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文档简介

火车道护坡梁施工方案一、项目概况与编制依据1.项目概况本工程为火车道护坡梁施工项目,位于某铁路干线K12+300~K15+800段,线路全长3.5km。该区域地形起伏较大,最大边坡高度达45m,地质构造以中风化砂岩为主,局部夹泥岩夹层,存在崩塌、滑坡等地质灾害风险。根据设计要求,本工程主要包括锚杆框架梁、客土喷播绿化、截排水系统及抗滑桩等分项工程,其中护坡梁总长度约5200m,采用C30钢筋混凝土结构,梁体截面为矩形,尺寸为30cm×40cm,框架间距3m×3m,锚杆采用φ25螺纹钢,长度6~12m,按地质条件分段调整。本工程的主要功能是保障铁路运行安全,防止边坡坍塌和水土流失,提高坡面稳定性。工程建设需符合国家铁路工程技术标准及相关规范要求,设计图纸已通过铁路部门审核批准。施工区域属亚热带季风气候,年均降水量1650mm,6-9月为雨季,最大小时降雨量达50mm,极端气温-5℃~38℃,台风季节为7-10月,施工需充分考虑气候因素影响。2.编制依据本施工方案编制严格遵循以下依据:法律法规:《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《铁路安全管理条例》等标准规范:《铁路路基工程施工质量验收标准》《铁路工程基本作业施工安全技术规程》《混凝土结构工程施工规范》等设计文件:本项目施工图纸、地质勘察报告及设计交底文件合同文件:工程承包合同及相关协议现场条件:施工区域地形地貌、工程地质、水文气象及周边环境条件二、施工组织设计1.项目管理组织机构为确保工程顺利实施,成立专业项目管理团队,实行项目经理负责制,组织结构如下:项目经理:全面负责项目管理,对工程质量、安全、进度、成本负总责技术负责人:负责施工技术方案制定、技术交底及现场技术问题处理施工负责人:统筹现场施工组织,协调各工序衔接及资源调配质量安全员:监督施工质量,巡查安全隐患,落实整改措施测量工程师:负责施工测量放线、监控量测及成果复核材料设备员:管理材料采购、检验、储存及机械设备调度维护财务核算员:负责成本控制、资金管理及工程结算综合管理员:处理文档资料、后勤保障及对外协调2.施工队伍配置根据工程特点及进度要求,配置6个专业施工班组,总人数120人,各班组职责如下:掘进班组(20人):负责抗滑桩成孔、土方开挖及坡面修整支护班组(25人):承担锚杆施工、钢筋绑扎及喷射混凝土作业混凝土班组(20人):负责混凝土搅拌、运输、浇筑及养护模板班组(15人):负责模板加工、安装、拆除及维护绿化班组(15人):实施客土喷播及植被养护机电班组(10人):保障机械设备运行、电力供应及临时设施维护普工班组(15人):配合各专业班组进行辅助工作各班组人员需具备相应专业技能,特种作业人员必须持证上岗,施工前进行专项培训和技术交底。3.资源配置计划(1)劳动力计划根据施工进度安排,劳动力投入分阶段调整:准备阶段(1个月):50人,主要进行场地平整、临时设施搭建及材料储备主体施工阶段(4个月):高峰期120人,按施工段划分同步作业收尾阶段(1个月):60人,进行绿化施工、缺陷修复及场地清理(2)材料供应计划主要材料需用量及供应安排:钢材:钢筋φ25、φ20、φ12等共1800t,分批次进场,每批进行力学性能检验水泥:P.O42.5级水泥1500t,C30混凝土用,进场提供合格证并抽样送检砂石料:中砂2800m³、碎石4200m³,控制含泥量及级配,每200m³检验一次外加剂:减水剂、速凝剂等按配合比要求采购,确保质量稳定绿化材料:泥炭土、腐殖土、草灌种子等8500㎡用量,种子配比为狗牙根30%、紫花苜蓿25%、马棘20%、胡枝子15%、火棘10%材料储备量满足15天连续施工需求,建立材料台账,实行"先进先出"管理,不合格材料严禁使用。