奶茶店围挡施工方案设计

奶茶店围挡专项施工方案一、工程概况本工程为临街奶茶店装修期间临时围挡施工项目，位于城市商业步行街沿街商铺，围挡总长度28米，采用封闭式彩钢围挡结构，整体高度2.2米（含0.3米基础高度）。工程需满足城市管理部门对施工围挡的刚性要求，同时兼顾商业展示功能，通过合理的结构设计与视觉呈现，在确保施工安全的前提下维持店铺品牌形象。二、材料选择标准（一）主体结构材料彩钢板选用0.3mm厚蓝色彩涂钢板，基板采用热镀锌钢板，锌层厚度≥80g/m²，涂层附着力达到GB/T13448标准中的2级要求。板材宽度为1.22米，长度按实际测量尺寸定制，板型采用小波瓦楞结构（波高15mm，波距100mm），确保抗风荷载≥0.55kN/m²。支撑骨架主立柱采用50×50×2mm方钢管，横向龙骨采用40×20×1.5mm矩形钢管，间距设置为1.2米。所有钢材表面进行热浸镀锌处理，锌层厚度≥60μm，焊接部位需二次喷涂环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）及丙烯酸面漆（干膜厚度≥40μm）。基础材料采用C25商品混凝土现浇基础，截面尺寸为300mm×300mm×500mm（长×宽×深），内配4根Φ12mmHRB400钢筋，基础顶部预埋200×200×8mm钢板，通过M12膨胀螺栓与立柱连接。（二）辅助材料连接件选用热镀锌螺栓（M10×30mm）连接骨架，每处节点不少于2个螺栓；彩钢板与龙骨连接采用自攻螺钉（ST4.2×16mm），间距≤300mm，钉帽需涂刷与板面同色漆。密封材料板缝处采用中性硅酮耐候胶（位移能力±25%）密封，底部与地面接缝使用三元乙丙橡胶条（直径10mm）填塞。广告喷绘采用550g/m²刀刮布，表面覆哑膜，色彩饱和度≥90%，抗紫外线等级达到7级，确保户外暴晒6个月无明显褪色。三、结构设计方案（一）整体结构布置平面布局围挡沿店铺外立面呈L型布置，转角处设置1.5米半径圆弧过渡段。主入口设置2.5米宽推拉式通道门，采用双扇彩钢板门结构，配备机械锁具及闭门器。剖面设计基础埋深0.5米，地面以上围挡高度1.9米，顶部设置0.3米高压顶（采用50×80mm矩形管制作）。彩钢板横向搭接长度≥100mm，搭接处设置防水胶条，板顶向外侧找坡2%排水。抗风设计通过结构计算软件STAADPro进行风荷载验算，基本风压按0.45kN/m²取值，阵风系数1.5。立柱间距设置为2.5米时，最大挠度值为12mm（L/200），满足规范要求。（二）节点构造详图立柱与基础连接立柱插入预埋钢板后，采用4颗M16膨胀螺栓固定，螺栓埋深≥100mm，螺栓间距150mm×150mm呈矩形布置。立柱底部与钢板之间设置5mm厚橡胶减震垫，螺母拧紧后点焊固定。彩钢板安装节点彩钢板通过自攻螺钉固定于横向龙骨上，螺钉间距：波峰处300mm，波谷处600mm。板与板之间搭接采用暗扣式连接，搭接长度150mm，内侧敷设丁基防水胶带（宽度50mm）。转角处理阳角处采用1.2mm厚彩钢板折弯成90°角码，与两侧围挡采用螺栓连接，外侧加装50mm宽PVC护角条，护角条与板面采用结构胶粘贴。四、施工工艺流程（一）施工准备阶段现场勘测使用全站仪进行精确放线，确定围挡中心线及基础位置，测量记录地面标高、地下管线走向（特别是燃气、电力管线），标记障碍物位置。材料验收彩钢板进场需提供出厂合格证、涂层检测报告，每批次随机抽取3张进行厚度检测（允许偏差±0.02mm）。钢材需核对材质单，使用涂层测厚仪检测锌层厚度，不合格材料立即退场。技术交底组织施工班组进行三级交底，重点明确：基础轴线偏差≤10mm，垂直度偏差≤H/1000且≤20mm，板面平整度≤5mm/2m。（二）基础施工流程基坑开挖采用人工开挖方式，使用洛阳铲探明地下管线，基坑尺寸按设计要求放大50mm，基底夯实（压实系数≥0.93），铺设100mm厚级配砂石垫层。钢筋绑扎按设计图纸绑扎钢筋骨架，保护层厚度40mm，采用绑扎连接（搭接长度≥40d），每个基础设置2个Φ10mm吊环，用于后期基础养护。模板安装采用18mm厚多层板模板，50×100mm木方背楞，间距300mm，外侧采用Φ48mm钢管斜撑固定，模板接缝处粘贴海绵条防止漏浆。混凝土浇筑商品混凝土坍落度控制在180±20mm，采用插入式振捣棒振捣（振捣时间15-30s），表面收光2次，初凝后覆盖土工布洒水养护，养护期不少于7天。