赤城修路便道托底施工方案

赤城修路便道托底施工方案一、工程概况1.1项目背景本项目位于河北省张家口市赤城县境内，为配合国道G112线赤城段改扩建工程而实施的临时便道托底加固工程。该便道全长2.8公里，设计宽度4.5米，主要承担施工期间大型机械设备通行及材料运输功能。项目区域属温带大陆性季风气候，年均降水量423毫米，最大冻土深度1.2米，地形以山地丘陵为主，部分路段穿越冲沟及季节性河流。1.2工程地质条件根据地质勘察报告，场地土层分布自上而下依次为：①素填土：厚0.5-1.2m，松散状态，主要由碎石及黏性土组成②粉质黏土：厚1.5-3.0m，硬塑状态，天然含水量18-22%，地基承载力特征值fak=180kPa③碎石土：厚2.0-5.0m，中密状态，粒径20-100mm，充填物为黏性土，fak=250kPa④基岩：强风化花岗岩，揭露厚度3.5-6.8m，fak=300kPa1.3主要工程量项目名称单位工程量备注清表工程m²13500含杂草、树根清除土方开挖m³8200平均深度1.2m碎石垫层m³5600粒径5-31.5mmC25混凝土面层m³3800厚度200mm浆砌片石挡墙m³1200平均高度1.8m排水边沟m2600浆砌片石结构二、施工总体部署2.1施工组织架构项目经理部：设项目经理1人、技术负责人1人、安全员2人、质检员2人、施工员3人施工班组：土方施工队（25人）、结构施工队（30人）、混凝土施工队（20人）、机械作业队（15人）2.2施工平面布置材料堆放区：设置碎石、水泥、钢筋等材料堆放场地，硬化处理并设防雨棚混凝土搅拌站：布置JS500型搅拌机2台，配套水泥罐2个（100t/个）机械设备停放区：划分挖掘机、装载机、压路机等大型设备停放区域临时生活区：采用集装箱式临建，设置宿舍、食堂、卫生间等设施2.3施工进度计划准备阶段：第1-7天（图纸会审、技术交底、设备进场）清表工程：第8-12天土方开挖：第13-25天挡墙施工：第20-45天（与土方开挖交叉作业）垫层施工：第30-40天混凝土面层：第41-60天排水工程：第35-55天（与主体工程平行作业）收尾验收：第61-65天三、主要施工方法3.1测量放线控制网建立：采用全站仪按二级导线精度建立平面控制网，布设控制点8个，高程控制点6个中线放样：每隔20m设置中桩，曲线段加密至10m，采用GPS-RTK进行实时放样高程控制：使用DS3水准仪进行高程测量，每50m设置一个临时高程点边坡放样：按1:1.5坡率放出开挖边界线，撒白灰标识3.2清表及土方工程3.2.1清表施工采用推土机推除地表植被及腐殖土，装载机配合自卸车运至指定弃土场对树根采用挖掘机挖除，深度不小于50cm，树坑采用素土回填夯实清表完成后进行场地平整，采用20t振动压路机碾压3-4遍，压实度≥90%3.2.2土方开挖采用1m³挖掘机分层开挖，每层厚度≤1.5m，自卸车运输至填方区挖方边坡按1:1.5放坡，坡顶设置截水沟，防止雨水冲刷基底预留20cm人工清理层，避免机械扰动原状土开挖至设计标高后，进行地基承载力检测，要求fak≥150kPa3.3碎石垫层施工材料要求：采用级配碎石，粒径5-31.5mm，含泥量≤5%，压碎值≤26%摊铺作业：采用装载机粗平，人工精平，松铺系数1.25-1.30分两层摊铺，每层厚度150mm，采用平地机整平碾压工艺：采用18t振动压路机，先静压2遍，再振动碾压4-6遍碾压速度控制在2-3km/h，重叠宽度≥1/3轮宽压实度要求≥96%（重型击实标准）3.4混凝土面层施工3.4.1模板工程采用20cm高钢模板，厚度5mm，连接件采用Φ12螺栓模板安装前涂刷脱模剂，采用钢钎固定，间距50cm模板接缝处粘贴海绵条，防止漏浆，模板垂直度偏差≤3mm3.4.2混凝土浇筑混凝土配合比：水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45（重量比）采用罐车运输，溜槽布料，插入式振捣器振捣，振捣时间15-30s分仓浇筑，每仓长度10-15m，设置伸缩缝，缝宽20mm，填塞沥青木板表面采用抹光机收光，人工压纹处理，纹理深度1-2mm3.4.3养护措施浇筑完成后12h内覆盖土工布洒水养护，保持表面湿润养护期不少于14天，强度达到设计强度75%后方可开放交通夏季高温时搭设遮阳棚，冬季采取覆盖棉被保温措施3.5挡墙及排水工程3.5.1浆砌片石挡墙片石强度≥MU30，厚度≥15cm，采用M7.5水泥砂浆砌筑采用"坐浆法"砌筑，灰缝厚度20-30mm，饱满度≥85%每10m设置一道沉降缝，宽20mm，填塞沥青麻筋墙身设置Φ100mm泄水孔，间距2m×2m，外倾坡度5%3.5.2排水边沟采用浆砌片石结构，断面尺寸40cm×50cm（宽×深）沟底纵坡≥0.3%，每隔20m设置沉砂