.1验收流程分阶段组织验收：单位工程验收：共划分单位工程48个，验收合格后签署验收记录阶段验收：包含土建交付安装、厂用电受电、整套启动等关键节点专项验收：环保、消防、职业卫生等专项验收，取得相关批复文件竣工验收