桥隧工岗位现场作业技术规程

桥隧工岗位现场作业技术规程文件名称：桥隧工岗位现场作业技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于桥隧工岗位现场作业，包括桥梁、隧道施工及维护保养。引用标准包括《桥梁施工及验收规范》、《隧道施工及验收规范》等。目的在于确保桥隧工现场作业安全、高效，提高工程质量，保障人民群众生命财产安全。

二、技术要求

1.技术参数：桥隧施工应严格按照设计图纸和规范要求，确保结构尺寸、材料强度、施工质量等符合设计参数。

2.标准要求：施工过程中，所有材料、设备、工艺应符合国家及行业相关标准，如《公路桥梁施工质量验收规范》、《公路隧道施工质量验收规范》等。

3.设备规格：施工设备应满足以下要求：

-桥梁施工：施工设备应包括吊车、挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车等；

-隧道施工：施工设备应包括挖掘机、钻机、装载机、混凝土搅拌车、通风设备、照明设备等。

4.材料要求：所有材料应具备出厂合格证、检验报告，符合设计要求。钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料应按规范要求进行抽样检测。

5.施工工艺：桥隧施工应遵循以下工艺流程：

-基础施工：地基处理、桩基施工、承台施工；

-梁体施工：支架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除；

-隧道施工：开挖、支护、衬砌、排水、照明、通风。

6.质量控制：施工过程中应严格控制质量，包括原材料、施工过程、验收等环节。

7.安全防护：施工现场应设置安全警示标志，施工人员应穿戴安全防护用品，确保人身安全。

8.环境保护：施工过程中应采取措施，减少对环境的污染，保护生态环境。

三、操作程序

1.准备工作：

-施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工任务、技术要求和安全注意事项。

-检查施工设备、材料是否齐全、合格，确保设备运行正常。

-检查施工现场环境，确保符合施工要求。

2.施工过程：

-桥梁施工：

a.地基处理：根据设计要求进行地基加固。

b.桩基施工：按照设计图纸进行桩基钻孔、灌注混凝土。

c.承台施工：搭建支架，绑扎钢筋，浇筑混凝土。

d.梁体施工：安装模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土，拆除模板。

-隧道施工：

a.开挖：根据隧道设计要求，进行隧道开挖。

b.支护：对开挖面进行支护，确保施工安全。

c.衬砌：安装模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土。

d.排水、照明、通风：设置排水系统，安装照明和通风设施。

3.质量控制：

-施工过程中，对关键工序进行质量控制，确保工程质量。

-检查材料、设备、施工工艺是否符合规范要求。

4.安全管理：

-施工现场设置安全警示标志，施工人员必须穿戴安全防护用品。

-定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

5.施工记录：

-记录施工过程中的关键数据，包括材料使用量、施工进度、质量检验结果等。

6.竣工验收：

-施工完成后，组织进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。

7.文档归档：

-将施工过程中的技术资料、验收报告等文件进行归档保存。

四、设备状态与性能

1.设备技术状态：桥隧工岗位现场作业所使用的设备应处于良好的技术状态，包括机械、电气、液压等系统均应经过定期检查和维护，确保设备运行稳定可靠。

2.性能指标：

-机械性能：挖掘机、装载机等机械设备的挖掘力、载重量、行驶速度等应满足施工需求，且性能指标应在设备说明书规定的范围内。

-电气性能：电气设备如照明、通风系统等应确保电压稳定，电流正常，绝缘性能良好，无漏电现象。

-液压性能：液压系统应无泄漏，油压稳定，液压元件工作状态良好，能够满足施工过程中的压力需求。

-自动化程度：自动化设备应具备良好的操作界面和故障诊断功能，能够实时监控设备状态，提高施工效率和安全性。

3.检查与维护：

-定期对设备进行外观检查，确保无损伤、无锈蚀。

-对电气系统进行绝缘测试，确保电气安全。

-对液压系统进行压力测试，检查泄漏情况。

-对设备进行润滑保养，防止机械磨损。

4.性能评估：

-设备的性能评估应包括施工效率、可靠性、安全性、维护成本等方面。

-通过实际施工数据对比分析，评估设备性能是否符合施工要求。

5.更新与改进：

-根据设备性能评估结果，对设备进行必要的更新和改进，以提高施工效率和降低故障率。

6.安全保障：

-设备应配备必要的安全防护装置，如紧急停止按钮、安全限位开关等，确保操作人员安全。

五、测试与校准

1.测试方法：

-施工前，对设备进行全面的性能测试，包括机械性能、电气性能、液压性能等。

-施工过程中，定期对关键设备进行现场测试，如测量设备、检测仪器等，确保其准确性和可靠性。

-使用标准测试工具和设备，如压力表、测力计、温度计等，对施工过程中的各项参数进行实时监测。

2.校准标准：

-根据国家或行业标准，对测量设备、检测仪器等进行校准。

-校准时应使用经国家计量部门认可的校准设备，确保校准结果的准确性。

3.调整与校准程序：

-对设备进行初步检查，确认设备状态良好。

-使用校准设备对设备进行校准，记录校准数据。

-如发现设备偏差超出允许范围，进行必要的调整。

-调整后，再次进行校准，确保设备性能符合标准要求。