(3)机械设备计划主要施工机械设备配置如下:挖掘设备:挖掘机3台、装载机2台、自卸汽车6辆钻孔设备:液压锚杆钻机8台、旋挖钻机2台混凝土设备:搅拌站1座(HZS50型)、混凝土泵车2台、喷射机4台钢筋设备:切断机2台、弯曲机2台、电焊机6台测量设备:全站仪2台、水准仪3台、测斜仪2台排水设备:潜水泵10台、污水泵4台运输设备:材料运输车5辆、洒水车2辆所有设备进场前进行调试检修,确保性能完好,施工期间定期维护保养,备用设备保障关键工序连续作业。4.施工分区与顺序工程划分为三个施工段平行作业:A段(K12+300~K13+500):锚杆框架梁+截排水系统B段(K13+500~K14+700):抗滑桩+坡面支护C段(K14+700~K15+800):客土喷播+附属工程施工遵循"自上而下、分段跳槽、先截排后防护"原则,总体顺序为:施工准备:场地平整、临时设施搭建、测量放线截排水系统:先施工坡顶截水沟,再做坡面急流槽及平台排水沟坡面修整:清除危岩、削坡整形,按设计坡率修整抗滑桩施工:采用隔桩跳挖法,与坡面防护平行作业锚杆框架梁:自上而下分段施工,每段长度不超过30m客土喷播:框架梁施工完成后进行绿化作业收尾工程:清理场地、植被养护、竣工验交三、施工方法与技术措施1.截排水系统施工(1)截水沟采用人工配合机械开挖,沟底宽0.6m,深0.8m,边坡1:0.5。基底碾压密实,压实度≥90%,铺设10cm厚C15混凝土垫层。沟身采用C25混凝土现浇,设置伸缩缝间距10m,缝宽2cm,填塞沥青麻筋。进出口与原有排水系统顺接,设置消能设施,防止冲刷。施工时先开挖样沟,经复核无误后再全面施工,确保排水坡度符合设计要求(不小于2‰)。(2)急流槽采用预制C25混凝土槽段拼接,每节长2m,厚15cm。基底开挖成台阶式,台阶高度0.3m,宽度0.5m,铺设20cm厚块石垫层,槽身与垫层间设10cm厚M7.5水泥砂浆找平。槽段拼接处用防水砂浆勾缝,每5m设置防滑墩,墩长1m,埋深0.8m。急流槽纵坡1:1.5,出口处设消力池,防止水流冲刷坡脚。2.抗滑桩施工(1)桩孔开挖采用旋挖钻机成孔,桩径1.5m,桩长18~25m。采用分节开挖,每节深度1.0~1.5m,及时进行护壁施工。护壁采用C20混凝土,厚度15cm,配置φ8@200钢筋网。遇岩层时采用风镐破碎,必要时进行松动爆破,炮孔深度≤1.0m,装药量控制在0.3kg/m³以内,确保孔壁稳定。孔内设置通风设备,风量≥25L/s,照明采用36V安全电压,配备瓦斯检测仪。(2)钢筋笼制作与安装钢筋笼分节制作,每节长6~9m,主筋采用φ28HRB400E钢筋,箍筋φ12@200。主筋连接采用直螺纹套筒连接,接头错开率50%,同一截面内接头数量不超过2个。钢筋笼安装采用汽车吊吊装,孔口设置临时固定装置,确保保护层厚度5cm。吊装时吊点设置在加强箍筋处,防止变形,入孔后校正垂直度,缓慢下放。(3)混凝土浇筑采用导管法连续浇筑,导管直径250mm,底口距孔底30~50cm。混凝土强度等级C35,坍落度180~220mm,由拌合站集中拌制,罐车运输。浇筑过程中导管埋深控制在2~6m,严禁将导管提出混凝土面。每30cm振捣一次,确保密实。桩顶设置2m高冠梁,与桩身同时浇筑,冠梁截面尺寸1.2m×0.8m,与框架梁可靠连接。3.锚杆框架梁施工(1)锚杆施工测量放线确定锚杆孔位,偏差≤100mm。采用液压锚杆钻机成孔,孔径110mm,倾角15°~20°。清孔采用高压风冲洗,孔内积水≤5cm。锚杆采用φ25螺纹钢,长度6~12m,外露长度10~15cm,便于与框架梁连接。