搬山工程施工方案

搬山工程施工方案一、工程概况1.1工程名称XX区域山体迁移及场地平整工程1.2工程地点位于XX省XX市XX区，地处丘陵地带，山体占地面积约50000平方米，平均海拔高度120米，相对高差80米。1.3工程规模本工程需迁移山体土石方总量约80万立方米，其中岩石占比约60%（48万立方米），土壤及松散覆盖层占比约40%（32万立方米）。迁移后场地需平整至海拔60米，平整度误差控制在±50mm以内。1.4工程地质条件根据地质勘察报告，山体主要由中风化砂岩（抗压强度30-50MPa）、页岩及第四纪松散堆积物组成。岩层走向为东西向，倾角15-25°，存在3条小型节理带，最大节理宽度约0.5米。地下水位埋深5-8米，对施工影响较小。1.5工程技术要求土石方开挖边坡坡度：岩石段1:0.5，土壤段1:1.2压实度要求：场地平整区≥93%（重型击实标准）弃渣场选址：距离工程地点3公里处的XX低洼地带，容量100万立方米环境保护：施工扬尘排放浓度≤0.5mg/m³，噪声昼间≤70dB，夜间≤55dB二、施工部署2.1施工总体流程山体预处理→分区分段开挖→土石方运输→弃渣场堆置→场地平整压实→边坡防护2.2施工分区划分将山体划分为A、B、C三个施工区：A区（东侧）：面积15000平方米，土石方量22万立方米，以土壤及松散层为主B区（中部）：面积20000平方米，土石方量35万立方米，以砂岩为主C区（西侧）：面积15000平方米，土石方量23万立方米，混合地质2.3施工顺序采用“自上而下、分区推进”的原则，优先施工A区（2025年11月-2026年1月），随后同步施工B区和C区（2026年2月-2026年6月），最后进行场地整体平整（2026年7月-2026年8月）。2.4施工平面布置生产区：设置3处开挖作业面，每处配备1套破碎、装载设备运输道路：修建6米宽临时施工便道3条，环形布置，最大纵坡≤8%临时设施区：在山体北侧设置项目部（占地500平方米）、机械维修站（300平方米）、材料仓库（200平方米）及工人生活区（800平方米）弃渣场：设置5个分区堆置点，配备挡渣墙（高度3米，顶宽1米）、截排水沟（断面0.8m×0.6m）及沉砂池（3个，每个容积50立方米）三、主要施工方法3.1山体预处理3.1.1植被清理采用液压剪枝机配合人工砍伐，清除山体表面树木及杂草，树木胸径≥20cm的进行移植（移植至指定苗圃），其余植被集中破碎后外运至生物质处理厂。3.1.2坡面加固对A区东侧300米长、20米高的松散覆盖层边坡，采用“喷射混凝土+锚杆”进行预处理：锚杆：Φ25螺纹钢，长度3.5米，间距1.5m×1.5m，梅花形布置喷射混凝土：C20细石混凝土，厚度10cm，掺入聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³）3.2土石方开挖施工3.2.1土壤及松散层开挖设备配置：CAT336D挖掘机（斗容1.6m³）4台，沃尔沃EC210挖掘机2台开挖方式：分层开挖，每层厚度2-3米，采用“台阶式”开挖法，台阶宽度3米作业参数：开挖半径5-8米，挖掘角度45-60°，装满系数0.85-0.93.2.2岩石开挖（1）爆破施工（B区主体岩石段）爆破方式：浅孔台阶爆破，钻孔直径Φ42mm，孔深3.5米，孔距2.5米，排距2米炸药类型：乳化炸药（密度1.1g/cm³，爆速4000m/s），单孔装药量1.5-2.0kg起爆网络：非电毫秒雷管（段别1-5段），采用“V”型起爆顺序，最大单响药量控制在200kg以内安全防护：采用2层草袋+1层钢丝网覆盖，爆破警戒半径200米（2）机械破碎（临近周边建筑物区域）设备：液压破碎锤（型号SB81，打击力2000J）3台，配备于挖掘机前端破碎顺序：从岩体节理发育处开始，由上至下逐层破碎，单次破碎面积≤10平方米效率指标：平均破碎效率80-100立方米/台班3.3土石方运输3.3.1运输路线规划主路线：施工区→临时便道→XX大道→弃渣场，总长度3公里，路面宽度7米，为双向两车道运输时间：每日5:00-22:00（避开交通高峰期），夜间运输限速30km/h3.3.2运输设备配置自卸汽车：25台斯太尔336自卸车（载重25吨，容积15m³），备用3台运输调度：采用GPS车辆调度系统，实时监