安定区污水管网施工方案

安定区污水管网系统施工方案第一章工程概况1.1项目背景与建设内容本工程位于安定区主城区及周边乡镇，涵盖新建污水主干管18.5公里、支管23.2公里，配套建设污水提升泵站3座、检查井526座、跌水井38座。管网设计采用雨污分流制，主干管管径DN800-DN1500，支管管径DN300-DN600，设计服务人口25万人，污水收集率目标达到95%以上。工程建成后将接入安定区污水处理厂，解决现状管网混接、渗漏及收集能力不足问题。1.2工程地质与气候条件施工区域地质分层自上而下为：①素填土层（厚0.5-1.2m），②黄土状黏土层（厚3-8m，具湿陷性），③粉质黏土层（厚2-5m，承载力180-220kPa），④砂卵石层（厚1.5-4m，地下水位埋深6-12m）。安定区属温带大陆性气候，年均降水量425mm，集中在7-9月，最大冻土深度1.2m，施工需重点考虑雨季排水和冬季防冻措施。1.3工程技术标准管材选用：主干管采用Ⅱ级钢筋混凝土承插管（C30强度等级），支管采用HDPE双壁波纹管（SN8级环刚度），穿越路段采用DN2000mm钢筋混凝土顶管管道基础：砂垫层基础（粒径5-40mm），厚度150-300mm，压实系数≥0.95设计坡度：主干管0.3‰-0.8‰，支管0.5‰-1.2‰，最小管径DN300对应坡度≥0.003抗渗要求：混凝土管接口抗渗压力≥0.1MPa，管道闭水试验允许渗水量≤0.05m³/(h·km)第二章施工总体部署2.1施工组织架构采用项目经理负责制，配置项目副经理2名、总工程师1名，下设5个专业部门：工程技术部：负责施工方案编制、技术交底、测量放线质量安全部：实施全过程质量监控与安全巡查物资设备部：保障材料采购、设备租赁与维护施工管理部：统筹现场施工组织与进度控制成本合约部：负责合同管理与成本核算各部门配备专业工程师3-5名，高峰期投入作业人员180人，分3个施工班组平行作业。2.2施工分区与流程工程划分为三个施工大区：A区（城区北部）：含主干管8.2公里，计划工期180天B区（城区南部）：含主干管6.3公里，计划工期150天C区（周边乡镇）：含主干管4.0公里，计划工期120天施工遵循"先主干后支管、先深后浅、先地下后地上"原则，各区间采用流水作业，关键线路为：测量放线→沟槽开挖→基础处理→管道安装→接口施工→闭水试验→沟槽回填。2.3施工平面布置临时设施：设置3处施工营地（各占地1500㎡），包含宿舍、材料仓库、水泥搅拌站材料堆放：管材堆场硬化处理（150mm厚C20混凝土+防雨棚），不同规格管材分区码放，高度≤1.5m机械设备：配置挖掘机6台（1.2-2.0m³斗容）、装载机3台、压路机2台、HDPE热熔焊机4台、顶管机2套临时水电：从市政电网接入315KVA变压器3台，沿线每500m设临时配电箱；采用深井降水（井深15m，间距30m）结合集水沟排水第三章施工准备工作3.1技术准备图纸会审：组织设计、监理单位进行三维图纸会审，重点核查管线交叉点126处，优化设计变更7项测量控制：建立三级测量控制网，布设永久性水准点28个（采用混凝土标桩），使用全站仪按二级导线精度放样方案编制：针对湿陷性黄土处理、顶管穿越、冬季施工等关键工序编制专项方案，组织专家论证技术交底：实行三级交底制度（项目总工→施工员→作业班组），留存书面交底记录并签字确认3.2材料准备与检验管材进场检验：钢筋混凝土管：逐节检查外观质量，裂缝宽度≤0.2mm，端面垂直度偏差≤1.5mm，每批次抽样做抗裂试验（试验压力0.1MPa，持压30min无渗漏）HDPE管：检查内壁光滑度，壁厚偏差±10%，进行热熔对接试验（温度210±10℃，加热时间180-240s，冷却时间≥30min）材料储存：水泥采用散装水泥罐存储（防雨防潮），砂石料设置隔离