注浆采用水灰比1:0.5的纯水泥浆,注浆压力0.5~1.0MPa,边注浆边缓慢拔出注浆管,确保注浆饱满度≥95%。锚杆安装后养护7天,进行抗拔力试验,按锚杆数量1%且不少于3根进行抽检,试验值≥设计值1.1倍。(2)框架梁施工框架梁采用C30混凝土,截面尺寸30cm×40cm,节点处设100cm×100cm扩大基础。模板采用1.8cm厚竹胶板,背楞用50×100mm方木,间距30cm,采用φ48钢管支撑,确保刚度和稳定性。钢筋保护层厚度35mm,主筋φ20@200,箍筋φ8@200,主筋连接采用绑扎搭接,搭接长度≥35d。混凝土浇筑从下往上分段进行,每段长度不超过10m,设置伸缩缝间距20m,缝宽2cm,填塞沥青木板。浇筑前检查模板拼缝及支撑牢固性,浇筑后及时覆盖养护,养护期不少于14天。4.客土喷播绿化(1)基材配置基材组成(按重量比):泥炭土30%、腐殖土25%、珍珠岩15%、水泥5%、复合肥2%、保水剂1%、草灌种子1%、水21%。草灌种子配比:狗牙根30%、紫花苜蓿25%、马棘20%、胡枝子15%、火棘10%。基材搅拌时间≥5min,确保混合均匀,pH值控制在6.5~7.5之间。(2)喷播施工分两层喷射:底层喷射厚度6cm,含纤维材料;表层4cm,含种子。喷射压力0.3~0.5MPa,喷枪距离坡面1.5~2.0m,呈45°角均匀喷射,避免漏喷或堆积。喷播完成后覆盖无纺布,搭接宽度≥10cm,用U型钉固定,间距1m。喷播应在气温10~25℃时进行,雨天或大风天气(风速≥5级)不宜施工。(3)养护管理喷播后定期洒水养护,保持基材湿润,出苗前每天洒水1~2次,出苗后根据土壤湿度调整。无纺布在幼苗长至5cm时拆除,适时追肥,防治病虫害。喷播后6个月成活率应≥85%,12个月植被覆盖率≥90%。5.关键技术措施(1)边坡稳定性控制开挖过程中采用台阶式开挖,每层高度3~5m,及时进行临时支护对破碎岩层段,采用超前小导管注浆加固,导管长3m,φ42mm,间距1.0m×1.0m施工期进行边坡位移监测,设置观测点,每3天观测一次,变形速率超过5mm/d时暂停施工,分析原因并采取加固措施(2)混凝土质量控制优化配合比设计,掺加粉煤灰和减水剂,减少水泥用量,降低水化热框架梁混凝土采用分层浇筑,厚度不超过50cm,振捣密实,防止出现蜂窝麻面高温季节施工时,骨料采取遮阳降温,混凝土运输过程中覆盖防晒,浇筑后及时覆盖保湿冬季施工采用热水拌合、骨料预热,混凝土入模温度不低于5℃,必要时采取蒸汽养护(3)防水施工质量控制框架梁与坡面之间铺设土工布,搭接宽度≥20cm,防止地表水下渗锚杆孔注浆采用二次注浆工艺,第一次注浆至孔深2/3处,待初凝后进行二次注浆,确保饱满排水设施施工时,严格控制坡度和接口质量,确保排水畅通,避免积水四、施工进度计划与保证措施1.施工进度计划本工程总工期6个月,各阶段进度安排如下:第1个月:施工准备(场地平整、临时设施、材料进场、测量放线)第2~3个月:截排水系统、坡面修整及抗滑桩施工(完成总量70%)第3~5个月:锚杆框架梁施工(分段流水作业,每月完成4000㎡)第5~6个月:客土喷播绿化及收尾工程关键线路:施工准备→截排水系统→抗滑桩→锚杆框架梁→客土喷播2.进度保证措施编制详细的周、月施工计划,实行周调度会制度,及时调整进度偏差优化资源配置,保证关键工序连续作业,必要时采取两班制施工提前储备材料,确保雨季、节假日等特殊时期材料供应不中断加强机械设备维护,备足易损配件,提高设备完好率和利用率与铁路部门协调,合理安排施工时间,减少对铁路运营的影响制定雨季施工预案,储备防雨、排水物资,确保雨天可进行室内作业五、质量控制与验收标准1.质量控制体系建立"三检制"质量控制体系,即班组自检、工序互检、质检专检,严格执行质量验收程序。各分项工程施工前进行技术交底,明确质量标准和检验方法。