晋城小区车棚改造施工方案

晋城小区车棚改造施工方案一、项目概况1.1项目背景本项目为晋城市老旧小区车棚改造工程，位于城区范围内，涉及小区建成年代较早，原有车棚普遍存在结构老化、功能不全、安全隐患突出等问题。根据晋城市2025年老旧小区改造工作部署，结合太印社区车棚改造成功经验，对小区内现有老旧车棚进行系统性改造，旨在消除安全隐患、完善服务功能、提升小区整体环境品质。1.2改造范围与规模本次改造涉及小区内3处老旧车棚，总改造面积约800平方米。其中1号车棚位于小区东区，占地面积320平方米，为钢架石棉瓦结构；2号车棚位于小区中心区域，占地面积280平方米，为砖混立柱加彩钢板顶结构；3号车棚位于小区西区，占地面积200平方米，为简易钢管棚结构。改造后将统一采用钢结构框架体系，总停车位设计为120个，其中电动车专用车位80个，配备智能充电桩设施。1.3主要改造内容结构改造：拆除原有老旧车棚，新建钢结构主体框架，采用H型钢立柱与C型钢檩条组合体系，屋面采用0.476mm厚彩钢板，设置5%排水坡度。功能提升：每10个电动车位配置1组智能充电桩（含2个备用接口），共计安装18组智能充电桩，配套建设消防器材柜6组。配套设施：增设LED照明系统（每50平方米1盏30W防水灯具）、全覆盖视频监控（每50平方米1个摄像头）、地面环氧树脂划线分区。环境优化：车棚周边种植爬藤植物绿化隔离带，设置非机动车导向标识系统，出入口安装道闸管理系统。二、设计标准与技术参数2.1设计依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2019年版）《钢结构设计标准》GB50017-2017《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014《电动汽车分散充电设施工程技术标准》GB/T51313-2018晋城市《2025年老旧小区改造技术导则》2.2结构设计参数项目技术指标备注设计使用年限20年主体结构安全等级二级抗震设防烈度7度（0.15g）抗震设防类别为丙类基本风压0.45kN/㎡地面粗糙度B类雪荷载0.35kN/㎡考虑0.7的积雪分布系数钢材强度Q235B（主结构）焊接连接采用E43系列焊条基础形式C30混凝土独立基础地基承载力特征值≥150kPa2.3充电桩系统技术参数输入参数：AC220V/50Hz，单路最大输出电流32A保护功能：过流保护、短路保护、漏电保护（30mA动作）、过温保护（60℃自动断电）智能功能：支持扫码充电、IC卡感应、远程停充、充满自动断电、故障自动上报计量标准：符合《交流电能表》GB/T15283-2008标准，精度等级1.0级三、施工总体部署3.1施工组织架构成立项目经理部，配置项目经理1人、技术负责人1人、安全员2人、施工员3人、质量员2人、材料员1人、资料员1人，各作业班组（钢结构组、水电组、装修组）分别配置班长1人、作业人员8-10人。3.2施工分区划分一工区（东区车棚）：优先施工区域，计划工期30天，包含拆除工程（5天）、基础施工（7天）、钢结构安装（10天）、设备安装（8天）。二工区（中心车棚）：中间施工区域，计划工期28天，待一工区完工后第5天启动。三工区（西区车棚）：最后施工区域，计划工期25天，待二工区钢结构安装完成后启动。3.3施工进度计划总工期控制：60日历天（含交叉作业时间）第1-7天：施工准备及一工区拆除工程第8-20天：一工区基础及钢结构施工第15-35天：二工区拆除及结构施工第25-50天：三工区施工及一、二工区设备安装第45-55天：全区域配套设施施工第56-60天：清理保洁及竣工验收3.4资源配置计划主要材料：H型钢（HW150×150×7×10）28吨、C型钢（C160×60×20×2.5）15吨、彩钢板（0.476mm厚）1200㎡、混凝土（C30）85m³、钢筋（HRB400E）12吨、智能充电桩18台。施工机械：汽车吊（25T）2台、电焊机（ZX7-400）6台、切割机（Φ400）3台、冲击钻（Φ20）5台、混凝土振捣器4台、水准仪2台、全站仪1台。安全设施：安全帽50顶、安全带20条、安全网（1.8×6m）30张、灭火器（4kg干粉）30具、临时配电箱6台。