输气工岗位职业健康技术规程

输气工岗位职业健康技术规程文件名称：输气工岗位职业健康技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于输气工岗位的职业健康技术管理，包括输气工的入职、在职、离职等各阶段。引用标准包括但不限于《职业健康监护技术规范》、《职业病防治法》等相关法律法规和行业标准。本规程旨在保障输气工的职业健康，预防职业病，提高工作效率，确保输气作业安全。

二、技术要求

1.技术参数：

输气工岗位应确保输气系统运行参数符合国家标准，包括输气压力、流量、温度等。输气压力应控制在0.4-0.6MPa范围内，流量根据输气需求设定，温度应保持在-40℃至+60℃之间。

2.标准要求：

输气工应遵守国家职业健康和安全标准，包括个人防护装备的使用、作业环境监测、职业病危害因素控制等。

3.设备规格：

输气工岗位使用的设备应满足以下规格要求：

-输气管道：采用符合国家标准的不锈钢或碳钢材质，耐压等级不低于输气压力的1.5倍。

-输气压缩机：功率应满足输气需求，排气压力应稳定在规定范围内。

-安全阀：应定期检查和维护，确保在超压情况下能够及时开启。

-控制系统：应具备自动调节、报警、故障诊断等功能，确保输气过程安全可靠。

4.工作环境：

输气工工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，避免有害气体积聚。地面应平整，无积水，照明充足。

5.个人防护装备：

输气工应配备符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防静电服、防护手套等个人防护装备，并正确使用。

6.培训与考核：

输气工应接受专业培训，考核合格后方可上岗。培训内容包括安全操作规程、设备维护保养、应急预案等。

三、操作程序

1.准备工作：

-确认输气系统处于停止状态，检查所有设备无异常。

-穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。

-检查输气管道、阀门、压缩机等设备，确保无泄漏、腐蚀等安全隐患。

-查看运行记录，确认上次运行结束情况。

2.启动程序：

-打开电源开关，启动压缩机，逐渐增加输气压力至设定值。

-监控输气压力、流量和温度，确保在安全范围内。

-检查控制系统，确认各项参数显示正常。

3.运行监控：

-定期巡检输气系统，检查设备运行状况，记录运行数据。

-如发现异常，立即停止输气，排查故障原因，采取相应措施。

-保持与控制室的通信，及时报告运行情况。

4.停止程序：

-确认输气压力降至安全值，关闭压缩机。

-关闭所有阀门，切断输气管道。

-清理现场，整理工具和设备。

5.清洁与维护：

-清洁输气管道、阀门、压缩机等设备，去除污垢和杂物。

-检查设备磨损情况，及时更换损坏的部件。

-定期对设备进行润滑和保养。

6.文档记录：

-记录每次操作的时间、设备状态、故障处理等信息。

-保持操作记录的完整性和准确性，以便于追溯和评估。

7.应急处理：

-遇到紧急情况，立即启动应急预案，采取必要措施。

-保持冷静，按照应急预案执行操作，确保人员安全。

四、设备状态与性能

设备技术状态分析：

输气工岗位的设备主要包括输气管道、压缩机、阀门、控制装置等。设备的技术状态应定期评估，包括设备的使用寿命、磨损程度、维护状况等。设备应保持良好的运行状态，无严重磨损、腐蚀或故障。

性能指标：

1.输气管道：应确保管道材料符合抗腐蚀、抗压力要求，内壁光滑以减少摩擦阻力，保证输气效率。

2.压缩机：性能指标包括压缩效率、噪音水平、能耗和排气压力稳定性。压缩机应能高效地将气体压缩至所需压力，同时保持较低的噪音和能耗。

3.阀门：阀门应具有可靠的密封性能，能够精确控制输气流量，同时快速响应启闭需求。

4.控制装置：应具备实时监控、自动调节、报警和保护功能，确保输气过程的安全性和稳定性。

性能监测：

通过在线监测系统对设备的关键性能参数进行实时监控，包括温度、压力、流量、振动等，确保设备在正常工作范围内运行。

维护保养：

设备应定期进行清洁、润滑、检查和维修，以保持其最佳性能。维护保养记录应详细记录，以便于分析和改进。

性能评估：

定期对设备进行性能评估，包括运行效率、可靠性、安全性等方面的综合评价，以指导设备更新和改进。

五、测试与校准

测试方法：

1.输气管道压力测试：使用压力表对管道系统进行压力测试，确保管道在最大工作压力下无泄漏。

2.压缩机性能测试：通过测量压缩机的排气压力、吸入压力、温度和流量，评估其性能是否符合规格。

3.阀门性能测试：检查阀门的开闭响应时间、密封性能和耐压能力。

4.控制系统测试：模拟各种工况，验证控制系统的自动调节、报警和保护功能。

校准标准：

1.压力表：使用经国家计量部门校准的压力表进行校准，确保压力读数的准确性。

2.温度计：使用标准温度计对压缩机进出口温度进行校准。

3.流量计：使用标准流量计对输气流量进行校准。

4.控制系统：根据制造商提供的技术规范进行校准，确保系统参数设置正确。

调整与维护：

1.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、更换磨损部件等。

2.定期对控制系统进行软件更新，以保持其功能与最新的技术标准相符。

3.对设备进行清洁和维护，确保其长期稳定运行。

4.记录测试和校准的结果，包括日期、测试人员、调整内容等，以便于后续分析和追踪。

安全注意事项：

1.测试和校准操作应在专业人员指导下进行。

2.使用适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3.确保测试设备处于良好状态，避免误操作导致的安全事故。

