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文档简介
自动扶梯安装土建施工专项方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为商业综合体自动扶梯安装配套土建施工项目,涉及3台公共交通型自动扶梯(提升高度5.4m)及2台普通型自动扶梯(提升高度4.5m)的基坑开挖、结构施工、预埋件安装等作业内容。扶梯分布于商场中庭及连廊区域,其中1#、2#扶梯为平行并列布置,3#、4#、5#扶梯呈"品"字形分布,单台扶梯土建施工范围包含基坑结构、支撑体系、排水系统及周边装饰收口等。1.2主要技术参数项目公共交通型(1-3#)普通型(4-5#)提升高度5.4m4.5m基坑深度1.8m1.5m基坑长度6.2m5.8m基坑宽度1.4m1.4m混凝土强度等级C30/P6C30/P61.3地质条件根据地质勘察报告,施工区域土层分布为:①素填土(厚0.5-0.8m)→②粉质黏土(厚1.2-2.0m,承载力特征值180kPa)→③中风化砂岩(地基承载力特征值3000kPa)。地下水位埋深6.5m,对基坑施工无影响,但需做好地表排水措施。二、施工准备2.1技术准备图纸会审:组织土建、机电、监理单位进行图纸会审,重点核对扶梯基坑与结构梁位置关系、预埋件定位尺寸及标高控制要求,形成图纸会审记录并经设计单位确认。深化设计:针对扶梯与楼板连接节点进行深化设计,采用BIM技术模拟施工过程,出具《扶梯基坑结构深化图》《预埋件定位三维图》等技术文件。技术交底:编制分级技术交底文件,包含:施工工艺标准(含钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑等)质量验收规范(GB50204-2015、GB/T16899-2011)安全操作规程(含基坑支护、高处作业等)质量通病防治措施(如预埋件位移、混凝土裂缝控制等)2.2现场准备场地布置:划分材料堆放区(钢筋、模板、预埋件分类存放)、加工区(设置钢筋加工棚3m×6m)、混凝土输送区(布置输送泵管走向),材料堆放区设置1.2m高定型化围挡。测量放线:使用全站仪建立施工控制网,按"三线控制"原则(轴线、边线、控制线)施放基坑开挖线,设置6个永久性高程控制点(采用Φ20钢筋埋设在结构柱上)。临时设施:布置三级配电箱3台(基坑周边50m范围内),安装LED投光灯(照度≥50lux),配备2套Φ100mm抽水泵用于应急排水。2.3材料准备材料进场验收:钢筋:HRB400EΦ12-25mm,按60t/批进行力学性能检测,同时核查出厂合格证及质保书模板:采用18mm厚酚醛覆膜多层板(周转次数≥6次),配套50×100mm方木(含水率≤15%)预埋件:扶梯厂家提供的标准件(含桁架支撑钢板、导轨固定螺栓等),进场需检查平整度(偏差≤2mm/m)及防腐涂层厚度(≥80μm)材料复试计划:混凝土试块:每台扶梯基坑留置标养试块3组、同条件试块2组钢筋连接:闪光对焊接头每300个为一批,取样送检防水材料:高分子自粘胶膜防水卷材(1.5mm厚)按1000㎡/批进行物理性能检测三、主要施工流程3.1施工总流程测量放线→基坑开挖→边坡支护→地基处理→垫层施工→防水层施工→钢筋绑扎→预埋件安装→模板支护→混凝土浇筑→养护→模板拆除→基坑清理3.2关键工序施工工艺3.2.1基坑开挖与支护开挖方式:采用反铲挖掘机(斗容0.8m³)进行机械开挖,预留200mm厚土层人工清底。开挖坡度按1:0.5放坡,坑边1.5m范围内严禁堆载,设置400mm宽排水沟及800×800×800mm集水井。支护措施:对于深度>1.5m的基坑,采用Φ48×3.5mm钢管桩支护体系,桩长3.0m,间距1.2m,顶部设置双拼Φ48钢管冠梁,采用150mm厚C15混凝土护面。