4.校准周期：

-设备的校准周期应根据设备的使用频率和精度要求确定，通常为每月或每季度一次。

-对于关键设备，如测量仪器、检测设备等，应缩短校准周期。

5.记录与报告：

-对校准过程和结果进行详细记录，包括校准日期、校准人员、校准数据等。

-校准完成后，出具校准报告，报告应包含校准结果、设备状态评估等内容。

6.校准后的验证：

-校准后，对设备进行验证测试，确保校准效果符合要求。

-如验证测试不合格，应重新进行校准和调整。

7.校准设备的维护：

-定期对校准设备进行维护，确保其性能稳定可靠。

-维护记录应与校准记录一同保存。

六、操作姿势与安全

1.操作姿势：

-操作设备时，应保持正确的站立或坐姿，避免长时间保持同一姿势导致的肌肉疲劳。

-操作手柄或控制器时，手部应自然放松，避免过度用力。

-作业时，身体应保持稳定，避免因移动过快或突然改变方向导致失衡。

-需要蹲下或跪地作业时，应选择稳固的支撑面，防止滑倒或扭伤。

2.安全要求：

-施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防噪音耳塞等。

-操作设备前，应确保周围环境安全，无障碍物，无危险区域。

-使用高空作业设备时，应严格遵守高空作业安全规程，使用安全绳索和防护栏。

-操作过程中，应密切注意设备状态，发现异常情况应立即停止操作，排除故障。

-不得在设备运行时进行清洁、润滑或检查工作，除非设备设计有安全操作程序。

-遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保自身和他人的安全。

-施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

-定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

七、注意事项

1.材料管理：确保所有施工材料符合规范要求，未经检验的材料不得使用，防止因材料不合格导致工程质量问题。

2.施工计划：制定详细的施工计划，包括进度、资源分配、安全措施等，确保施工有序进行。

3.施工现场管理：保持施工现场整洁，及时清理废料，防止安全隐患。

4.设备维护：定期检查和维护施工设备，确保设备处于良好状态，减少故障率。

5.施工协调：协调好施工队伍，确保各工种之间的配合默契，提高施工效率。

6.人员培训：对施工人员进行专业培训，提高其技术水平和工作能力。

7.环境保护：采取有效措施保护环境，减少施工对周边环境的影响。

8.应急预案：制定应急预案，包括突发事件的处理流程、人员疏散等，确保在紧急情况下能够迅速响应。

9.施工监控：对施工过程进行监控，确保施工质量符合设计要求。

10.个人健康：关注施工人员的健康情况，提供必要的安全防护措施，防止职业性疾病。

11.文明施工：遵守施工现场文明施工规定，树立良好的企业形象。

12.施工记录：详细记录施工过程中的各项数据和情况，为工程验收和后期维护提供依据。

13.质量验收：严格按照质量验收标准进行施工，确保工程质量。

14.施工变更：及时处理施工过程中的变更，确保变更后的施工符合设计要求和安全规范。

八、后续工作

1.数据记录：施工完成后，对施工过程中的各项数据进行整理和分析，包括材料消耗、施工进度、设备运行状况等，形成详细的技术报告。

2.工程验收：按照相关标准和规范进行工程验收，确保工程质量达到设计要求。

3.设备维护：对施工设备进行定期检查和维护，更换磨损或损坏的部件，确保设备长期稳定运行。

4.技术档案：将施工过程中的技术资料、验收报告、设备维护记录等整理归档，便于日后查阅和工程评估。

5.用户培训：对使用桥隧工程的新用户进行操作培训，确保用户能够正确使用和维护设备。

6.运行监控：对桥隧工程进行定期监控，及时发现并处理潜在的问题，确保工程长期安全运行。

7.故障处理：建立故障处理机制，对设备故障进行快速响应和修复，减少停机时间。

8.用户反馈：收集用户对桥隧工程的反馈信息，及时改进工程设计和施工方法。

9.后期维护：制定定期维护计划，对桥隧工程进行保养和维修，延长工程使用寿命。

10.质量跟踪：对施工质量进行长期跟踪，确保工程质量符合国家标准和用户要求。

九、故障处理

1.故障诊断：

-首先，通过观察、询问和检查设备运行状况，初步判断故障类型。

-使用专业诊断工具，如万用表、示波器等，对设备电路、传感器、执行机构等进行检测。

-分析故障现象，结合设备操作手册和维修手册，确定故障原因。

2.故障处理步骤：

-针对初步诊断的故障，制定具体的处理方案。

-根据处理方案，进行故障排除，如更换损坏部件、调整参数等。

-故障处理后，对设备进行测试，验证故障是否得到解决。

3.故障记录：

-对发生的故障进行详细记录，包括故障现象、处理过程、维修结果等。

-将故障记录存档，作为设备维护和故障预防的参考。

4.预防措施：

-分析故障原因，制定预防措施，避免类似故障再次发生。

-定期对设备进行维护保养，降低故障率。

5.专业培训：

-对维修人员进行专业培训，提高故障诊断和处理能力。

6.供应商支持：

-如故障无法自行解决，联系设备供应商技术支持，寻求专业帮助。

7.应急处理：

-制定应急预案，确保在设备故障时能够及时恢复生产或使用。

十、附则

1.参考和引用的资料：

-《中华人民共和国建设工程质量管理条例》

-《桥梁施工及验收规范》（GB50086-2015）

-《隧道施工及验收规范》（GB50208-2017）

-《机械设备安全技术规程》（GB/T6067.1-2001）

-《职业健康监护技术规范》（GBZ188-2014）

2.修订记录：

-2023年X月X日，首次发布。