供应商资质评估及选型流程表

供应商资质评估及选型流程工具指南一、适用场景与价值本工具适用于企业采购部门、供应链管理团队及项目组在新供应商引入、现有供应商年度复评、战略供应商筛选等场景。通过标准化流程，可系统化评估供应商的综合能力，保证合作方具备合法合规资质、稳定供货能力及良好合作潜力，从而降低采购风险、优化供应链结构，为企业降本增效提供支撑。二、标准化操作流程步骤1：需求明确与评估标准制定操作内容：明确采购需求（如物料类型、规格参数、数量、交付周期、质量标准、预算范围等），形成《采购需求说明书》；根据需求类型（如生产物料、服务外包、设备采购等），制定差异化评估标准，明确资质要求、核心能力指标及权重（如价格占比30%、质量占比25%、交付占比20%、服务占比15%、资质占比10%等）；组建评估小组（建议由采购、质量、技术、财务等部门人员组成，明确组长及职责分工）。输出成果：《采购需求说明书》《供应商评估标准细则》。步骤2：供应商寻源与信息收集操作内容：通过公开招标、行业推荐、主动寻源、供应商自荐等渠道收集潜在供应商名单；向供应商发放《供应商信息调查表》，收集基础信息（如公司名称、成立时间、注册资本、主营业务、股权结构、生产地址等）及资质文件（如营业执照、行业许可证、ISO体系认证、3C认证、专利证书、过往合作业绩证明等）；对供应商提供的信息进行初步筛选，剔除明显不符合基本要求（如经营范围不符、无相关资质、经营异常）的供应商。输出成果》：《潜在供应商名单》《供应商信息汇总表》。步骤3：资质文件合规性审查操作内容：对照《供应商评估标准细则》，逐项审查供应商资质文件的真实性、有效性和完整性（如营业执照是否在有效期内、经营范围是否覆盖采购需求、行业资质是否为最新版本等）；对关键资质（如食品行业的《食品生产许可证》、医疗器械行业的《医疗器械经营许可证》）进行核实，可通过官方渠道或第三方认证机构交叉验证；记录审查结果，对资质存在瑕疵或存疑的供应商，要求其在规定期限内补充说明或提供补充材料，否则直接淘汰。输出成果》：《资质审查记录表》《资质审查结果汇总表》（含通过/未通过及原因说明）。步骤4：供应商现场考察（必要时）操作内容：对通过资质审查的供应商，根据重要性及风险等级确定是否开展现场考察（如金额较大、关键物料或新供应商必须考察）；制定《现场考察清单》，明确考察重点（如生产设备先进性、产能匹配度、质量管控流程、仓储物流能力、环保措施、员工操作规范等）；考察小组实地走访，记录现场情况（可拍照、录像留存），与供应商负责人、技术人员、质量人员等进行沟通，核实申报信息的真实性；形成《现场考察报告》，明确考察结论（如推荐、保留、不推荐）及改进建议。输出成果》：《现场考察报告》《现场考察问题记录表》。步骤5：综合评估与打分操作内容：评估小组根据《供应商评估标准细则》，结合资质审查结果、现场考察情况（如适用）、报价、过往合作案例（如有）等信息，对供应商进行多维度打分；采用加权平均法计算综合得分（示例：价格得分=（最低报价/供应商报价）×价格权重×100，质量得分=质量指标评分×质量权重，以此类推）；对得分进行排名，形成《供应商综合评估排序表》，明确候选供应商名单（如按得分高低推荐前3名）。输出成果》：《供应商综合评估打分表》《供应商综合评估排序表》。步骤6：选型决策与结果公示操作内容：评估小组向采购决策委员会（或相关负责人）提交《供应商综合评估排序表》及相关佐证材料，说明推荐理由及潜在风险；决策委员会结合评估结果、战略需求及预算情况，最终确定合作供应商；对选型结果进行内部公示（公示期不少于3个工作日），接受异议反馈，保证过程透明。输出成果》：《选型决策报告》《供应商选型结果公示记录》。步骤7：合同签订与供应商准入操作内容：与选定供应商就合同条款（如价格、交付、质量、违约责任、保密协议等）进行谈判，达成一致后签订《采购合同》；将供应商信息录入企业供应商管理系统，分配唯一供应商编码，建立供应商档案（含资质文件、评估报告、合同等）；向供应商发放《供应商准入通知》，明确合作要求及后续管理机制。输出成果》：《采购合同》《供应商档案》《供应商准入通知》。步骤8：合作履约与绩效评估操作内容：供应商按合同约定履约，采购部门跟踪交付进度、产品质量及服务响应情况；按季度/年度对供应商进行绩效评估（指标包括交付准时率、合格率、服务满意度、成本控制等），形成《供应商绩效评估报告》；根据绩效结果对供应商进行分级管理（如优秀、合格、待改进、淘汰），并动态调整供应商库。输出成果》：《供应商绩效评估报告》《供应商分级管理清单》。三、模板表格与填写指南表1：供应商资质审查记录表供应商名称统一社会信用代码资质审查日期审查人序号资质文件名称证书编号发证机关1营业执照市场监督管理局2ISO9001质量管理体系认证认证中心…………填写指南：“审查结果”栏标注“合格”或“不合格”，不合格需注明具体原因（如过期、造假、范围不符等）；关键资质（如行业许可证）需备注“原件已核验”或“官网已验证”。表2：供应商综合评估打分表（示例）供应商名称评估日期评估小组组长评估维度权重（%）评分（0-100分）加权得分—2024–*经理价格308525.5—2024–*经理质量259022.5—2024–*经理交付能力208016.0—2024–*经理服务响应158813.2—2024–*经理资质合规10959.5综合得分———100—.7填写指南：评分标准需提前明确（如质量维度：95-100分为优秀，85-94分为良好，75-84分为合格，＜75分为不合格）；加权得分=评分×权重，最终按综合得分从高到低排序。表3：供应商绩效评估表（季度）供应商名称评估周期评估指标目标值实际值得分（0-100分）备注（如未达标原因）—2024年Q3交付准时率≥98%96%80物流延迟2次—2024年Q3产品合格率≥99%99.5%100——2024年Q3服务响应速度≤24小时18小时95问题处理及时综合绩效等级————91.7优秀填写指南：绩效等级划分：≥90分为优秀，80-89分为合格，70-79分为待改进，＜70分为淘汰；待改进供应商需制定《整改计划表》，跟踪改进效果。四、关键注意事项与风险规避资质真实性核验：对供应商提供的资质文件，务必通过“国家企业信用信息公示系统”“信用中国”等官方渠道核验，必要时要求供应商提供原件或加盖公章的复印件；对伪造、变造资质文件的供应商，实行“一票否决”，并纳入企业供应商黑名单。评估过程客观性：评估小组成员需独立打分，避免受主观因素影响，打分表需附详细评分依据（如价格得分需注明报价对比表，质量得分需附检测报告等）；对供应商存在关联关系的评估小组成员，需实行回避制度。风险动态管控：对合作供应商的资质有效期、经营状况等进行定期跟踪（如每季度核查一次），避免因资质过期、股权变更等导致合作风险；对关键物料供应商，建议要求其提供备用供应商名单，保证供应链连续性。文档留存规范：供应商评估全流程文档（含需求说明、评估标准、打分表、考察报告、合同等）需完整