道路施工水稳施工方案

道路工程水泥稳定碎石基层施工方案一、工程概况本项目为城市主干道升级改造工程，道路全长2.8km，设计时速60km/h，双向六车道。水稳基层结构采用36cm厚水泥稳定碎石，分两层施工（下层20cm+上层16cm），设计弯沉值为23.1（0.01mm），7天无侧限抗压强度≥3.5MPa。施工范围包括主线道路、交叉口及附属设施区域，基层总面积约48600㎡。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员核对设计图纸，重点确认基层标高、宽度、横坡等参数，编制《水稳施工技术交底手册》，明确各工序质量控制标准。配合比设计委托第三方检测机构进行配合比试验，确定水泥剂量4.5%（波动范围±0.5%），最佳含水率6.2%，集料级配符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008要求，具体级配组成如下表：筛孔尺寸(mm)31.526.5199.54.752.360.60.075通过率(%)10090-10072-8947-6729-4917-358-220-7测量放样采用全站仪每10m设置中桩及边桩，用水准仪测设高程控制线，红漆标记松铺厚度（下层23cm，上层18.4cm），挂设钢丝绳基准线（张拉力≥1.5kN）。（二）材料准备集料选用反击破碎石，分3档（19-31.5mm、9.5-19mm、4.75-9.5mm）堆放，含泥量≤3%，压碎值≤26%。进场前进行颗粒级配、针片状含量等指标检测，合格后方可使用。水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，初凝时间≥3h，终凝时间≥6h，每批次进场需提供出厂合格证及3天强度报告，现场按200t/批次进行抽样复试。水使用市政自来水，pH值6.5-7.5，硫酸盐含量≤270mg/L，提前修建蓄水池（容量50m³）及自动加水系统。（三）机械准备设备名称型号规格数量主要参数要求稳定土拌合站WCB6001台生产能力600t/h，配料精度±1%摊铺机ABG86202台最大摊铺宽度9.5m，振捣频率50-60Hz压路机徐工XS263J2台振动频率30-50Hz，激振力≥300kN洒水车东风15t3辆配备高压雾化喷头装载机柳工CLG8563台斗容3m³，卸载高度≥3m（四）现场准备下承层处理对路基顶面进行验收，平整度≤15mm/3m，压实度≥96%，局部松散区域采用12t压路机补压，低洼处用级配碎石找平（厚度≤5cm）。试验段施工选择300m试验段进行工艺参数验证，确定：松铺系数：1.15（下层）、1.15（上层）碾压组合：初压（静压1遍）→复压（振动3遍）→终压（静压2遍）最佳碾压速度：1.5-2.0km/h作业段长度：80-100m（碾压完成时间≤2h）三、主要施工流程（一）混合料拌合上料控制装载机按比例上料，通过电子皮带秤计量（误差≤±0.5%），雨天增加集料含水率检测频率（每2h一次），实时调整加水量。拌合工艺采用“集料→水泥→水”的拌合顺序，干拌时间15s，湿拌时间30s，确保混合料色泽均匀，无灰团、离析现象。出料温度控制在5-40℃，雨天停止施工。运输管理采用15t自卸车运输（数量20辆），车厢底部涂刷隔离剂（柴油:水=1:3），运输过程覆盖篷布，卸料前检查含水率（偏差≤±1%），到场后及时摊铺（延迟时间≤2h）。（二）摊铺作业摊铺参数采用两台摊铺机梯队作业（间距5-8m），摊铺速度2.5m/min，振捣棒振幅3-4mm，螺旋布料器高度控制在混合料表面下2/3处，料位高度不低于螺旋直径的2/3。特殊部位处理桥头过渡段：设置5m长渐变段，采用小型摊铺机分两次摊铺，压实度提高1个百分点。检查井周边：人工补料，使用小型振动夯（激振力≥30kN）分层夯实，每层厚度≤15cm。质量控制安排专人检查摊铺厚度及平整度，发现离析立即补撒细集料，局部低洼处采用人工找平（厚度≤10mm），严禁薄层贴补。（三）碾压施工碾压程序初压：26t压路机静压1遍（速度1.5km/h），从低侧向高侧推进，轮迹重叠1/3轮宽。复压：振动碾压3遍（频率40Hz，速度2.0km/h），第一遍弱振，后两遍强振。终压：静压2遍（速度2.5km/h），消除轮迹，表面达到平整密实。接缝处理纵向接缝：采用梯队作业自然搭接（宽度10-15cm），后摊铺段碾压前将前摊铺段边缘切齐（垂直面），涂刷水泥净浆（厚度1-2mm）。横向接缝：设置平接缝，摊铺机驶离后用3m直尺检查平整度，切除不合格段，下次摊铺前洒水湿润，铺筑1m宽搭接层（压实后铲除）。（四）养护及交通管制养护措施碾压完成后立即覆盖土工布（搭接宽度≥20cm），洒水车每2h洒水一次，保持表面湿润，养护期7d。气温低于5℃时采用薄膜覆盖+棉被保温措施。交通管制设置硬质围挡及禁行标志，养护期间严禁车辆通行（施工车辆除外），上层施工需在下层养护5d后进行，层间涂刷乳化沥青粘层油（用量0.6kg/㎡）。四、质量控制标准（一）主控项目压实度采用灌砂法检测，每200m每车道检测1点，要求≥98%，单点极值不低于96%。强度每2000㎡制作6组（150mm×150mm）试件，标准养护7d后测无侧限抗压强度，平均值≥3.5MPa，最小值≥2.8MPa。厚度钻芯法每200m检测1点，允许偏差+10mm/-5mm，极值-10mm。（二）一般项目平整度3m直尺检测，允许偏差≤8mm/3m，合格率≥90%。横坡±0.3%，每100m检测3个断面。宽度不小于设计值，每200m检测4处。五、安全文明施工（一）安全管理机械作业摊铺机、压路机操作人员需持证上岗，作业半径内设置警示区（半径5m），夜间施工配备爆闪警示灯。临时用电拌合站设置二级配电箱，采用TN-S接零保护系统，每台设备安装漏电保护器（动作电流≤30mA），电工每日巡查不少于2次。（二）文明施工扬尘控制集料堆场设置6m高防尘网，拌合站安装雾炮机（覆盖率100%），运输车辆必须冲洗轮胎（冲洗平台长15m）。噪声管理选用低噪声设备，夜间施工（22:00-6:00）噪声≤55dB，必要时设置声屏障。六、应急预案雨季施工配备防雨棚（覆盖拌合站及摊铺区域），雨后检测集料含水率，超过7%时采用晾晒处理，基层表面积水需及时排除并补压。机械故障备用摊铺机1台、压路机1台，关键部件（振捣棒、液压泵）储备不少于2套，故障响应时间≤30min。质量缺陷发现局部松散、弹簧现象时，立即停止摊铺，挖除不合格区域（深度≥15cm），采用同级配混合料重新填筑压实。七、验收标准施工完成后按《城镇道路工程施工