四、主要施工工艺4.1拆除工程施工流程：现场勘查→设置围挡→断水断电→人工拆除附属物→机械拆除主体结构→建筑垃圾清运关键技术：采用分段拆除法，每段长度不超过6米，设置临时支撑石棉瓦拆除前洒水降尘，采用密闭容器运输砖混结构拆除时控制机械作业半径，避免影响周边建筑拆除物分类堆放，可回收钢材单独存放，建筑垃圾日拆日清4.2基础工程测量放线：根据设计图纸采用全站仪定位，设置轴线控制桩及高程控制点，每个基础承台设置4个定位木桩。基坑开挖：采用机械开挖（留300mm人工清底），独立基础尺寸1000×1000×800mm，基坑边坡1:0.5，基底铺设100mm厚碎石垫层。钢筋工程：基础承台配置双向Φ12@150钢筋网，立柱插筋采用4Φ16，底部设90°弯钩（长度250mm），钢筋保护层厚度40mm。模板工程：采用18mm厚多层板，50×100mm木方背楞，间距300mm，外侧采用Φ48钢管斜撑加固，确保垂直度偏差≤3mm。混凝土工程：商品混凝土采用罐车运输，泵送浇筑，振捣采用插入式振捣器，每个承台振捣3遍，初凝前进行二次抹面，覆盖薄膜养护7天。4.3钢结构工程构件加工：主构件在工厂加工，采用数控切割下料，H型钢焊接采用门式埋弧焊机构件除锈等级达到Sa2.5级，喷涂环氧富锌底漆（80μm）+聚氨酯面漆（60μm）檩条间距设置为1.5米，与主结构采用M12高强螺栓连接安装流程：立柱安装：采用25T汽车吊吊装，临时固定后调整垂直度（偏差≤H/1000且≤10mm），双螺母固定横梁安装：先安装主横梁，后安装次横梁，形成稳定单元后再扩展安装屋面系统：从一端向另一端铺设彩钢板，采用自攻螺钉（间距300mm）固定，板与板搭接长度≥150mm，屋脊处设置挡水板焊接工艺：梁柱节点采用坡口焊，焊缝高度≥8mm，角焊缝连续施焊，焊后24小时进行外观检查，重要节点进行超声波探伤检测。4.4充电桩安装工程管线敷设：电源引自小区配电房专用回路（380V/200A），采用YJV-4×70+1×35电缆直埋敷设（埋深0.7米）每个充电桩配置PVC20穿线管，内穿BV-5×6mm²导线，接地系统采用TN-S制，接地电阻≤4Ω设备安装：充电桩基础采用C25混凝土预制块（600×500×200mm），表面做绝缘处理设备固定采用M10膨胀螺栓，安装高度1.2米，水平偏差≤2mm/m安装完成后进行通电调试，测试各项保护功能及计量准确性智能系统联调：连接小区物业管理平台，实现远程监控、收费管理、故障报警功能测试充电桩与消防系统联动功能，模拟过流情况下自动断电保护4.5配套设施工程电气工程：照明系统采用LED防水灯具，沿檩条每隔5米安装1盏，控制箱设置时控开关监控系统采用POE供电方式，摄像头安装高度3.5米，存储设备配置16路NVR（硬盘容量4TB）地面工程：基层采用C20混凝土浇筑（厚度100mm），表面撒金刚砂耐磨骨料分区划线采用2mm厚环氧树脂漆，黄色实线宽度150mm，箭头指示标识尺寸500×300mm消防设施：每200平方米设置1组消防器材柜，内含4kg干粉灭火器4具、消防水带1卷、水枪1支车棚内设置消防应急照明（连续照明≥90分钟）及疏散指示标志五、质量控制措施5.1原材料质量控制钢材、防水材料、电缆等主要材料需提供出厂合格证及检验报告，进场后按规定进行抽样复试，合格后方可使用。钢结构构件进场时检查外观质量（变形、涂层厚度、焊缝外观），对构件尺寸进行抽检（允许偏差±3mm）。防水材料需进行耐候性试验，在（80±2）℃烘箱中加热7d后，拉伸强度保持率≥80%，断裂伸长率≥70%。5.2施工过程质量控制测量控制：建立三级复核制度，施工员初测、质量员复测、技术负责人终测，确保轴线偏差≤5mm，标高偏差≤3mm。钢结构安装：立柱垂直度：采用全站仪检查，每个立柱测量两个方向，偏差控制在H/1000且≤8mm高强螺栓：终拧扭矩值按规范要求进行10%抽样检查，扭矩偏差控制在±10%以内屋面坡度：用水准仪检查，确保排水坡度偏差≤±0.5%电气安装：绝缘电阻测试：相线间、相线与零线间、相线与地线间绝缘电阻≥0.5MΩ接地系统：采用接地电阻测试仪检测，重复接地电阻≤10Ω，设备接地电阻≤4Ω混凝土工程：坍落度检测：每工作班不少于2次，控制在180±20mm范围试块留置：每100m³混凝土留置3组标准养护试块，同条件养护试块按施工段留置5.3分项工程验收标准分项工程主控项目合格率一般项目合格率允许偏差项目钢结构安装100%≥95%柱垂直度≤H/1000基础工程100%≥90%截面尺寸±10mm屋面工程100%≥95%坡度±0.5%电气工程100%≥90%绝缘电阻≥0.5MΩ六、安全管理体系6.1安全管理制度安全教育培训：施工前对所有人员进行三级安全教育，特种作业人员持证上岗，每日开工前开展15分钟安全技术交底。