（三）钢结构安装流程立柱安装基础强度达到设计强度75%后方可安装立柱，使用全站仪校正垂直度（偏差≤3mm/m），临时固定后浇筑C30无收缩灌浆料填实柱脚缝隙。龙骨安装先安装横向主龙骨（距地面0.5m、1.5m处各一道），再安装纵向次龙骨，焊接采用CO₂气体保护焊，焊脚高度≥5mm，焊后清除焊渣并涂刷防锈漆。彩钢板安装从围挡一端开始逐块安装，自攻螺钉需垂直板面拧入，钉帽与板面平齐（允许偏差±0.5mm）。安装完成后检查板面平整度，局部凹陷处采用专用吸盘矫正。（四）装饰工程施工广告画面安装采用绷布机将喷绘画面绷紧固定于围挡内侧龙骨上，边缘使用铝合金压条（宽20mm）及自攻螺钉固定，画面接缝处重叠50mm，确保平整无褶皱。照明系统安装在围挡顶部设置LED洗墙灯（功率12W/m，色温3000K），间隔1.5米安装防水电源（IP65防护等级），线路穿Φ20mmPVC管暗敷于龙骨内侧。五、质量控制标准（一）结构工程验收标准基础工程混凝土强度达到设计值100%，表面平整度≤5mm/2m，轴线位移≤15mm，基础顶面标高偏差±10mm。钢结构工程立柱垂直度≤H/1000且≤15mm，横梁水平度≤L/1000且≤10mm，节点连接螺栓扭矩值达到45-50N·m（采用扭矩扳手检测）。面板工程板面平整度≤3mm/2m，接缝高低差≤1mm，板面清洁度达到GB/T14468标准中的3级要求。（二）过程质量控制测量控制建立二级复核制度，施工员初测后由技术负责人复测，关键控制点（如转角处立柱位置）需报监理工程师验收。焊接质量每道焊缝进行100%外观检查，Ⅲ级以上焊缝需进行渗透检测（PT），合格率达到100%方可进入下道工序。材料见证取样彩钢板、钢材、防水材料等主要材料需按规定进行见证取样送检，检测项目包括：彩钢板涂层附着力、钢材力学性能、防水材料耐候性等。六、安全施工规范（一）施工安全防护高处作业防护搭设1.8米宽满堂脚手架（立杆间距1.5m，步距1.8m），脚手板满铺并固定，外侧设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，作业层张挂水平安全网。临时用电安全采用TN-S接零保护系统，配电箱设置三级配电两级保护，开关箱与用电设备距离≤3m，潮湿环境作业使用36V安全电压。消防安全管理施工现场配置2组MF/ABC4型干粉灭火器（每组2具），动火作业办理许可证，设置接火斗并配备看火人，焊接作业前清除5米范围内可燃物。（二）安全操作规程吊装作业使用1吨手动葫芦吊装立柱，吊点设置2处（距两端1/3处），吊装半径内严禁站人，起吊高度超过1.5m时设牵引绳。焊接作业焊工必须持特种作业证上岗，作业时佩戴绝缘手套、护目镜，接地电阻≤4Ω，雨天停止露天焊接作业。夜间施工设置两道红色警示灯（间距30米），作业区照明度≥50lux，设置隔音屏障（降噪量≥25dB），避免22:00至次日6:00进行噪声作业。七、维护保养方案（一）日常维护措施每日巡查检查围挡有无倾斜、连接件松动，板面有无破损、涂鸦，发现问题立即处理。重点检查转角处、出入口等受力集中部位。定期清洁每周使用中性清洁剂（pH值6-8）配合高压水枪（压力≤0.8MPa）冲洗板面，广告画面每两周除尘一次，避免使用硬质刮板。排水检查每季度清理围挡顶部排水沟，确保排水畅通，雨季前检查基础周边排水坡度（≥2%），必要时增设排水沟。（二）专项维护内容结构维护每半年对钢结构进行一次防腐处理，重点检查焊接节点锈蚀情况，采用磁性测厚仪检测涂层厚度，不足处补涂同类型涂料。广告更新广告画面使用满6个月进行更换，拆除时需完整剥离，避免残留胶痕。新画面安装前检查龙骨平整度，必要时进行调整。应急处理配备应急维修包（含备用彩钢板1张、螺栓20套、密封胶1支、手电钻1台），遭遇强风（风力≥6级）后全面检查结构安全性。八、拆除回收方案（一）拆除流程前期准备划定警戒区域（半径5米），设置硬质围挡及警示标志，切断围挡照明电源，拆除广告画面并分类回收。结构拆除按“自上而下、先面板后骨架”的顺序拆除，使用专用夹具固定彩钢板，避免坠落。钢结构采用气割切割，每段长度控制在1.5米以内。基础处理人工凿除混凝土基础，钢筋与钢板分离回收，建筑垃圾分类堆放，可利用材料回收率≥80%。（二）环保措施噪声控制拆除作业采用低噪声设备，设置移动声屏障，噪声排放符合GB12523标准（昼间≤70dB，夜间≤55dB）。扬尘防治拆除前洒水降尘（含水率≥15%），建筑垃圾及时覆盖（覆盖率100%），运输车辆必须密闭并冲洗轮胎。资源回收彩钢板、钢材等可回收材料送