巴中建筑工地围挡施工方案

巴中建筑工地围挡施工专项方案一、工程概况本项目位于巴中市巴州区回风街道办事处辖区内，为新建商业综合体工程，总建筑面积约85000㎡。根据《巴中市建筑施工现场安全文明管理规定》要求，结合项目周边环境特点，需设置全封闭围挡体系。围挡沿用地红线布置，周长约680米，采用装配式钢结构围挡为主，局部路段结合景观要求设置文化宣传围挡。二、编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《巴中市城市建设工程施工现场围挡设置管理办法》（2023修订版）《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188-2009）《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）本工程施工总平面图及现场踏勘资料三、围挡设计方案（一）结构形式选择根据现场地形及周边环境，围挡采用三种结构形式组合：标准段围挡：采用H型钢立柱+彩钢板组合结构，高度2.5m，适用范围为一般路段景观段围挡：采用钢结构框架+夹芯板组合结构，高度3m，设置于城市主干道沿线特殊段围挡：临近居民区路段采用双层隔音板结构，高度3.5m，配备降噪设施（二）材料规格参数构件名称材料规格技术参数连接方式立柱H200×100×5.5×8型钢Q235B材质，热镀锌处理预埋螺栓连接横梁50×30×2.5方管冷弯薄壁型钢，表面喷塑焊接+螺栓加固面板0.5mm厚彩钢板蓝色压型钢板，双面镀锌自攻螺丝固定基础C25混凝土截面600×800mm，配筋Φ12@200植筋连接隔音层50mm厚离心玻璃棉密度48kg/m³，隔音量≥30dB龙骨夹持固定（三）特殊部位处理转角部位：采用双立柱加强结构，设置45°斜撑，增加整体稳定性出入口：设置伸缩式大门，宽度6m，配备人脸识别系统及自动喷淋装置排水系统：围挡底部设置200×300mm排水沟，间隔30m设置沉淀池防台风措施：高度超过3m路段设置缆风绳，地锚深度≥1.5m，抗风等级≥12级四、施工准备（一）技术准备组织施工人员熟悉图纸，进行技术交底，编制专项施工方案测量放线：采用全站仪进行围挡轴线定位，设置控制桩，测量精度控制在±5mm内编制材料进场计划，明确各批次材料的检验标准和验收程序（二）现场准备场地平整：清除施工范围内的障碍物，平整场地，压实度≥93%临时设施：搭设材料堆放区300㎡，加工区150㎡，配备消防器材8组水电接入：设置配电箱3台（含漏电保护），临时用水管直径DN50，压力≥0.3MPa（三）材料准备主要材料：H型钢立柱280根，彩钢板1800㎡，方管3.2t，C25混凝土180m³辅材：膨胀螺栓5000套，自攻螺丝20000个，密封胶300支机械设备：汽车吊（25t）1台，电焊机5台，切割机3台，混凝土振捣器2台五、主要施工流程（一）测量放线复核规划红线，测设围挡中心线，每隔50m设置一个控制桩放出基础开挖线，撒白灰标识，拐角处增设辅助桩使用水准仪测量标高，确保围挡顶部平顺，高差控制在±30mm内（二）基础施工基坑开挖：采用人工配合挖掘机开挖，深度800mm，宽度600mm，边坡1:0.5地基处理：素土夯实，铺设100mm厚级配砂石垫层，压实系数≥0.95钢筋绑扎：主筋Φ12，箍筋Φ8@200，保护层厚度40mm，设置预埋钢板模板安装：采用18mm厚多层板，钢管支撑，垂直度偏差≤3mm/m混凝土浇筑：商品混凝土C25，坍落度180±20mm，振捣密实，养护期≥7d（三）钢结构安装立柱安装：采用汽车吊吊装，垂直度偏差≤1/1000，最大不超过10mm横梁安装：先点焊固定，调整水平度后满焊，焊缝高度≥6mm支撑系统：安装斜撑及剪刀撑，形成稳定三角形结构面板安装：从下往上逐块安装，板缝宽度≤5mm，采用密封胶填缝（四）附属工程施工