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文档简介
农村水管道改装施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为XX村农村水管道改装项目,位于XX省XX市XX县XX镇,覆盖区域面积约XX平方公里,涉及村民XX户,受益人口XX人。工程采用"水源地取水-水厂处理-管道输送-终端入户"的全流程供水模式,设计使用年限20年,日供水能力XX立方米,供水保证率不低于95%。项目主要建设内容包括水源工程、输配水工程、入户工程及附属设施改造,通过更换老旧管网、优化供水布局,解决现有管道老化、漏水、水压不足等问题,提升农村居民饮水安全保障水平。1.2工程建设内容水源工程:新建取水井1眼(深XX米),配套潜水泵2台(一用一备)及自动化控制系统,同步建设水源地保护围栏300米,设置警示标识15处,确保水源安全。输配水工程:敷设各类管道总长XX公里,其中主管网(DN200-DN300)XX公里,支管网(DN50-DN150)XX公里,入户管(DN20-DN32)XX公里。管道材质选用PE给水管(SDR11系列)及球墨铸铁管(K9级),分别适用于一般路段和高压地段。附属设施:新建阀门井XX座、排气阀井XX座、排水阀井XX座,安装智能水表XX块,建设水质检测室1间(配备浊度仪、余氯检测仪等设备),改造现有加压泵站1座,更换变频控制柜1套。1.3工程特点与难点主要特点:项目地处典型丘陵地带,涉及农田、林地、村庄等多种地貌,需穿越乡村道路XX条、沟渠XX处。施工区域分散,最大作业半径达5公里,材料运输及现场协调难度较大。工程兼具公益性与民生性,需在保证质量前提下控制成本,同步协调村民土地临时占用补偿事宜。重点难点:老旧管网改造需保障施工期间临时供水,计划采用"分段施工、临时接驳"方式,确保每户停水时间不超过48小时;冬季施工期间(12月-次年2月)需采取混凝土防冻措施,掺加早强剂并覆盖保温;穿越XX河桥段需采用非开挖水平定向钻施工,最小覆土深度不小于3米,防止河道清淤损伤管道。二、施工组织管理2.1项目管理机构设立项目经理部,配置管理人员23人,实行三级管理架构:决策层:项目经理1人(持一级建造师证)、项目副经理2人(分管施工与协调)、总工程师1人(负责技术把关)管理层:工程技术部(5人,含测量、质检)、质量安全部(3人)、物资设备部(3人)、计划合同部(2人)、综合协调部(3人,含村民关系协调)作业层:管道施工队3个(各25人)、设备安装队1个(15人)、土建施工队1个(20人)、应急抢修队1个(10人)2.2施工总体部署施工分区:划分为A、B、C三个片区平行作业,每个片区配备独立施工班组及材料仓库。A片区(东部)重点处理老旧管网密集区,B片区(西部)侧重新建主管网,C片区(南部)以入户工程为主。施工顺序:遵循"先主干后分支、先地下后地上"原则,具体流程为:水源井施工→主干管网敷设→加压泵站改造→支管网连接→入户工程→系统调试。总工期180天,其中关键线路为水源井施工(30天)→主管网敷设(60天)→设备安装调试(25天)。资源配置:高峰期投入劳动力150人,技术工人占比60%以上,特种作业人员(焊工、电工等)持证上岗率100%。主要施工设备包括挖掘机3台(1.2m³)、热熔焊机6台(DN200-DN300)、水平定向钻1台(30t)、打压泵2台(3MPa)、全站仪1台、水准仪3台。2.3施工准备技术准备:组织设计图纸会审,编制专项施工方案(含深基坑、吊装作业等),完成三级技术交底。针对PE管热熔连接、非开挖施工等关键工序,组织现场工艺试验,确定最佳参数(如DN200PE管热熔温度190±10℃,吸热时间20秒)。现场准备:划分材料堆放区(硬化处理+防雨棚)、管道预制区(配备热熔操作台)、弃土堆放区(设置防尘网),修建施工便道3公里(宽3.5米,C20混凝土150mm厚)。与当地村委会联合发布施工公告,明确各片区停水计划及联系方式。材料准备:主要材料实行"二维码"追溯管理,PE管进场需提供出厂合格证及第三方检测报告(静液压强度、断裂伸长率等指标),每批抽检比例不低于3%。球墨铸铁管检查橡胶圈压缩率(1/3~1/2),不合格产品严禁使用。三、主要施工方法与技术措施3.1测量放线采用全站仪按二级导线精度进行管道中线放样,每隔50米设置里程桩,转弯处增设加桩。