城市路面砖施工方案

城市路面砖施工技术方案一、工程概况本工程为城市道路路面砖铺设项目，涵盖人行道、广场及小型车行道等区域。施工总面积约8500㎡，采用联锁型路面砖结构体系，设计使用年限15年。根据荷载等级差异，人行道采用60mm厚C30混凝土透水砖，小型车行道采用80mm厚C40混凝土路面砖，重载区域采用100mm厚C50高强路面砖。结构层由下至上依次为：路基土（压实处理）、垫层（3:7灰土）、基层（无机结合料稳定粒料）、找平层（中砂）及面层（路面砖），特殊路段增设透水增强层。二、施工准备（一）技术准备图纸会审：组织技术人员核对设计图纸，重点确认路面排水坡度（纵坡≥0.3%，横坡1.5%-2.0%）、路缘石接口方式及无障碍设施位置。编制《路面砖铺设节点详图》，对异形铺装区域进行排版优化。技术交底：采用BIM技术模拟施工流程，对施工班组进行三级交底，明确各结构层厚度（人行道垫层120mm、基层150mm；车行道垫层200mm、基层350mm）、压实度标准（路基≥93%、垫层≥95%、基层≥96%）及平整度要求（5m直尺偏差≤3mm）。试验段施工：选取20m×10m标准段进行工艺验证，确定虚铺系数（级配砂石1.25-1.30、灰土1.30-1.35）、碾压遍数（振动压路机3-4遍）及最佳含水率（砂石6%-8%、灰土18%-22%）。（二）材料准备路面砖：进场时需提供出厂合格证及性能检测报告，抗压强度、抗折强度、防滑系数等指标应符合《混凝土路面砖》（GB/T28635-2023）要求。每批次随机抽取3%进行外观检查，缺棱掉角、裂纹、色差超标产品严禁使用。基层材料：级配碎石需满足粒径范围（5-31.5mm）及级配曲线要求，压碎值≤26%；3:7灰土中熟化石灰粒径≤5mm，黏土颗粒≤15mm，有机质含量＜5%。辅助材料：找平层采用洁净中砂（含泥量＜3%），接缝填充使用专用嵌缝砂（SiO₂含量≥90%），透水砖铺设需准备透水增强剂（掺量为水泥用量的3%）。（三）机具准备配置强制式搅拌机（JS500型）、振动压路机（2t手扶式+8t双钢轮）、激光摊铺机、平板振动夯（激振力≥20kN）、切砖机（配备金刚石锯片）、水准仪（精度±3mm/km）、全站仪等设备。所有计量器具需经法定机构校验，在有效期内使用。三、主要施工工艺（一）路基处理测量放线：以道路中线为基准，每隔10m设置控制桩，采用极坐标法放样路基边线。使用水准仪测量高程，按“宁低勿高”原则预留压实下沉量（土方0.03-0.05m，石方0.01-0.02m）。土方开挖：采用挖掘机分层开挖，深度超过1.5m时设置台阶（宽度≥1m，坡度1:1.5）。机械开挖至设计标高以上200mm后改为人工清底，避免扰动原状土。压实处理：采用20t振动压路机碾压，行驶速度控制在2-3km/h，轮迹重叠1/3。碾压方向由低到高、由边到中，压实度检测采用环刀法（每1000㎡不少于3点），不合格区域需补压或换填处理。（二）垫层施工灰土拌合：采用厂拌法生产3:7灰土，石灰与土料按体积比计量，含水率控制在最优含水率±2%。运输过程覆盖篷布，卸料后检查灰剂量（滴定法检测，≥8%）。摊铺整平：根据试验段确定的虚铺厚度（200mm厚垫层虚铺260-270mm），用摊铺机按“梅花形”布料，人工配合找平，确保表面平整度偏差≤15mm。碾压养护：先用轻型压路机稳压1遍，再用重型压路机振压3-4遍，最后静压收光。碾压完成后及时覆盖土工布洒水养护，养护期≥7d，期间禁止车辆通行。（三）基层施工级配砂石铺设：小型车行道区域铺设150mm厚级配砂石，重载区域增至350mm，分两层摊铺（每层厚度≤200mm）。