仓（分仓堆放河砂、碎石），外加剂密封保存配合比设计：C15混凝土垫层（水泥:砂:石=1:2.35:3.95，水灰比0.65），M10水泥砂浆接口（水泥:砂=1:3）3.3现场准备地下管线探测：采用RD8000管线探测仪与地质雷达扫描，查明施工范围内给水管、燃气管、电力电缆等187处地下设施，设置警示标识交通导改：对12处穿越主干道施工段，采用半幅封闭施工，设置围挡（高度2.5m）、夜间警示灯及导改标志，保留3.5m宽单向车道降水系统：轻型井点降水（总管直径100mm，井点管间距1.2m，滤管长度1.5m），确保地下水位降至槽底以下0.5m第四章主要施工方法4.1测量放线控制网建立：依据业主提供的GPS控制点（X=38526.45,Y=126358.72），布设施工导线网，测角中误差≤12"，边长相对误差≤1/15000管线定位：采用极坐标法放样管道中线，每隔20m设置中心桩，弯道处加密至5m，同时测设槽顶边线、坡口线及高程控制桩高程控制：沿管线每100m设置临时水准点，使用DS3水准仪往返测量，闭合差≤±20√Lmm（L为路线长度km）竣工测量：管道安装完成后，测量管内底高程（允许偏差±10mm）、中心线位移（允许偏差30mm），并绘制竣工断面图4.2沟槽开挖与支护开挖参数：沟槽形式：梯形断面，砂土边坡1:1.25，黏土边坡1:0.75，湿陷性黄土段采用1:1.5并加设钢板桩支护槽底宽度：B=D+2×(a1+a2+a3)，其中D为管外径，a1为工作面宽度（≥300mm），a2为支撑厚度（150mm），a3为排水沟宽度（200mm）开挖深度：最大挖深7.5m，分两层开挖，第一层至3.0m处设置1.5m宽平台支护体系：钢板桩支护：采用拉森Ⅳ型钢板桩（长度6-9m），打设深度进入槽底以下1.5m，使用SPM-300打桩机施工，桩顶设置20#槽钢围檩边坡喷锚：对松散土层采用Φ48mm锚杆（长度3.0m，间距1.2m）+100mm厚C20喷射混凝土（含6.5@200×200钢筋网）排水措施：槽底设置300mm×300mm排水沟，每50m设集水井（直径800mm，深1.0m），配置Φ150mm污水泵（扬程15m，流量50m³/h）雨季施工增设挡水埝（高度500mm），坡顶2m外设置截水沟4.3管道基础施工地基处理：素土夯实：采用蛙式打夯机（功率3kW）分层夯实，虚铺厚度250mm，压实系数≥0.93换填处理：对软弱地基采用级配砂石换填（厚度500mm），分层碾压（压路机吨位12t，碾压遍数6-8遍）灰土挤密桩：在湿陷性黄土段设置Φ500mm灰土桩（桩长6m，间距1.2m梅花形布置），压实系数≥0.97基础施工：砂垫层：采用中粗砂（含泥量≤5%），摊铺后用平板振动器振捣密实，表面平整度≤15mm/2m混凝土基础：C15混凝土浇筑（坍落度100-120mm），采用槽钢模板（高度200mm），每隔10m设伸缩缝（宽度20mm，填塞沥青麻絮）弧形土基础：对DN300以下HDPE管采用原土夯实弧形基础，弧高为管径的1/4，表面铺设100mm厚中砂找平层4.4管道安装施工钢筋混凝土管安装：下管：采用25t汽车吊（吊点设在管长1/4处），吊具使用专用吊装带（宽度150mm），严禁穿心吊接口处理：采用"O"型橡胶圈接口（压缩率30%-40%），安装前清理承插口工作面，涂抹硅油润滑剂，采用手动葫芦（5t）缓慢拉入，接口间隙均匀（10-15mm）稳管：管身两侧采用石子楔固，调整管道中心偏差≤30mm，高程偏差±20mm，相邻管节错口≤5mmHDPE管安装：热熔对接：使用液压热熔焊机（加热板温度210℃），铣削管端（露出新茬）→加热对接（压力0.15MPa，时间t=1.5dmin，d为管外径cm）→冷却定型（自然冷却30min）电熔连接：检查电熔管件外观，用专用夹具固定，通电加