控车辆位置及运输量，单车日均运输15-18趟3.3.3装载作业装载设备：5台装载机（柳工ZL50CN，斗容3m³），配合挖掘机进行装载装载要求：平装为主，严禁超载（车箱顶部距物料表面≤30cm），装载后人工平整顶面3.4弃渣场堆置3.4.1堆置方式采用“分层碾压堆置法”，每层堆置厚度3米，推土机摊平后，使用20t振动压路机碾压3遍（行驶速度2.5km/h）3.4.2排水系统周边截水沟：梯形断面，底宽0.6米，深0.8米，采用M7.5浆砌片石砌筑内部盲沟：Φ200mm透水波纹管，间距20米，外包土工布（渗透系数1×10⁻³m/s）3.5场地平整与压实3.5.1平整施工测量放线：采用全站仪按5m×5m方格网进行标高控制，每方格设置一个控制点平整设备：PY180平地机2台，刮土深度0-30cm可调，平整度偏差控制在±30mm/2m3.5.2压实施工压实设备：徐工XS263J振动压路机（工作质量26t，激振力520kN）2台碾压参数：碾压速度3km/h，碾压遍数5遍（前2遍静压，后3遍振动碾压），重叠宽度25cm压实度检测：采用环刀法取样，每1000平方米检测3点，合格标准≥93%3.6边坡防护工程3.6.1开挖边坡防护岩石边坡：喷射C25混凝土（厚度12cm）+Φ8钢筋网（网格间距20cm×20cm）土壤边坡：三维植被网（拉伸强度≥1.8kN/m）+喷播绿化（草灌比7:3，喷播厚度10cm）3.6.2弃渣场边坡防护坡率：1:1.5，每20米高度设置2米宽马道防护措施：底部3米采用浆砌片石挡墙，上部采用“土工格栅+植生袋”防护，土工格栅抗拉强度≥80kN/m四、质量安全控制4.1质量管理体系4.1.1质量目标单元工程合格率100%，优良率≥90%土石方开挖轮廓线偏差≤10cm场地平整高程误差≤±50mm边坡稳定性安全系数≥1.254.1.2质量控制措施原材料控制：炸药、钢筋、水泥等主要材料进场需提供出厂合格证，并按规定进行抽样送检（水泥每200吨送检1组，钢筋每60吨送检1组）施工过程控制：实行“三检制”（自检、互检、交接检），每道工序需经监理验收合格后方可进行下道工序检测方法：土石方量：采用无人机三维扫描（点云密度10点/平方米）配合方格网法计算压实度：环刀法（土质地基）、灌砂法（岩土地基）混凝土强度：回弹法（喷射混凝土）、试块抗压试验（挡墙混凝土，每50m³留置1组试块）4.2安全管理措施4.2.1爆破安全爆破作业人员：持证上岗（爆破工程师2名，爆破员5名，安全员3名）爆破器材管理：实行“双人双锁”制度，炸药库距离施工区500米，符合《爆破安全规程》GB6722-2014要求警戒措施：爆破前30分钟发布预警信号，起爆前10分钟清场并设立警戒线，爆破后15分钟经检查确认安全方可解除警戒4.2.2机械作业安全设备安全距离：挖掘机作业半径内严禁站人，多机作业间距≥10米高处作业防护：边坡顶部设置1.2米高防护栏杆（立杆间距2米，横杆2道），临边作业人员佩戴双钩安全带用电安全：施工用电采用TN-S接零保护系统，配电箱实行“三级配电两级保护”，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s4.2.3交通安全运输车辆：安装倒车雷达、行车记录仪及警示灯，车箱两侧粘贴反光条（宽度5cm）便道维护：每日安排2台洒水车（8m³容量）洒水降尘，每周进行一次路面平整度修复4.3环境保护措施4.3.1扬尘控制施工区：设置6台雾炮机（覆盖半径30米），每2小时喷雾1次；开挖面及弃渣场表层覆盖防尘网（2000目/㎡）运输车辆：安装自动篷布覆盖系统，出场前经洗车平台（长15米，宽3米，配置高压水枪4支）冲洗轮胎4.3.2噪声控制高噪声设备：破碎机、空压机等设置隔音棚（采用50mm厚岩棉板，隔声量≥25dB）作业时间：噪声敏感区（周边500米内有居民区）夜间22:00-次日6:00禁止爆破及重型机械作业4.3.3水土保持沉淀池：在施工区及弃渣场各设置3级沉淀池（总容积500m³），废水经处理后回用（用于洒水降尘）弃渣场绿化：堆置完成后覆盖50cm厚种植土，播撒狗牙根与紫花苜蓿混合草种（播种量25g/m²）五、施工进度计划5.1关键节点计划序号工作内容开始时间完成时间工期（天）备注1施工准备2025.11.012025.11.1515