桥梁收水格栅施工方案

桥梁收水格栅施工方案一、施工准备1.1技术准备组织技术人员对设计图纸进行详细审查，重点核对格栅安装位置、尺寸参数、连接方式等关键信息，形成图纸会审记录并及时与设计单位沟通解决疑问。根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工工艺流程、质量控制标准、安全技术措施及应急预案等内容，并报监理单位审批。施工前，项目技术负责人向施工班组进行全面的技术交底，包括施工要点、质量要求、安全注意事项等，确保每位施工人员清楚施工内容和技术标准。对工程钢格栅施工设置专职技术人员和质检员负责相关质量控制工作，针对各工序编制详细操作指导书，及时上报施工检查批资料，做好对应的资料整理。1.2材料准备根据设计要求，选择符合国家标准的桥梁收水格栅产品，明确格栅的材质、规格、强度等性能指标。格栅材质选用Q235钢板，型号为G303/40/100S，具体为齿形扁钢30x3mm，间距40mm，横杆间距100mm。排水管道采用铸铁管、塑料管或者钢管，其内径不小于泄水管的内径且不宜小于150mm。签订采购合同并要求供应商提供产品合格证、检测报告等质量证明文件。格栅进场后，由材料员和质检员共同对其外观质量、尺寸偏差、力学性能等进行抽样检验。外观检查应无裂纹、毛刺、变形等缺陷，尺寸偏差应在设计允许范围内，力学性能需符合国家相关标准规定，检验合格后方可使用，不合格产品严禁进场。材料码放整齐并挂牌标识，分类存放于干燥通风的场地，防止锈蚀和损坏。1.3机具准备施工前准备好所需的机械设备和工具，主要包括电锤、电焊机、切割机、水准仪、卷尺、靠模、吊夹具、活动塔架桥车、安全带、灭火器等。施工设备进场前，首先进行检修和试运转，保证正常后才可进入现场。设备必须有定期检修保养制度，并登记台账，易损配件应在现场有备用，防止故障影响施工，所有型号的设备必须有备用设备在场外，一旦发生故障必须立即能调派到场。对夜间施工，安排进行照明线路敷设及灯具配置，灯具移动与施工区域对应，并由专业电工进行相关操作，现场施工人员不得随意移动及私自拉设灯具。1.4现场准备清理桥面施工区域，确保施工场地平整、无障碍物。根据设计图纸，在桥面弹出格栅安装的位置控制线和标高控制线。主龙骨方向以水平线确定牛腿托面的水平高度，各施工区域沿墙柱用水准仪测量出图纸中规定的标高，并在墙面上划出牛腿上平面的水平线。结合主龙骨吊点连线位置，确定牛腿的横向安装中心线，纵横线交叉点即为牛腿托面或主龙骨底面的中心点。检查桥面排水坡度是否符合设计要求，桥面设计坡度须根据桥面排水的需要和施工难易程度选取，一般不大于2%，不小于0.5%，桥面进水口应设在行车道边缘处。纵向排水管道或排水槽应保证有不小于0.5%的铺设坡度，以满足水体自净的要求。二、施工工艺流程2.1总体流程施工准备→测量放线→安装牛腿→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装收水格栅→检查调整→清理验收2.2详细工艺流程及操作要点2.2.1测量放线使用水准仪在桥面测定格栅安装的标高控制线，根据设计图纸弹出格栅安装的位置控制线，包括格栅的边缘线、中心线等。在墙柱上标记出牛腿安装的水平标高线和横向中心线，确保各控制线清晰、准确。各施工区域墙、柱牛腿工艺孔中穿入1.5mm的冷拔钢丝，水平拉直后固结，连线方向即为主龙骨的布置方向，水平位置即为吊杆托板上表面或主龙骨下表面的标高位置。2.2.2安装牛腿以靠模在牛腿安装位置划线确定锚栓孔的位置，按标识以电锤打孔，深度为160mm，加植筋胶后埋入锚栓，24小时后加装牛腿并正位紧固，点焊锚栓螺母，以防松动。牛腿安装应保证其水平度和垂直度符合设计要求，相邻牛腿的间距偏差不应大于5mm，标高偏差不应大于3mm。安装完成后，对牛腿进行检查，确保其牢固可靠，符合施工规范要求。2.2.3安装吊杆吊杆采用直径25mm圆钢（顶端拍扁钻孔，末端加工200～300mm的螺纹），在过渡板上焊接无缝钢管，钢管侧面钻直径24mm孔，用M20的高强螺栓将吊杆与钢管连接起来，吊杆末端与托盘连接，在托盘中间钻直径27mm的孔，吊杆穿过托盘，末端用M24的螺母固定托盘。各施工班组将塔架桥车沿施工长度方向布局定位，塔架桥车开到吊杆垂直的下方，车上方的两侧安排安装工人，在车上方的栏杆处系好安全带，由车下人员传递吊杆，把吊杆上方的铁板对准连接位置，先固定一个螺栓，再依次拧紧其他螺栓。按标线调整托板下方螺母，然后正位、固定。