服装水洗工岗位标准化技术规程

服装水洗工岗位标准化技术规程文件名称：服装水洗工岗位标准化技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于服装水洗工岗位的日常工作，包括水洗前准备、洗涤过程、脱水晾晒及后整理等环节。引用标准包括《洗涤工艺标准》、《服装洗涤质量标准》等。编制本规程旨在规范服装水洗工的操作流程，确保洗涤质量，提高工作效率，保障员工安全。

二、技术要求

1.技术参数：

-洗涤温度：根据服装面料和洗涤要求，设定适宜的温度，一般分为冷水、温水、热水三种。

-洗涤时间：根据衣物类型和污渍程度，合理控制洗涤时间，避免过度洗涤或洗涤不彻底。

-洗涤剂浓度：严格按照洗涤剂说明书配比，确保洗涤效果和衣物质量。

-脱水转速：根据衣物重量和面料特性，选择合适的脱水转速，避免损坏衣物。

2.标准要求：

-洗涤标准：按照《洗涤工艺标准》执行，确保衣物洗涤干净、无残留。

-洗涤质量：根据《服装洗涤质量标准》进行评定，确保衣物洗涤后无破损、变形、褪色等问题。

-安全标准：严格执行《劳动安全卫生标准》，确保员工在操作过程中的人身安全。

3.设备规格：

-洗衣机：选用符合国家标准的洗衣机，具备自动进水、排水、加热、搅拌等功能。

-脱水机：选用符合国家标准的脱水机，具备自动进水、排水、脱水等功能。

-晾衣架：选用耐腐蚀、不易变形的晾衣架，确保衣物晾晒过程中不变形。

-洗涤剂：选用环保、高效、低毒的洗涤剂，确保洗涤效果和衣物质量。

4.人员要求：

-服装水洗工应具备一定的洗涤知识和技能，熟悉各类衣物的洗涤方法。

-定期参加专业培训，提高操作技能和安全意识。

-严格遵守操作规程，确保洗涤质量和员工安全。

三、操作程序

1.水洗前准备：

-检查洗衣机、脱水机等设备是否正常运行。

-根据衣物类型和洗涤要求，选择合适的洗涤程序和参数。

-配制洗涤剂，按照说明书要求进行稀释。

-将衣物分类，按照颜色、面料和污渍程度分开。

2.洗涤过程：

-将衣物放入洗衣机，加入适量的洗涤剂。

-启动洗衣机，按照设定的温度、时间和洗涤剂浓度进行洗涤。

-观察洗涤过程，确保衣物均匀受洗。

3.脱水过程：

-洗涤完成后，打开洗衣机盖，检查衣物是否洗净。

-将衣物取出，放入脱水机，按照衣物重量和面料特性设定脱水转速。

-启动脱水机，待脱水完成后，取出衣物。

4.晾晒和后整理：

-将脱水后的衣物分类晾晒，避免直接阳光暴晒，以防褪色。

-根据衣物面料，采用适当的晾晒方式，如平铺、悬挂等。

-晾晒完成后，进行后整理，包括熨烫、折叠等。

5.清洁和维护：

-每次洗涤后，清理洗衣机内外的污渍和残留洗涤剂。

-定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。

6.质量检查：

-检查晾晒后的衣物，确保洗涤质量符合标准。

-如有质量问题，及时调整洗涤参数或重新洗涤。

-记录洗涤数据，便于分析和改进。

四、设备状态与性能

1.设备技术状态：

-洗衣机：应保持外观整洁，内部无锈蚀，各部件连接牢固，无松动现象。

-脱水机：应确保运行平稳，无异常噪音，门盖开关灵活，密封良好。

-晾衣架：应无变形、腐蚀，表面光滑，耐腐蚀材料制成，耐久性强。

-洗涤剂储存设施：应保持清洁，避免化学品泄漏，储存环境符合安全要求。

2.性能指标：

-洗衣机：洗涤效率应达到行业标准，噪音低于国家规定标准，能耗符合节能要求。

-脱水机：脱水效率应高，脱水均匀，噪音和振动应在可接受范围内。

-晾衣架：承重能力应满足衣物重量要求，晾晒面积应足够，便于衣物展开晾晒。

-洗涤剂：洗涤剂应具有良好的去污能力，环保无污染，对人体无害。

3.设备检测与维护：

-定期对设备进行性能检测，包括洗涤效率、脱水效果、噪音和能耗等。

-设备维护应按照制造商的维护指南进行，包括润滑、清洁和更换易损件。

-定期对设备进行安全检查，确保无安全隐患。

4.设备更新与改造：

-根据设备使用年限和性能状况，评估是否需要更新或改造。

-采用新技术和材料，提高设备性能，降低能耗和噪音。

-更新后的设备应满足最新的安全标准和环保要求。

五、测试与校准

1.测试方法：

-洗涤效果测试：通过模拟实际洗涤过程，对衣物进行洗涤，检查洗涤前后污渍去除效果。

-能耗测试：在标准洗涤条件下，记录洗衣机的能耗数据，与国家标准进行对比。

-噪音测试：在规定距离内，测量洗衣机的噪音水平，确保不超过国家标准。

-脱水效果测试：通过测量脱水后衣物的含水量，评估脱水机的脱水效果。

2.校准标准：

-洗涤效果：参照《洗涤工艺标准》中的洗涤效果评分标准进行校准。

-能耗：按照国家能耗标准进行校准，确保洗衣机的能耗符合要求。

-噪音：依据国家噪音排放标准进行校准，保证洗衣机的噪音水平在安全范围内。