监测要求:每24小时监测一次边坡位移,允许最大位移量30mm,报警值25mm。3.2.2钢筋工程钢筋加工:主筋采用闪光对焊连接,接头设置在受力较小区域,同一截面接头率≤50%箍筋为Φ8@150mm,弯钩角度135°,平直段长度10d钢筋保护层厚度:底板40mm,侧墙30mm,采用C30混凝土垫块(强度≥设计强度)绑扎工艺:底板钢筋分上下两层布置,下层钢筋网片用Φ16mm马凳筋支撑(间距1000mm×1000mm)侧墙钢筋采用"梯子筋"控制间距,水平筋与竖筋交点全部绑扎,梅花形布置绑扎点钢筋绑扎完成后悬挂《钢筋绑扎质量验收牌》,标注检验状态、责任人及验收时间3.2.3预埋件安装定位控制:采用"三线定位法":在模板上弹出纵向中心线、横向控制线及标高控制线使用全站仪进行预埋件三维坐标复核,允许偏差:轴线±2mm,标高±1mm固定措施:桁架支撑钢板(20mm厚Q235钢板)采用Φ16mm膨胀螺栓与模板固定,底部设置4个调节螺栓用于标高微调导轨固定螺栓(M20×150mm)采用钢筋支架焊接固定,支架与结构主筋可靠连接防位移措施:预埋件周边500mm范围内钢筋加密处理,设置Φ12mm加强筋,形成钢筋笼固定体系3.2.4模板工程支撑体系:底板模板:18mm厚多层板+50×100mm方木(间距200mm)+Φ48钢管支撑(间距600mm×600mm)侧墙模板:采用18mm厚多层板+双拼50×100mm方木(竖楞间距250mm)+Φ48钢管横楞(间距500mm)+Φ14mm对拉螺栓(间距500mm×500mm,带止水环)接缝处理:模板拼缝处粘贴5mm厚EVA密封胶条,阳角采用50×50mm倒角条,确保混凝土成型尺寸稳定性验算:模板体系抗倾覆验算按风荷载0.5kN/㎡、施工活荷载2.5kN/㎡进行,立杆基础承载力验算结果为120kPa<180kPa(地基承载力特征值),满足要求3.2.5混凝土工程浇筑方案:采用商品混凝土(坍落度180±20mm),罐车运输,泵管输送,分层浇筑厚度≤500mm浇筑顺序:先底板后侧墙,侧墙分两次浇筑(第一次至底板以上500mm,第二次至设计标高)振捣工艺:底板采用插入式振捣棒(Φ50mm),振捣点间距300mm,振捣时间15-30s预埋件周边采用Φ30mm振捣棒,避免触碰预埋件导致位移养护措施:浇筑完成后12h内覆盖薄膜+阻燃棉被养护,保持混凝土表面湿润养护期不少于14d,每日测温2次,确保内外温差≤25℃四、质量控制措施4.1关键质量控制点预埋件安装质量:建立"测量→安装→复核→固定→再复核"的五道控制程序使用百分表进行预埋件平面度检测,允许偏差≤0.5mm/m混凝土结构尺寸:模板安装完成后进行三维扫描检测,出具《模板安装点云报告》混凝土成型后采用激光投线仪检查结构尺寸,允许偏差:长±5mm,宽±3mm,高±3mm防水施工质量:阴阳角处做50mm半径圆弧处理,卷材搭接宽度100mm,采用热熔法施工防水层完成后进行24h闭水试验,渗水量≤0.3L/(㎡·d)4.2质量验收标准分项工程验收:钢筋工程:主控项目合格率100%,一般项目合格率≥90%模板工程:轴线位置偏差≤5mm,标高偏差±5mm,截面尺寸偏差+4/-5mm混凝土工程:表面平整度≤3mm/2m,预埋件位置偏差≤10mm验收程序:班组自检→项目部复检→监理验收→第三方检测,每道工序验收合格后方可进入下道工序。