塔架桥车移至下一吊点，固定后，再次旋装吊件。根据桥面的变形挠度，适当调整吊杆末端的螺母，可以将吊顶标高基本控制在同一水平面上。2.2.4安装主龙骨主龙骨采用1201205镀锌方管，活动塔架下工人以吊夹具将待装主龙骨夹持，上方工人提至塔桥平面上，然后放置吊件托板上，正位调整后螺栓固定。塔架桥车移至下一工位，固定后，再次加装主龙骨，方法同前。主龙骨安装应保证其顺直度，间距符合设计要求，安装偏差不应大于3mm，相邻主龙骨的标高偏差不应大于2mm。安装过程中，随时用水平仪检查主龙骨的水平度，确保其符合设计标高。2.2.5安装次龙骨次龙骨采用120803.2镀锌方管，在双列主龙骨之间，以货车或橡胶四轮平板车将次龙骨运至安装区域，活动塔架桥车横向垂直于主龙骨方向，地面工人将待装次龙骨抬至塔桥下，以吊夹具夹持固定，上方工人提至塔桥平面上，然后置于吊件托板或主龙骨连接角钢内，调整正位后紧固螺栓或焊接固定。塔架桥车移至下一工位，固定后，再次加装次龙骨，措施同前。次龙骨安装应与主龙骨垂直，间距均匀，连接牢固，安装偏差不应大于4mm。因钢格栅片尺寸、间距的不确定性，施工前进行挑选，保证安装完毕后格栅片朝向一致。2.2.6安装收水格栅按规定的板块布局将四点吊杆周围框架范围内铺设钢格栅，去掉中间次龙骨，移开次龙骨搭载的钢格栅，在上方弦架球搭挂电动吊车，分批次将待安装的板块吊运至洞口四面，再向四方按序摆放。格栅安装自起头方向挨跨施工，隔跨施工拉通线确定起始位置，后续采用缩减尺寸的钢格栅来补齐。间隙调整合适后，在钢格栅固定板预留孔中以自攻螺丝将钢格栅固定。雨水口上部的格栅顶部高度比桥面铺装层低5～10mm，确保桥面排水顺畅。安装过程中，注意格栅的平整性和牢固性，避免出现松动和翘曲现象。三、质量控制措施3.1原材料质量控制所有进场材料必须具有产品合格证、检测报告等质量证明文件，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。加强材料的保管工作，防止材料在储存、运输过程中损坏和变质。对钢材等易锈蚀材料，应采取有效的防锈措施，如涂刷防锈漆、存放于干燥环境中等。3.2施工过程质量控制施工前放整体施工基准线，保证主次龙骨整体顺直。各工序施工前，技术人员应对施工班组进行详细的技术交底，明确施工要点和质量标准。施工过程中，质检员应加强现场检查，对每道工序进行质量检验，不合格的工序不得进入下道工序施工。牛腿安装的位置、标高和垂直度应符合设计要求，锚栓的埋置深度和紧固力矩应符合规范规定。吊杆的安装应牢固可靠，标高调整准确，主龙骨和次龙骨的安装应保证其顺直度、间距和标高符合设计要求，连接节点应牢固。格栅安装应平整、牢固，间隙均匀，与桥面铺装层的高度差符合设计要求。及时做好施工检查批资料，底层做法层数较多的，要做好对应的资料整顿。3.3质量验收标准牛腿安装：位置偏差≤5mm，标高偏差≤3mm，垂直度偏差≤1°。吊杆安装：垂直度偏差≤1°，标高偏差≤3mm。主龙骨安装：间距偏差≤5mm，标高偏差≤3mm，顺直度偏差≤3mm/2m。次龙骨安装：间距偏差≤5mm，与主龙骨垂直度偏差≤2°，连接节点牢固可靠。格栅安装：表面平整度偏差≤3mm/2m，相邻格栅之间的间隙偏差≤2mm，与桥面铺装层高度差5～10mm，安装牢固，无松动现象。四、安全措施4.1一般安全措施现场施工队伍必须遵守有关安全生产的法律、法规和施工现场安全技术规范，并采取维护安全、防备事故、防止火灾等措施。进入现场人员必须戴安全帽，防止高处坠物打击。在钢格栅施工前，应对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘减少以及跑漏电等问题，必须及时更换。同时必须做好机电设备的防潮、防霉、防锈蚀、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，保证施工任务的顺利完毕。机械设备必须严格按操作规程使用，动工前，做好工前检查，收工后有切实有效的防护措施，并做到定期检查、保养，使其处在良好状态。4.2高处作业安全措施高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，严禁在无安全防护措施的情况下作业。塔架桥车等登高设备必须搭设牢固，使用前进行检查验收，合格后方可使用。作业平台的脚手板应铺满、铺稳，严禁有探头板。高处作业人员不得随意向下抛扔工具和材料，应使用工具袋或绳索传递。遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止高处作业。4.3防火措施当日施工前必须到安质部办理动火审批证，在施工现场周围放置灭火器，电焊人员必须有焊工证，在切割格栅板时机具应调至小功率，减少火星溅射，底部设置接火物品或覆盖防火材料，施工人员严禁抽烟。易燃、易爆物品应分类存放，专人保管，远离火源。施工现场应设置明显的防火标志，严禁在施工现场动用明火。4.4防触电措施钢格栅上机具严禁漏电，有专门配电箱，保证电压稳定。电焊人员持证上岗，电线不破皮、不漏电且严禁拖地，挂空电线应有绝缘套。施工现场的电气设备和线路应符合国家现行的有关电气安全标准和规范的要求，电气设备应有可靠的接地或接零保护。专业电工负责施工现场的电气设备和线路的安装、检修和维护，非专业电工不得擅自操作。五、环境保护措施及安全文明施工措施5.1环境保护措施垃圾分类及材料堆放：垃圾分类集中堆放，易燃易爆物品分类寄存，专人保管；材料码放整洁并挂牌标识。工完场清：现场施工坚持执行“工完场清”、“谁施工，谁清理”制度，施工完毕及时清理垃圾。现场设专人每天负责场内、外的清理保洁，洒水、降尘工作。结合工程的详细状况制定《环境保护实行细则》，以细则的各项详细规定作为统一和规范全体施工人员的行为准则。加强环境保护教育、鼓励和监测措施，把环境保护作为全体施工人员的上岗教育内容之一，提高环境保护意识。同时指派专门的环境保护人员，负责环境保护工作。作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽量不用或少用。在施工中采用防护等措施，对强噪声机械管理，以减少噪声的扩散，把噪音减少到最低程度。在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。尽量防止夜间施工，确有必要时及时向环境保护部门办理夜间施工许可手续，并采取有效的降噪措施，减少对周边环境的影响。5.2安全文明施工措施施工现场设置明显的安全文明施工标志和警示牌，提醒施工人员注意安全。施工人员应着装整齐，佩戴工作牌，遵守施工现场的各项规章制度。加强施工现场的治安管理，防止材料被盗和破坏。合理安排施工顺序，避免各工序之间的相互干扰，保证施工有序进行。做好施工现场的宣传工作，营造安全文明施工的良好氛围。六、应急预案6.1应急组织机构成立应急领导小组，由项目经理担任组长，项目副经理和技术负责人担任副组长，各部门负责人和施工班组组长为成员。应急领导小组负责制定应急预案，组织应急演练，在事故发生时指挥应急救援工作。6.2应急物资准备配备必要的应急物资，如急救箱、担架、灭火器、照明设备、通讯设备等，应急物资应存放在明显、易取的位置，并定期检查和补充。6.3常见事故应急预案高处坠落事故：当发生高处坠落事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。将伤员转移至安全地带，检查伤员的伤势，对伤口进行简单的包扎和止血处理。同时拨打急救电话120，将伤员送往医院进行救治。保护事故现场，分析事故原因，采取防范措施，防止类似事故再次发生。火灾事故：当发生火灾事故时，立即组织人员疏散，并拨打火警电话119。使用现场的灭火器进行灭火，控制火势蔓延。如果火势较大，无法控制，应立即撤离施工现场，等待消防人员进行救援。保护事故现场，配合消防部门调查事故原因。触电事故：当发生触电事故时，立即切断电源或使用绝缘工具使触电者脱离电源。将触电者转移至通风干燥的地方，检查其呼吸和心跳情况，如无呼吸和心跳，应立即进行心肺复苏术。同时拨打急救电话120，将伤员送往医院进行救治。查明触电原因，采取防范措施，防止类似事故再次发生。物体打击事故：当发生物体打击事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。将伤员转移至安全地带，检查伤员的伤势，对伤口进行处理。拨打急救电话120，将伤员送往医院救治。清理现场的散落物体，消除安全隐患。七、施工进度计划根据工程的实际情况和施工条件，制定详细的施工进度计划。施工进度计划应包括各工序的开始时间、完成时间和持续时间，以及各工序之间的搭接关系。施工进度计划应报监理单位审批，施工过程中应严格按照进度计划组织施工，确保工程按期完成。如遇特殊情况影响施工进度，应及时调整进度计划，并报监理单位批准。7.1施工进度计划安排施工准备阶段：5天，包括技术准备、材料准备、机具准备和现场准备。测量放线阶