热（电流、时间按管件标识执行），冷却过程中不得移动管道管道敷设：蛇形敷设（曲率半径≥1200d），每隔10m设支墩（C20混凝土），在转弯处设置锚固墩顶管施工（穿越国道段）：工作井：采用沉井法施工（尺寸6m×8m，深度9.5m），C30钢筋混凝土结构，刃脚高度1.2m顶进系统：配置200t液压千斤顶（行程1.5m），采用激光导向仪（偏差控制±5mm），机头选用土压平衡式顶管机（刀盘扭矩320kN·m）管节顶进：每节管长2.5m，接口采用"F"型钢承口，顶进速度30-50mm/min，同步注浆（水泥浆配比1:1.2，注浆压力0.3-0.5MPa）4.5井室施工圆形检查井：井身砌筑：采用MU10烧结砖（强度等级≥10MPa），M10水泥砂浆砌筑，灰缝厚度10mm，饱满度≥90%流槽施工：与井身同步砌筑，采用C15混凝土现浇（表面弧度与管径匹配），高度与管内底齐平踏步安装：采用球墨铸铁踏步（直径18mm），随砌随安，位置准确（间距300mm），安装后涂刷防锈漆跌水井：竖井式跌水井（跌水高度3.5m），采用钢筋混凝土结构（C25混凝土，抗渗等级P6）设置消能坎（高度300mm），底部铺设300mm厚块石垫层，井壁设置爬梯与检修平台井盖安装：采用重型球墨铸铁井盖（承载力≥400kN），井座与井筒间隙用C20细石混凝土填实井盖顶面与路面高差控制在±5mm内，绿化带内井盖高出地面20mm4.6沟槽回填回填材料：管腔两侧：采用素土或级配砂石（粒径≤50mm），含水量控制在最佳含水率±2%管顶以上：0.5m范围内采用轻质性材料（炉渣、粉煤灰），压实系数≥0.93路基恢复段：采用原土分层回填，压实度符合道路设计要求（96区≥96%）回填工艺：分层回填：每层虚铺厚度250-300mm，管道两侧对称回填（高差≤300mm）压实方法：管腔采用小型夯实机（激振力≥30kN），管顶以上采用12t压路机（行驶速度2km/h）特殊处理：在胸腔部位（管顶以下300mm）采用水撼法密实（注水至饱和后用钢钎振捣）4.7功能性试验闭水试验：试验段划分：每500m为一个试验段，带井试验，试验水头为上游管顶以上2m（但≥10m）试验程序：封堵试验段两端→注水浸泡24h→水头观测（30min渗水量测定）合格标准：DN300-600mm管道允许渗水量≤0.28m³/(h·km)，DN800-1500mm管道≤0.45m³/(h·km)压力试验（提升泵站出水管）：强度试验：试验压力1.0MPa，缓慢升压至试验压力（每分钟升压≤0.1MPa），持压1h压降≤0.05MPa严密性试验：降至工作压力0.6MPa，保持2h，采用肥皂水检查接口无气泡第五章质量控制措施5.1原材料质量控制实行材料进场"三检制"（自检、互检、专检），建立材料台账（包含出厂合格证、检测报告、进场检验记录）主要材料见证取样频率：钢筋原材每60t一组，水泥每200t一组，砂石每400m³一组，管材每500节一组不合格材料处理：设立隔离区（红色标识），立即退场并记录退场台账，严禁不合格材料用于工程5.2关键工序质量控制工序名称控制要点允许偏差检验方法沟槽开挖底宽、高程、边坡坡度底宽±50mm，高程±30mm全站仪+水准仪测量基础施工垫层厚度、压实度厚度±20mm，压实度≥0.95环刀法取样检测管道安装中心线位移、高程位移≤30mm，高程±20mm挂边线用尺量接口施工橡胶圈压缩量、密封性能压缩率30%-40%，无渗漏塞尺检查+闭水试验沟槽回填分层厚度、压实度厚度≤300mm，压实度≥0.93灌砂法检测5.3质量通病防治管道接口渗漏：橡胶圈安装前检查是否有裂纹，接口安装时确保无扭曲，必要时采用双胶圈密封沟槽坍塌：开挖前进行边坡稳定性验算，雨后复工必须检查边坡，对裂缝采用灌砂注浆处理管道位移：安装时设置临时支墩，回填时两侧对称夯实，避免单