六、操作姿势与安全

操作姿势：

1.站立姿势：操作时保持身体直立，双脚与肩同宽，以保持平衡。

2.手臂位置：手臂自然下垂，避免过度弯曲或拉伸，以减少肌肉疲劳。

3.腰部支撑：保持腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转，以防腰部受伤。

4.眼睛视线：保持与设备或仪表适当的视线高度，避免长时间低头或仰头。

安全要求：

1.个人防护：操作前必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

2.安全距离：与运行中的设备保持安全距离，避免因设备移动或故障造成伤害。

3.操作规程：严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置或操作流程。

4.急救知识：操作人员应掌握基本的急救知识，以便在紧急情况下进行自救或互救。

5.环境安全：确保工作环境整洁，无积水、油污等滑倒隐患，照明充足。

6.通风换气：在密闭空间操作时，确保通风良好，避免有害气体积聚。

7.防止静电：在操作易燃易爆气体设备时，采取防静电措施，防止静电火花引发事故。

8.定期检查：定期对操作区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

9.应急预案：熟悉并演练应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

七、注意事项

1.设备启动前，必须确认所有安全装置均已正确安装并处于工作状态。

2.操作人员应熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作流程。

3.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应确保设备处于安全状态并通知同事。

4.严禁在设备运行时进行清洁、润滑或维护工作，以免发生意外。

5.操作人员应定期进行健康检查，确保身体条件适合从事输气工岗位工作。

6.使用个人防护装备时，应确保其完好无损，并正确佩戴。

7.遇到设备故障或异常情况，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。

8.不得在设备附近吸烟或使用明火，以防火灾或爆炸事故。

9.操作区域应保持整洁，不得堆放杂物，以免影响操作视线或造成绊倒。

10.与其他工作人员保持良好的沟通，确保信息传递及时准确。

11.遵守公司规定的休息时间，避免疲劳操作。

12.定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

13.操作人员应了解并遵守国家相关法律法规和行业标准。

14.操作结束后，应关闭所有设备，确保现场安全，并做好清洁工作。

八、后续工作

数据记录：

1.详细记录每次操作的时间、设备状态、运行参数、故障情况等。

2.将记录整理归档，便于日后分析和故障排查。

3.定期对记录进行审核，确保数据的准确性和完整性。

维护保养：

1.根据设备使用情况和维护计划，定期进行清洁、润滑和检查。

2.及时更换磨损或损坏的部件，确保设备性能。

3.对设备进行性能测试，评估维护保养效果。

4.更新维护保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等。

设备监控：

1.利用在线监控系统，实时监控设备运行状态，及时发现潜在问题。

2.定期检查监控系统，确保其正常运行。

3.根据监控数据，调整维护保养计划，提高设备可靠性。

培训与考核：

1.对操作人员进行定期培训，更新操作技能和安全知识。

2.组织操作技能考核，确保操作人员能够熟练掌握设备操作。

3.对表现优秀的操作人员进行表彰，激励团队整体水平提升。

九、故障处理

故障诊断：

1.观察现象：详细记录故障发生时的现象，如设备异常声音、温度变化、压力波动等。

2.分析原因：根据设备运行参数和操作记录，分析可能的原因，如设备磨损、电气故障、操作失误等。

3.仪器检测：使用检测仪器对设备进行检测，确认故障点。

故障处理：

1.停机处理：发现故障时，立即停止设备运行，防止事故扩大。

2.初步判断：根据故障现象和检测结果，初步判断故障类型。

3.修复措施：针对不同故障类型，采取相应的修复措施，如更换部件、调整参数、排除电气故障等。

4.测试验证：修复后，对设备进行测试，确保故障已排除，设备恢复正常运行。

5.记录总结：详细记录故障处理过程，分析故障原因，总结经验教训，以防止类似故障再次发生。

6.人员培训：根据故障处理经验，对操作人员进行培训，提高故障诊断和处理能力。

十、附则

参考和引用的资料：

1.《中华人民共和国职业病防治法》

2.《职业健康监护技术规范》

3.《工业企业设计卫生标准》

4.相关行业标准及设备制造商的技术规范

修订记录：

1.2023年X