-脱水效果：参照《洗涤设备性能测试标准》中的脱水效果要求进行校准。

3.调整措施：

-根据测试结果，对洗涤参数进行调整，如温度、时间、洗涤剂浓度等。

-对设备进行必要的维修和保养，如更换磨损部件、调整设备结构等。

-对操作人员进行培训，确保其掌握正确的操作方法和维护保养知识。

-定期对设备进行全面检查，及时发现并解决潜在问题。

六、操作姿势与安全

1.操作姿势：

-操作洗衣机时，应保持站立姿势，双脚与肩同宽，身体重心稳定。

-投放衣物时，应使用双手，避免单手操作导致身体失衡。

-操作脱水机时，应站在侧面，防止衣物在高速旋转时飞出造成伤害。

-使用晾衣架时，应保持身体平衡，避免因衣物重量过大而导致的跌倒。

2.安全要求：

-操作前，确保所有设备处于正常工作状态，无异常噪音或异味。

-操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入设备内部，以防夹伤。

-使用化学品时，应佩戴适当的防护用品，如手套、护目镜等。

-遇到紧急情况，如设备故障或意外伤害，应立即停止操作，并采取相应措施。

-定期检查设备的安全防护装置，确保其完好无损。

-保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防绊倒或滑倒。

-操作结束后，关闭所有设备电源，确保安全。

-定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

七、注意事项

1.避免使用硬物：操作过程中，不得使用硬物敲击或刮擦设备，以免损坏设备表面或内部结构。

2.防止化学品泄漏：在配制洗涤剂时，注意不要让化学品溅出，若不慎溅入眼睛或皮肤，应立即用大量清水冲洗。

3.避免超负荷：洗涤时，不得超出洗衣机容量，以免影响洗涤效果和设备安全。

4.防止烫伤：操作热水洗涤时，注意水温，避免烫伤。

5.防止衣物损坏：洗涤前应检查衣物是否有破损，避免在洗涤过程中造成进一步损坏。

6.避免交叉污染：不同颜色和面料的衣物应分开洗涤，防止颜色和污渍交叉污染。

7.严禁空载运行：洗衣机和脱水机在无衣物的情况下严禁运行，以免损坏设备。

8.防止触电：确保操作环境干燥，避免设备附近有水源，防止触电事故。

9.定期检查设备：定期检查设备状态，发现问题及时上报并处理，确保设备正常运行。

10.严格遵守操作规程：所有操作人员必须熟悉并严格遵守操作规程，确保操作安全。

11.保持工作环境整洁：操作结束后，清理工作区域，保持环境整洁，为下一班次做好准备。

八、后续工作

1.数据记录：

-记录每次洗涤的衣物类型、数量、洗涤参数、能耗等数据。

-对洗涤效果进行评估，记录满意度反馈。

-定期汇总分析数据，优化洗涤流程和参数。

2.设备维护：

-定期对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备处于良好状态。

-发现设备故障或异常，及时上报并安排维修。

-更换磨损或损坏的零部件，确保设备正常运行。

3.培训与反馈：

-对操作人员进行定期培训，提高操作技能和安全意识。

-收集员工反馈，针对操作中的问题进行改进。

4.文档管理：

-将操作规程、设备维护记录、培训资料等整理归档。

-确保文档完整、准确，便于查阅和追溯。

5.质量监控：

-定期对洗涤质量进行抽检，确保符合标准要求。

-对不符合标准的衣物进行返工处理，直至合格。

九、故障处理

1.故障诊断：

-观察设备外观，检查是否有异常噪音、异味或损坏。

-检查设备运行参数，如水温、电压、电流等是否正常。

-询问操作人员，了解故障发生前后的操作情况和设备状态。

-利用维修手册和故障代码表进行初步诊断。

2.故障处理步骤：

-确认故障原因，如机械故障、电气故障或软件故障。

-根据故障原因，采取相应的处理措施，如更换零部件、调整参数或重置系统。

-处理过程中，确保安全，避免触电、烫伤等事故。

-处理完成后，进行试运行，确认故障已排除。

3.故障记录：

-记录故障发生的时间、原因、处理过程和结果。

-对频繁发生的故障进行原因分析，制定预防措施。

4.故障报告：

-及时向上级或设备供应商报告故障情况，寻求技术支持。

-对重大故障进行详细报告，包括故障影响和预防建议。

5.预防措施：

-定期对设备进行预防性维护，减少故障发生。

-加强操作人员培训，提高故障预防和处理能力。

十、附则

1.参考和引用的资料：

-《洗涤工艺标准》（GB/TXXXX-XXXX）

-《服装洗涤质量标准》（GB/TXXXX-XXXX）

-《劳动安全卫生标准》（GB/TXXXX-XXXX）

-《洗涤设备性能测试标准》（GB/TXXXX-XXXX）

-《电气设备安全规范》（GB/TXXXX-XXXX）

-洗衣机、脱水机等设备的制造商提供的技术手册