主要材料进场必须提供出厂合格证和检验报告,经抽样复试合格后方可使用。混凝土、砂浆等配合比必须经试验确定,施工中严格计量控制。2.质量检验标准(1)锚杆工程孔位偏差≤100mm,孔深允许偏差+50mm/-0mm锚杆抗拔力试验值≥设计值1.1倍注浆饱满度≥95%,采用超声波检测(2)混凝土工程框架梁表面平整度≤5mm,轴线偏差≤10mm混凝土强度达到设计要求,试块合格率100%结构尺寸允许偏差:截面尺寸±5mm,标高±10mm(3)排水工程截水沟断面尺寸偏差±10mm,底面高程偏差±15mm急流槽坡度偏差≤1%,混凝土厚度偏差≥-5mm(4)绿化工程喷播基材厚度偏差≥-10mm植被覆盖率:6个月≥85%,12个月≥90%3.质量通病防治蜂窝麻面:严格控制混凝土配合比和坍落度,振捣到位,模板拼缝严密钢筋保护层不足:采用专用垫块,确保数量和强度,绑扎牢固锚杆注浆不饱满:采用高压注浆,控制注浆压力和时间,进行二次注浆边坡滑塌:加强边坡监测,控制开挖速度,及时支护,做好排水六、安全文明施工与环境保护1.安全防护措施(1)高空作业安全边坡作业设置1.2m高防护栏杆,满挂安全网,设置挡脚板作业人员佩戴安全帽、安全带,安全带高挂低用,作业平台满铺脚手板垂直运输设备设置限位保险装置,使用前进行检查验收大风(≥6级)、暴雨、浓雾等恶劣天气停止高空作业(2)孔桩施工安全孔口设置1.2m高防护围栏,夜间设警示灯孔内作业人员佩戴安全帽、系安全绳,孔上设专人监护孔内照明采用36V安全电压,配备通风设备,风量≥25L/s桩孔开挖深度超过5m时,设置应急爬梯,上下人员禁止乘吊桶(3)爆破作业安全编制专项爆破方案,经审批后实施,由专业人员操作爆破前清理警戒区人员和设备,设置警示标志,爆破后检查有无盲炮爆破器材管理严格执行"领、用、退"制度,确保账物相符2.文明施工措施施工现场设置明显标牌,包括工程概况牌、安全纪律牌、文明施工牌等材料堆放有序,分类标识,注明名称、规格、产地、检验状态施工便道定期维护,晴天洒水降尘,出入口设置洗车平台施工废弃物分类处理,生活垃圾集中清运,建筑垃圾分类回收或运至指定地点处理夜间施工控制噪声,避免扰民,必要时办理夜间施工许可3.环境保护措施施工废水经沉淀池处理后排放,沉淀池定期清理,防止污染水源施工扬尘控制:易扬尘材料运输覆盖,堆场设置围挡,作业面洒水降尘噪声控制:昼间≤70dB,夜间≤55dB,超标作业采取隔声措施或调整作业时间水土保持:施工期间及时恢复裸露地表,弃渣场设置挡渣墙和排水设施,防止水土流失绿化施工采用本地物种,避免外来物种入侵,保护生态环境七、施工监测与应急预案1.施工监测(1)监测内容边坡位移监测:在坡顶及平台设置观测点,采用全站仪进行平面位移和沉降观测抗滑桩内力监测:在桩身埋设应力计,监测桩体受力情况锚杆应力监测:在代表性锚杆上安装测力计,监测锚固力变化地下水位监测:设置水位观测孔,定期测量地下水位变化(2)监测频率施工期间:每3天观测一次变形稳定后:每7天观测一次遇到暴雨、地震等特殊情况:加密观测至每天1~2次(3)预警值边坡水平位移:单日变形量≥5mm或累计变形量≥50mm抗滑桩位移:桩顶水平位移≥30mm出现上述情况时,立即启动应急预案,采取停工、撤离人员、加固处理等措施2.应急预案(1)边坡坍塌应急预案成立应急小组,配备抢险物资(沙袋、钢管、速凝混凝土等)发生坍塌时,立即停止作业,组织人员撤离至安全区域观察边坡动态,设置警戒线,禁止无关人员进入根据坍塌规模和影响范围,采取坡顶卸载、坡面注浆加固或增设抗滑桩等措施(2)暴雨洪水应急预案雨季来临前检查排水系统,清理排水沟,确保畅通储备抽水设

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