井，尺寸60cm×60cm×80cm沟身采用M5水泥砂浆砌筑，沟底铺设10cm厚C15混凝土垫层四、质量保证措施4.1原材料控制水泥：采用P.O42.5级水泥，进场需提供出厂合格证及检验报告，每200t进行一次抽样送检碎石：连续级配，进场检验颗粒级配、含泥量、压碎值等指标砂子：采用中砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，进场进行筛分试验钢筋：表面无锈蚀，每60t为一批次进行力学性能检验4.2施工过程控制实行"三检制"（自检、互检、交接检），每道工序经监理验收合格后方可进行下道工序混凝土试块留置：每100m³留置1组标准养护试块，同条件养护试块按结构部位留置测量放线复核：每50m进行中线及高程复核，允许偏差±15mm隐蔽工程验收：地基处理、钢筋安装等隐蔽工程需留存影像资料4.3质量检测项目检测项目频率标准要求检测方法地基承载力每500m²1点≥150kPa平板载荷试验垫层压实度每200m²1点≥96%环刀法混凝土强度每100m³1组≥C25标准养护28d平整度每20m测1处≤5mm/2m靠尺检测厚度偏差每100m²1点±10mm钻芯法五、安全生产保证措施5.1安全管理体系成立安全生产领导小组，项目经理任组长，配备专职安全员2名建立"三级安全教育"制度，特种作业人员持证上岗率100%编制专项施工安全方案，包括高处作业、基坑开挖、临时用电等5.2专项安全措施5.2.1基坑开挖安全基坑周边设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网开挖深度超过2m时设置上下通道，坡度1:3每日开工前检查边坡稳定性，雨后加强监测机械开挖与人工清理保持5m以上安全距离5.2.2临时用电安全采用TN-S接零保护系统，设置总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电配电箱安装漏电保护器，动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s电缆架空敷设，高度≥2.5m，穿越道路处加设防护套管夜间施工照明亮度≥30lux，危险区域设置警示灯5.3机械设备安全机械设备定期进行维护保养，建立设备台账及检修记录挖掘机作业半径内严禁站人，装载机铲斗严禁载人压路机作业时，前后方20m内不得有人员停留特种设备（如起重机）使用前进行验收，取得使用登记证六、文明施工与环境保护6.1文明施工措施施工现场设置大门及围挡，高度2.5m，采用彩钢板围挡进出口设置洗车平台，配备高压水枪，车辆冲洗干净后方可出场材料堆放整齐，设置标识牌，注明材料名称、规格、数量等施工便道每日洒水降尘，保持路面湿润6.2环境保护措施施工弃土运至指定弃渣场，严禁随意倾倒施工废水经沉淀池处理后排放，沉淀池定期清理水泥、粉煤灰等易扬尘材料采用密闭罐车运输，存储于封闭库房噪声设备设置隔音罩，夜间施工噪声≤55dB（居民区）七、施工进度保证措施资源保障：投入挖掘机3台、装载机2台、压路机2台、混凝土搅拌站2套高峰期投入劳动力85人，确保各工序连续作业提前储备水泥、钢筋等主要材料，保证库存满足15天用量进度控制：每周召开进度例会，分析偏差原因，制定纠偏措施采用Project软件进行进度管理，设置关键线路控制点实行奖惩制度，对提前完成节点任务的班组给予奖励季节性施工措施：雨季：配备雨衣、雨靴等防护用品，基坑周边设置排水沟冬季：混凝土采用热水拌合，掺加早强剂，覆盖棉被养护夜间施工：配备足够照明设备，设置警示标志八、应急预案8.1雨季施工应急储备雨衣200套、雨靴100双、潜水泵5台、沙袋2000袋成立防汛应急小组，24小时值班，遇暴雨时立即停止室外作业雨后对基坑边坡进行稳定性检查，必要时采取坡脚堆载加固8.2触电事故应急现场配备急救箱2个，内含绝缘手套、绝缘棒、急救药品等发生触电事故立即切断电源，对伤者进行初步救治（如心肺复苏）联系当地医院（赤城县人民医院，距离15km），确保30分钟内到达8.3机械设备故障应急储备常用机械配件，包括液压油管、滤芯、轴承等与附近机械维修厂签订应急维修协议，保证2小时内到场维修关键设备（如挖掘机、搅拌机）备用1台，确保施工连续性九、验收标准与流程9.1验收标准符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)混凝土强度达到设计要求，表面平整度≤5mm/2m道路中线偏差≤20mm，高程偏差±15mm排水系统通畅，无积水现象9.2验收流程施工单位自检合格后提交验收申请监理单位进行预验收，出具评估报告建设单位组织设计、监理、施工等单位进行正式验收验收内容包括外观检查、实测实量、资料审查验收合格签署验收证书，办理移