排水系统：铺设HDPE双壁波纹管（DN200），坡度2‰，设置沉沙井照明系统：安装LED灯带（功率12W/m），间距5m设置一盏投光灯（100W）宣传设施：景观段安装广告灯箱20个，尺寸1.2m×2.4m，采用磁吸式画面隔音设施：特殊段安装隔音棉及吸声板，接缝处采用密封胶处理六、质量控制措施（一）原材料控制材料进场需提供合格证、质保书，按规定进行抽样送检钢材进行力学性能试验，彩钢板进行耐候性测试不合格材料标识隔离，严禁使用（二）施工过程控制测量控制：每日施工前复核轴线及标高，填写测量复核记录焊接质量：焊工持证上岗，焊缝进行外观检查，重要节点进行无损检测混凝土工程：留置试块，每50m³一组，强度达到设计值75%后方可安装上部结构安装精度：立柱垂直度≤H/1000，面板平整度≤5mm/2m（三）验收标准基础工程：混凝土强度≥设计值，表面平整度≤8mm钢结构：节点连接牢固，涂层厚度≥60μm，无漏涂、起皮整体外观：线条顺直，颜色一致，无明显变形和划痕七、安全文明施工（一）安全防护措施高空作业：设置操作平台，高度超过2m系挂安全带，搭设安全网临时用电：实行"三级配电两级保护"，配电箱上锁，接地电阻≤4Ω吊装作业：设置警戒区，专人指挥，吊物下方严禁站人消防管理：配备灭火器（每50㎡1组），动火作业办理许可证（二）文明施工要求材料堆放：分类码放整齐，设置标识牌，钢材垫高30cm防潮扬尘控制：施工区域洒水降尘，裸土覆盖率100%，PM10浓度≤0.5mg/m³噪音控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB，超标时停止施工或采取降噪措施施工垃圾：日产日清，分类回收，回收率≥85%（三）环境保护措施废水处理：设置三级沉淀池，经处理后排入市政管网固废处理：建筑垃圾分类存放，危险废物交由有资质单位处理植被保护：施工边界设置2m宽绿化带，保护原有树木八、进度计划施工阶段工作内容工期（天）资源配置备注准备阶段测量放线、材料进场5测量工2人，普工5人含材料检验基础施工基坑开挖、混凝土浇筑15木工8人，钢筋工6人分段流水施工钢结构安装立柱、横梁、面板安装20焊工6人，安装工10人分3个作业面附属工程排水、照明、宣传设施10水电工4人，普工6人与钢结构并行验收整改清理、调试、验收5技术人员3人含竣工资料编制九、应急预案（一）台风防御预警响应：接到蓝色预警后12小时内完成加固，红色预警前2小时撤离人员加固措施：设置临时缆风绳，每10m一根，地锚深度1.5m应急物资：配备应急发电机2台，雨衣雨鞋20套，手电筒10支（二）火灾事故报警程序：立即切断电源，拨打119，组织人员疏散初期火灾：使用现场灭火器扑救，优先切断易燃物来源人员疏散：设置2个安全出口，疏散通道宽度≥1.5m，标识清晰（三）坍塌事故预防措施：基坑周边1.5m内严禁堆载，监测位移（预警值30mm）应急处置：立即撤离，设置警戒区，采用速凝混凝土回填救援准备：配备液压千斤顶3台，钢板20块，应急照明设备5套十、维护管理（一）日常维护每日巡查：检查面板有无破损，连接件是否松动，基础有无沉降定期清洁：每周冲洗一次，使用中性清洁剂，避免损坏涂层季度检修：紧固螺栓，补涂防锈漆，更换损坏部件（二）专项维护雨季：检查排水系统，清理堵塞，基础周边设置挡水埂冬季：清除积雪，防止超载，检查防冻设施大风季：检查抗风设施，紧固缆风绳，必要时临时加固（三）拆除管理拆除顺序：自上而下，先面板后结构，严禁整体推倒材料回收：钢材回收率≥95%，可利用材料分类存放场地恢复：拆除后平整场地，恢复植被，通过环保验收十一、验收标准基础工程：混凝土强度达到设计要求，表面平整度≤8mm，轴线偏差≤15mm钢结构：立柱垂直度≤H/1000，横梁水平度≤5mm/2m，焊缝合格率100%面板工程：表面平整，颜色一致，板缝≤5mm，无变形、划痕整体性能：抗