含设备进场、临建2A区开挖运输2025.11.162026.01.2571含植被清理、开挖3B区爆破开挖2026.02.012026.06.15135分5个爆破段4C区开挖运输2026.02.102026.06.20131机械破碎为主5弃渣场堆置2025.11.202026.06.30223同步配合开挖6场地平整压实2026.07.012026.08.1546分区分段交叉作业7边坡防护工程2026.06.012026.08.3091与平整工程搭接8竣工验收2026.09.012026.09.1010含资料整理、检测5.2进度保证措施资源保障：备用挖掘机2台、自卸车3台，确保高峰期设备完好率≥90%雨季施工：提前储备防雨布（5000㎡）、排水泵（Φ150mm，扬程15m，5台），雨后2小时内恢复施工夜间作业：在B区、C区配置LED投光灯（400W，照度≥50lux），满足夜间开挖及运输需求进度考核：实行周进度考核制度，延误超过3天的制定赶工计划（增加1个作业面或延长作业时间）六、资源配置计划6.1机械设备配置设备名称型号规格数量（台）功率/能力备注挖掘机CAT336D41.6m³斗容带破碎锤接口挖掘机沃尔沃EC21021.0m³斗容备用液压破碎锤SB8132000J打击力配挖掘机使用装载机柳工ZL50CN53m³斗容含铲斗加长臂自卸汽车斯太尔3362825t载重其中3台备用振动压路机徐工XS263J226t工作质量激振力520kN平地机PY1802180马力带激光找平系统推土机SD163160马力弃渣场摊平洒水车东风8m³28m³容量降尘及冲洗潜孔钻机YQ1003Φ100mm孔径爆破钻孔雾炮机30米射程622kW自动旋转全站仪拓普康GPT-3003LW2测程3km标高控制无人机DJIPhantom4RTK11cm定位精度土石方量测算6.2人力资源配置工种人数（人）职责范围持证要求项目经理1全面管理一级建造师技术负责人1技术方案、质量控制高级工程师施工员3现场施工组织施工员证安全员3安全巡查、隐患整改注册安全工程师爆破工程师2爆破设计、安全评估爆破作业许可证（高级）挖掘机司机8开挖作业特种作业操作证自卸车司机30土石方运输A2驾驶证爆破员5爆破装药、起爆操作爆破作业许可证普工20辅助作业、场地清理-测量工4施工放样、标高控制测量放线工证机械维修工3设备维护保养机械维修工证电工2临时用电管理电工证6.3材料资源配置材料名称规格型号单位数量用途乳化炸药Φ32mm，200g/卷吨120岩石爆破非电毫秒雷管1-15段万发8爆破起爆螺纹钢Φ25mm吨35锚杆钢筋网Φ8@200×200㎡8000边坡防护C20喷射混凝土细石混凝土m³1200边坡加固三维植被网EM3型㎡15000土坡防护防尘网2000目/㎡㎡30000扬尘控制透水波纹管Φ200mmm1500排水系统土工布200g/㎡㎡5000反滤层柴油0#吨8000机械设备燃料七、应急预案7.1边坡滑塌应急预案预警指标：坡顶沉降≥5mm/天，水平位移≥3mm/天应急措施：立即停止滑塌区作业，撤离人员设备在滑塌体周边设置警戒线（半径50米）采用“反压土袋+速凝混凝土”进行坡脚加固（土袋堆砌高度2米，混凝土强度C30，初凝时间≤2小时）设置临时排水孔（Φ100mm，间距2米，深度6米）降低孔隙水压力7.2爆破安全事故应急应急物资：应急药箱（含止血药、绷带等）2个，担架2副，应急照明设备5套处置流程：爆破异常时（拒爆、盲炮），立即撤离至警戒区外，30分钟后由专业爆破工程师进行检查发现盲炮时，采用“注水失效法”（向炮孔内注水至满，浸泡24小时）处理，严禁二次引爆人员受伤时，立即启动医疗救援（距最近医院5公里，急救车响应时间≤15分钟）7.3机械设备故障应急备用设备：确保2台挖掘机、3台自卸车处于随时待命状态，故障响应时间≤30分钟常见故障处理：挖掘机液压系统故障：更换备用液压泵（储备2台）自卸车爆胎：配备流动补胎车1台，更换时间≤40分钟八、验收标准与流程8.1验收标准土石方开挖：轮廓线偏差≤10cm，超挖量≤5%设计量场地平整：表面平整度≤50mm/2m，高程误差±50mm压实度：每1000㎡检测3点，合格率≥90%，单点最小值≥91%边坡防护：混凝土强度≥设计值的95%，锚杆抗拔力≥150kN（抽检1%，最小值≥设计