五、安全文明施工5.1安全防护措施基坑防护:基坑周边设置1.2m高定型化防护栏杆(刷红白警示漆,间距2m设置立杆)夜间悬挂红色警示灯(闪烁频率60次/min),设置4个应急照明灯具高处作业:作业人员佩戴双钩安全带,搭设满堂脚手架(步距1.8m,立杆间距1.2m)脚手板采用50mm厚木脚手板,满铺且固定牢固,设置18cm高挡脚板临时用电:实行"三级配电两级保护",配电箱配置漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)电焊机设置二次侧降压保护器,接地电阻≤4Ω5.2文明施工管理扬尘控制:施工现场裸土覆盖率100%,出入口设置洗车平台(含三级沉淀池)易扬尘材料运输采用密闭罐车,堆放设置防尘网覆盖噪声控制:夜间施工(22:00-6:00)办理夜间施工许可证,噪声源设置隔音屏障施工场界噪声限值:昼间≤70dB,夜间≤55dB垃圾分类:设置可回收垃圾、建筑垃圾、危险废物三类垃圾桶,日产日清。六、施工进度计划6.1进度计划安排工序名称工期(天)开始时间完成时间关键线路施工准备52023.10.12023.10.5否基坑开挖32023.10.62023.10.8是钢筋绑扎42023.10.92023.10.12是预埋件安装22023.10.112023.10.12否模板支护32023.10.132023.10.15是混凝土浇筑12023.10.162023.10.16是养护142023.10.172023.10.30是模板拆除22023.10.312023.11.1否6.2进度保证措施资源保障:配置2套模板体系周转使用,高峰期投入钢筋工15人、木工20人、混凝土工8人。进度考核:实行周进度考核制度,延误超3天启动预警机制,采取增加作业班组、延长作业时间(夜间施工)等赶工措施。协调管理:每周召开进度协调会,协调土建与机电安装交叉作业,扶梯厂家在预埋件安装阶段派驻技术代表现场指导。七、应急预案7.1基坑坍塌应急预案预警条件:边坡位移速率>5mm/d或累计位移超25mm。应急响应:立即停止作业,组织人员疏散至安全区域启动边坡加固措施:采用Φ25mm注浆锚杆(长4.0m,间距1.0m)+挂网喷射C20混凝土(厚100mm)备用物资:储备200mΦ48钢管、500张竹胶板、10台注浆泵7.2预埋件位移应急预案处置流程:发现位移→停止混凝土浇筑→测量偏差值→制定处理方案偏差≤5mm:采用环氧树脂砂浆调整5mm<偏差≤10mm:设计出具补强方案,增设化学锚栓偏差>10mm:返工处理预防措施:混凝土浇筑前对预埋件进行固定可靠性检测,采用冲击振动测试(激振力50N)验证固定强度。7.3触电应急预案急救措施:立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源检查呼吸心跳,必要时进行心肺复苏现场配备急救箱(含除颤仪、急救药品),距离最近医院3km,急救车响应时间15分钟演练要求:每月组织一次触电应急演练,参演人员覆盖各施工班组。八、验收标准与流程8.1验收内容结构实体检测:混凝土强度回弹检测(每个基坑测区≥10个)钢筋保护层厚度扫描(采用电磁感应法,允许偏差±5mm)结构尺寸偏差检测(激光测距仪,精度±1mm)功能验收:基坑排水系统通水试验预埋件承载能力测试(静载试验,加载至设计荷载1.5倍)8.2验收资料需提交的验收资料包含:施工技术文件(图纸会审记录、技术交底记录等)材料质量证明文件(含复试报告)施工记录(混凝土施工日志、养护记录等)检测报告(第三方结构检测报告、防水试验报告等)8.3验收程序施工单位自检合格→提交验收申请监理单位组织初步验收建设单位组织设计、监理、土建、机电四方联合验收验收合格签署《扶梯土建工程验收证书》,进入设备安装阶段九、成品保护措施9.1结构成品保护混凝土成品:养护期间设置禁行标识,强度未达1.2MPa严禁踩踏侧墙阳角设置L50×5角钢护角(高度1.5m)预埋件保护:安装完成后采用泡沫塑料包裹+木板覆盖保护丝扣
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