采用平地机刮平后，用振动压路机碾压至轮迹深度＜5mm。透水基层处理（特殊路段）：在人行道及广场区域，采用C15无砂透水混凝土（孔隙率15%-20%），配合比通过试验确定（水泥:石子:水=1:4.5:0.38）。使用插入式振捣器振捣密实，表面撒布2-3mm厚找平层。（四）面层铺设测量放线：按设计图案弹出控制线，采用“十”字线法划分铺装区域，每隔5m设置高程控制桩。路缘石安装完成后，以此为基准挂设钢线（拉力≥150N）。砖体铺设：干法铺设：人行道区域在找平层（30mm厚中砂）上按“丁”字形排列砖体，用橡胶锤轻击使砖体下沉2-3mm，确保表面平整。湿法铺设：车行道区域采用1:3干硬性水泥砂浆（稠度50-70mm）作为结合层，厚度20mm。砖体铺设前浸水2h，阴干表面后铺贴，接缝宽度控制在3-5mm。接缝处理：采用“砂扫缝+水灌缝”工艺，先将细砂均匀撒布于砖面，用扫帚扫入缝内，再洒水至饱和，待砂下沉后补填至与砖面齐平。（五）养护与成品保护养护措施：铺设完成后24h内覆盖土工布，每天洒水3-4次，保持表面湿润，养护期不少于7d。冬季施工需采取保温措施（覆盖棉被+彩条布），防止受冻。成品保护：设置警示标识禁止车辆碾压，人行道采用临时护栏隔离。养护期间若出现砖体松动，需重新铺设并灌注干硬性砂浆。四、质量控制标准（一）主控项目项目允许偏差检验方法检验频率压实度≥95%（垫层）环刀法/灌砂法每1000㎡3点厚度±10mm钢尺量测每50m3点平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺每200㎡5处相邻砖高差≤2mm钢板尺+塞尺每200㎡10处（二）一般项目砖缝平直度：3mm/5m（拉5m线，不足5m拉通线），每100m检测3处。图案完整性：拼花图案与设计吻合，无错缝、漏缝现象，全数检查。排水功能：雨后1h内无积水，透水砖渗透系数≥0.1mm/s，每500㎡检测1点。五、安全文明施工安全防护：施工现场设置连续围挡（高度≥2.5m），临边区域安装防护栏杆（高度1.2m，间距≤2m）。施工人员必须佩戴安全帽、反光背心，特种作业人员持证上岗。扬尘控制：易扬尘材料堆放需覆盖，出入口设置洗车平台（含三级沉淀池），施工区域每日洒水3次（PM10浓度≤0.5mg/m³）。噪声管理：破碎机、切砖机等设备设置隔音罩，夜间（22:00-6:00）禁止高噪声作业，噪声排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2020）。六、施工进度计划本工程总工期45d，采用平行流水施工方式，划分为三个施工段：第1-10d：路基处理及地下管线保护第11-25d：垫层、基层施工（含养护）第26-40d：面层铺设及接缝处理第41-45d：清理验收及成品保护关键线路：路基压实→基层养护→面层铺设，配置2个作业班组（每组20人），确保日均铺装面积≥200㎡。七、验收标准工程验收分为分项工程验收（路基、垫层、基层、面层）和竣工验收，验收资料应包含：原材料出厂合格证及复试报告各结构层压实度、厚度检测记录路面砖铺设分项工程检验批质量验收记录施工日志及隐蔽工程验收记录路面平整度、坡度、缝宽等实测数据验收流程严格执行《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2025），不合格项需限期整改并重新验收。八、应急预案雨天施工：配备防雨布（覆盖面积为作业面1.5倍），雨后检查路基含水率，超限时采