侧受力闭水试验不合格：试验前检查封堵质量，对渗漏点采用注浆处理（水泥浆配合比1:1）第六章安全生产管理6.1安全防护措施沟槽防护：设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），立杆间距2m，底部设200mm高挡脚板，夜间悬挂红色警示灯高空作业：井室施工搭设满堂脚手架（步距1.8m，立杆间距1.5m），作业人员佩戴双钩安全带，脚手板满铺且固定牢固临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱实行"三级配电两级保护"，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s机械作业：挖掘机作业半径内严禁站人，机械操作人员持证上岗，每日进行设备"十字作业"（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）6.2专项安全施工方案有限空间作业：先通风（风量≥3次/h）后检测（氧气含量19.5%-23.5%，有害气体≤职业接触限值）设置强制通风系统（风量500m³/h），作业人员佩戴四合一气体检测仪，配备安全绳与救生三脚架实行"双人监护制"，地面设置专职监护人员，每30min通讯联络一次顶管作业：工作井设置应急爬梯（宽度600mm），配置2台轴流风机（风量8000m³/h）顶进过程中监测土压力（控制在1.2倍静止土压力），防止塌方或地面隆起配备应急电源（200kW柴油发电机），确保突然停电时能安全撤离6.3安全管理体系建立"项目经理-安全总监-安全员-班组长"四级安全管理网络，每日开展"三查"（查思想、查制度、查隐患）特种作业人员持证上岗率100%，每月组织安全培训（不少于4学时），考核合格后方可上岗编制12项应急预案（坍塌、触电、中毒等），每季度组织应急演练，配备急救箱（含AED除颤仪）与应急车辆第七章环境保护与文明施工7.1环境保护措施扬尘控制：施工现场裸土覆盖率100%（采用防尘网或绿化），出入口设置洗车平台（高压水枪+三级沉淀池），运输车辆必须覆盖篷布（密闭率100%）噪声控制：昼间噪声≤70dB，夜间≤55dB，破碎机等强噪声设备设置隔音棚（降噪量≥25dB），夜间施工办理夜间施工许可证并公告周边居民废水处理：施工废水经三级沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）后回用，油料库房设置防渗池（环氧树脂防渗层，渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s）固废处理：建筑垃圾分类存放（可回收、有害、建筑垃圾），生活垃圾由环卫部门定期清运，危险废物（废机油、废油漆）交由有资质单位处置7.2文明施工管理施工现场设置七牌一图（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌等），围挡高度2.5m（市区段）、1.8m（郊区段）材料堆放有序（挂牌标识，注明名称、规格、数量），施工道路硬化处理（200mm厚C20混凝土），设置排水沟（坡度0.5%）实行"门前三包"责任制，每日洒水降尘（不少于4次），出入口设置自动冲洗设备（冲洗宽度3.5m）夜间施工不进行捶打、敲击等强噪声作业，确需连续施工时，提前3日向环保部门申报并公告周边社区第八章施工进度计划与保证措施8.1进度计划安排总工期360日历天，关键节点控制：第30天：完成施工准备与测量放线第150天：A区主干管贯通第240天：B区支管施工完成第300天：C区管道安装完成第330天：全段闭水试验第360天：竣工验收采用Project软件编制四级进度计划体系（总进度、月计划、周计划、日计