沟槽开挖前,在中线两侧各2米处设置平行控制桩,使用白灰撒出开挖边界线。高程控制采用水准仪,每100米设置临时水准点,闭合差控制在±20mm以内。穿越道路及建筑物处,提前测定地下管线位置(采用管线探测仪),绘制交叉分布图并制定保护措施。3.2沟槽开挖与支护开挖参数:主管网沟槽底宽1.2米(DN300管),支管网0.8米(DN100管),深度1.2-1.5米(冻土层以下0.3米)。采用1:0.75自然放坡,地质不良段(如流沙层)增设钢板桩支护(SP-IV型拉森桩,长度6米,间距0.5米)。施工要求:机械开挖至基底以上200mm后改为人工清底,避免超挖扰动原状土。沟槽两侧设置排水沟(宽300mm,深200mm)和集水井(间距50米,深1米),配备潜水泵排水(5.5kW,扬程15米)。雨季施工时,沟槽顶部1米范围内筑埂挡水,底部铺设100mm厚级配砂石垫层。3.3管道安装PE管安装:采用热熔对接连接,施工前检查管口垂直度(偏差≤2mm),铣削氧化层厚度≥0.2mm。加热板温度控制在190-210℃,吸热时间按管径每毫米1秒计算(如DN200管吸热40秒),对接压力0.15MPa,保压冷却时间不少于30分钟。接口完成后,检查翻边宽度(10-20mm)和高度(5-10mm),确保无虚焊、错边现象。球墨铸铁管安装:T型橡胶圈接口,安装前清理承口凹槽并涂抹润滑剂(硅油)。采用手动葫芦(5t)缓慢拉入,插入深度标记线外露20mm。接口间隙均匀(1-3mm),橡胶圈压缩率控制在40%左右。安装完成后,进行接口打压试验(0.2MPa,稳压15分钟无压降)。特殊地段处理:穿越乡村道路采用MPP套管(DN200×12.5mm)非开挖顶进施工,工作井尺寸4m×6m,接收井3m×4m,顶进速度控制在50mm/min,偏差每米不超过10mm。过河段管道采用混凝土镇墩固定(间距15米),管道底部铺设200mm厚块石基础,外包300mm厚C25混凝土保护层。3.4水压试验与回填分段试验:管道安装完成后分段进行水压试验,试验段长度不超过1公里。试验压力:PE管1.0MPa,球墨铸铁管1.5MPa。试验前浸泡24小时,缓慢升压至试验压力后稳压30分钟,压降≤0.05MPa为合格。泄水时打开排气阀,避免形成负压损伤管道。分层回填:合格后立即回填,管底至管顶500mm范围内采用素土回填(粒径≤50mm),人工分层夯实(每层200mm),压实度≥90%;500mm以上采用机械回填,压实度≥93%。回填时严禁抛投大块石,管道两侧对称回填,高差不超过300mm。3.5入户工程施工作业流程:用户信息核对→表前阀安装→管道敷设→水表安装→压力测试→通水试验。入户管采用PPR管(S5系列),明装管道安装高度1.8m(距地面),暗埋管需做防腐处理(涂刷环氧树脂涂料2道)。水表安装前进行首次检定,误差范围控制在±2%内,安装位置统一设置在室外水表井(尺寸600mm×600mm×800mm)。质量控制:每户安装完成后进行通水试验,记录水流速度(≥0.6m/s)和压力值(≥0.15MPa)。安装智能水表时,确保信号线连接牢固,数据上传正常(通过GPRS模块实时传输用水量)。每个村民小组安装集中排气阀1个,位置选在管网最高点。三、质量安全与环境保护3.1质量管理体系质量目标:单元工程合格率100%,优良率≥85%,杜绝重大质量事故。实行"三检制"(自检、互检、交接检),隐蔽工程需监理验收签字后方可隐蔽。设立3个质量控制点:管道接口焊接(合格率≥98%)、混凝土抗渗性能(P6等级)、设备安装精度(偏差≤2mm/m)。控制措施:主要材料实行"二维码"追溯管理,每批材料需提供出厂合格证和检测报告(如PE管需检测静液压强度、氧化诱导时间)。委托第三方检测机构,对水质(每月1次)、管道压力(每5公里1次)、混凝土强度(每组试块)进行抽样检测,检测结果及时公示。3.2安全生产管理安全目标:零死亡、零重伤,轻伤率≤0.5‰。编制专项施工方案(深基坑、吊装作业等),组织专家论证。配备安全防护用品(安全帽、安全带、反光背心等),设置安全警示标志230处(含夜间警示灯)。保障措施:特种作业人员持证上岗,每日开展班前安全技术交底(记录存档)。现场临时用电采用TN-S系统,设置三级配电两级保护(配电箱接地电阻≤4Ω)。每月组织1次应急演练(针对触电、坍塌等事故),配备急救箱5个(含止血带、担架等)、应急车辆2台(24小时待命)。