【《苏丹原油加工方案和切割方案探析案例》2000字】

页苏丹原油加工方案和切割方案分析案例目录TOC\o"1-3"\h\u32484苏丹原油加工方案和切割方案分析案例 1121921.1.原油评价简述 1291231.2原油加工方案 3323901.3原油馏分性质 4118131.4苏丹原油切割方案 61.1.原油评价简述1.1.1原油的一般性质苏丹原油密度小、为0.8153g/cm2(20oC)，粘度小，20℃粘度为3.04mm2/s，凝点为-2℃，原油无水分、酸值、残炭、蜡含量、沥青质、胶质、机械杂质和灰分含量都很低，硫含量较低，为0.07m%，金属含量也很低。该原油属低硫中间基原油。原油实沸点蒸馏数据表明，该原油轻质馏分收率高，总拔出率也高。＜200℃馏分收率为35.06m%，＜350℃馏分收率为68.83m%，＜500℃总拔出率为89.75m%，窄馏分的特性因数在11.5～11.0之间，进一步说明该原油中间基的特征。1.1.2原油的综合评价根据原油实沸点蒸馏数据及窄馏分性质、直馏产品的性质及产率特点分析可知：初馏～180℃馏分的收率为30.22Wt%，160～240℃馏分的收率比较高，为19.63Wt%，180～260℃馏分的收率为19.01Wt%,200～350℃馏分是生产轻柴油的良好组分，且收率高，为33.7Wt%。350～500℃馏分的收率为20.92Wt%，＞350℃常压渣油和＞500℃减压渣油的收率分别为31.17Wt%和10.25Wt%。。因此，该原油轻质馏分收率高。将原油切割为七个宽馏分段，其收率分布见图1.1初馏～180℃馏分的收率为30.22m%，这段馏分在实沸点蒸馏时初馏点比较低，因而在加工时，需注意对轻质馏分的回收，该馏分硫含量为13.5ppm，(芳烃+环烷烃)含量为41m%左右，是较好的重整原料160～240℃馏分的收率比较高，为19.63m%，该馏分20℃的密度为0.8104g/cm2，结晶点低于-50℃，碘值为0.12gI/100g，芳烃含量为18.19m%，这些主要指标均符合3号喷气燃料的规格要求。但酸度偏大，为4.14mgKOH/I00ml，反应呈弱酸性，烟点只有21mm，这些都不符合3号喷气燃料的规格要求，所以该馏分必须进行精制才有可能达到3号喷气燃料要求。（3）180～260℃馏分的收率为19.01m%。该馏分20℃时的密度为0.8235g/cm2，烟点低，为l8mm，硫含量不高，为236.5ppm，经过加氢精制能生产2号灯用煤油.（4）200～350℃馏分是生产轻柴油的良好组分，且收率高，为33.7m%。这段分凝点很低，为-19℃，灰分、残炭、实际胶质均很低，硫含量为397.2ppm，符合10号轻柴油的规格要求。该柴油馏分的十六烷指数偏低，为48.9，是较好的柴油组分。（5）350～500℃馏分的收率为20.92m%，该馏分残炭低，只有0.04m%，重金属铁、镍、铜、钒的含量低，这些性质表明该馏分很适合做二次加工原料。从馏分的结构族组成来看，CP值很高，CA值较低，该馏分适宜于作催化裂化或加氢裂化原料。由于硫含量较低，该馏分在作加氢裂化原料时，应与含硫较高的馏分掺合进料，以提高加氢裂化催化剂的裂化活性。这段馏分的凝点较高，为36℃，估计含有较多直链烷烃，芳烃较少，作催化裂化原料估计生焦量不会很高。＞350℃常压渣油和＞500℃减压渣油的收率分别为31.17m%和10.25m%。＞350℃流油的硫、灰分含量较低，并且重金属铁、镍、铜、钒含量也不高，因此可以考虑作为重油催化裂化原料。＞500℃渣油虽然硫、灰分含量低，但残炭大，且重金属含量高，不适合作裂化原料，可以作焦化原料。1.2原油加工方案根据原油评价简述可知，苏丹原油的主要特点是轻质油收率较高，，凝点为-2℃，原油无水分、酸值、残炭、蜡含量、沥青质、胶质、机械杂质和灰分含量都很低，硫含量较低，为0.07m%，金属含量也很低。该原油属低硫中间基原油。按照其不同温度下的特性，对其分类加工，即：(1)苏丹原油是高含轻质馏分的低硫中间基原油，非烃杂质含量低，有利于二次加工(2)初馏～180℃馏分收率高，可作重整原料。160～240℃和180～260℃两个馏分，经过适当的精制，可分别生产出3号喷气燃料和2号灯用煤油。200～350℃馏分收率高，但十六烷指数偏低，它可以和十六烷值较高的柴油组分进行调和。(3)350～500℃的馏分残及重金属含量少，是催化裂化的好原料(4)＞350℃的渣油可作催化裂化原料，＞500℃的渣油可作焦化原料。原油加工方案的确定取决于诸多因素，综合上述分析以及国家制定的产品标准、经济效益、投资力度、原油特性还有市场的需求关系，设计出本次的加工方案为燃料—化工型。1.3原油馏分性质已知原油密度：根据质量分数与体积分数的转换关系，由公式得出其相对应的体积分数例如：70~90℃馏分的体积分数的计算为其他各沸点范围的转换方式与上述计算方式一致，转换结果如表1.1。表1.1原油实沸点蒸馏及窄馏分性质沸点范围℃密度质量收率Wt%体积收率Wt%每馏分总收率每馏分总收率初馏~700.66214.364.365.365.3670~950.72834.959.315.5410.9095~1100.74744.613.915.0215.92110~1300.7555.1819.095.5921.51130~1500.77094.5723.664.8426.35150~1700.78274.9628.625.1631.51170~1950.79514.6333.254.7536.26195~2200.81345.6438.895.6541.91220~2400.83056.0844.975.9747.88240~2700.84766.5551.526.3054.18270~3000.85147.2858.806.9861.16300~3300.85795.7764.575.4966.65330~3600.87285.5470.115.1871.83360~3900.87765.2875.394.9176.74390~4500.89628.4583.847.6984.43450~5000.9155.9189.755.2789.70图1.2实沸点蒸馏曲线1.4苏丹原油切割方案根据原油的实沸点数据来确定原油常压切割方案，汇总于表1.2表1.2产品实沸点切割点/℃实沸点沸程/℃收率/％ρ20g/cm3实沸点蒸馏温度/℃体积分数质量分数0％10％30％50％70％90％100％原油————0.8153—78155238335482—常顶油15870~16021.8121.780.7195707997115133151160常一线225156~23016.9315.930.7980156163178193208223230常二线278220~28515.4514.450.8315220227240253266278285常三线350270~36017.315.30.8