3.3环境保护措施施工便道硬化处理(200mm厚C20混凝土),出入口设置洗车平台(含三级沉淀池)。土方运输车辆加盖篷布,出场前冲洗轮胎(用水量5L/辆)。搅拌机设置封闭棚,安装PM10在线监测设备(超标自动报警)。施工废水经三级沉淀(处理能力50m³/d)后回用,生活污水接入临时化粪池(定期清运)。弃土运至指定消纳场(距离5公里内),表层土单独堆放用于后期植被恢复(覆盖率≥90%)。四、施工进度计划4.1进度控制计划采用Project软件编制四级进度计划体系:总进度计划:明确各单位工程开工、完工时间,关键线路为水源井施工→主管网敷设→设备安装调试月进度计划:每月25日前下达下月施工任务,包含工程量、资源配置、质量控制要点周进度计划:每周五召开进度协调会,调整作业面资源分配日作业计划:明确各作业面当天施工内容,实行"当日任务当日清"4.2关键节点控制序号关键节点计划完成时间控制措施1水源井出水验收第30天提前储备钻井设备,备用钻头3套2主管网贯通第90天增加2个作业面平行施工,延长有效作业时间3设备安装完成第150天提前采购设备并到场验收,厂家驻场指导4系统通水试运行第170天编制详细调试方案,分片区逐步通水4.3进度保障措施建立进度预警机制,当实际进度滞后计划5%时,启动预警响应(增加人员、延长作业时间等)。材料供应采用"提前15天进场"原则,仓库储备量满足7天连续施工需求。与当地气象部门建立联系,提前3天获取天气预报,避开暴雨、大风等恶劣天气施工。五、后期维护与管理5.1运行维护机制定期检查:每季度进行一次全面检查,内容包括管道接口渗漏、阀门井积水、设备运行参数等。配备管道检测仪1套(含CCTV内窥镜),每年对主管网进行1次检测,记录管道内壁腐蚀情况。水质检测室每日监测出厂水浊度(≤1NTU)、余氯(0.05-0.5mg/L),数据实时上传至县级监管平台。维修流程:发现故障后,1小时内响应,4小时内到场处置。小修(如接口渗漏)24小时内完成,大修(如管道爆裂)48小时内恢复供水。建立维修档案,记录故障位置、原因、处理措施及更换材料,形成"一故障一档案"。5.2人员培训对村级管水员进行专业培训(每月1次),内容包括水表读数、简单维修、水质检测等技能。编制《农村供水管网维护手册》,发放至各村委会及维修班组,手册包含常见故障处理流程图、设备操作规程等。5.3用户服务建立用户反馈机制,公布24小时服务热线,定期收集用户对供水质量和服务的意见(每季度1次问卷调查)。对孤寡老人、残疾人等特殊用户,提供上门抄表、维修服务(每月2次)。每年开展1次"供水开放日"活动,邀请村民代表参观水厂及管网维护现场。六、成本控制与协调6.1成本控制措施材料控制:集中采购降低成本(如PE管采购量≥1000米时单价下浮5%),严格控制材料损耗率(PE管≤2%,管件≤5%)。废旧材料回收利用(如旧阀门维修后用于临时供水)。施工控制:优化施工方案,如将3处明挖穿越改为非开挖施工,节省征地费用约12万元。合理安排机械使用(如挖掘机实行"两班倒"),提高设备利用率(≥80%)。管理控制:严格执行限额领料制度,超支部分需分析原因并报批。每月进行成本核算,对比实际成本与计划成本偏差,及时调整控制措施。6.2外部协调村民协调:成立村民协调小组(由村干部、老党员组成),提前7天公示施工方案及补偿标准(临时用地补偿标准:农田200元/亩·月,林地150元/亩·月)。施工期间每周召开协调会,解决村民提出的问题(如施工噪音、临时通道等)。部门协调:与水利、交通、环保等部门建立联动机制,提前办理占道施工许可(有效期30天,可续期)。穿越河道施工前,取得水行政主管部门批准(确保最小净空高度≥2.5米)。七、验收标准与流程7.1验收标准工程验收:按照《农村供水工程技术规范》(SL310-2019)执行,管道压力试验、混凝土强度等指标需达到设计要求。水质验收依据《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2022),连续3次检测合格方可通过。档案验收:施工资料齐全(含隐蔽工程记录、检测报告、图纸等),归档率100%,符合《建设工程文件归档规范》(GB/T50328-2014)要求。7.2验收流程分部验收:水源工程、管网工程、设备安装等
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