安全检查制度：安全员每日巡查，项目经理每周组织专项检查，公司每月进行综合检查，对发现隐患下达整改通知书，限期闭环。动火审批制度：焊接作业办理动火许可证，清理作业点周边可燃物，配备看火人及灭火器材，作业后30分钟复查。6.2专项安全措施高处作业防护：2米以上作业必须系挂安全带，设置临边防护栏杆（高度1.2米，两道横杆）钢结构安装时设置安全生命线（Φ12钢丝绳），作业人员配备双钩安全带屋面施工时铺设临时脚手板，脚手板两端固定牢固，严禁探头板临时用电安全：采用TN-S接零保护系统，实行“三级配电两级保护”，配电箱标准化配置（总配电箱→分配电箱→开关箱）潮湿环境作业采用36V安全电压，手持电动工具安装漏电保护器（动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s）消防安全管理：施工现场划分动火区、易燃材料堆放区，各区保持安全距离（≥10米）消防通道宽度≥3.5米，保持畅通，严禁堆放材料每日施工结束后，安全员对现场进行防火巡查，确认无火源后方可离场6.3应急预案触电事故应急：现场配备急救箱（含绝缘手套、绝缘棒、止血带），发生触电时立即切断电源或使用干燥木棒使伤者脱离电源，同时拨打急救电话，对伤者进行初步救治（如心肺复苏）。高处坠落应急：设置应急救援小组（5人），配备急救担架、急救药品，发生坠落事故时，立即停止作业，判断伤情，对骨折部位进行固定，避免移动造成二次伤害。火灾事故应急：现场配置消防沙（2m³）、消防桶（10个），发生火情时立即组织人员疏散，使用现场灭火器扑救初期火灾，同时拨打119，组织人员引导消防车辆进场。七、文明施工与环境保护7.1现场文明施工围挡设置：施工区域采用2.5米高彩钢板围挡封闭，围挡底部设置20cm高砖砌挡水墙，出入口设置洗车平台（含三级沉淀池）。材料堆放：钢材、管材等分类码放，设置材料标识牌（名称、规格、数量、检验状态），堆放高度不超过1.5米，保持通道畅通。场地清洁：实行“工完场清”制度，每日施工结束后清理作业面，建筑垃圾集中堆放，每3天清运一次，运输车辆覆盖篷布，防止遗撒。7.2环境保护措施扬尘控制：拆除作业时采用雾炮机降尘（每50平方米1台），裸土覆盖防尘网（2000目），场区主要道路硬化处理（C20混凝土100mm厚）。噪音控制：避免夜间（22:00-6:00）施工，确需夜间施工时办理夜间施工许可，噪声源（如切割机、电焊机）设置隔音棚，施工场界噪声控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB。废水处理：施工废水经三级沉淀池处理后排放，油料库房设置防渗池（采用200mm厚C20混凝土+1.5mm厚HDPE防渗膜），防止油料泄漏污染土壤。7.3社区协调措施施工公告：施工前3天在小区出入口、公告栏张贴施工公告，明确施工时间、主要工序、联系方式及投诉渠道。交通疏导：施工期间保留小区主要通道宽度≥4米，设置临时交通导向牌，高峰期（7:00-9:00、17:00-19:00）安排专人指挥交通。居民沟通：每周三下午组织“工地开放日”，邀请居民代表参观施工进度，设立意见箱，对居民反映问题24小时内予以回复。八、验收标准与流程8.1验收依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020《电动汽车充电基础设施工程技术标准》GB51313-2018本项目施工图纸及设计变更文件8.2验收内容与标准结构验收：钢结构焊缝：表面无裂纹、气孔、夹渣，咬边深度≤0.5mm主体结构变形：挠度值≤L/250（L为跨度），且≤15mm屋面防水：雨后或淋水试验（持续2小时）无渗漏功能验收：充电桩：模拟充电测试（连续充电4小时），各项保护功能正常，计量误差≤±1%照明系统：照度测试≥30lux，均匀度≥0.7监控系统：图像清晰度≥1080P，存储时间≥30天，回放流畅观感验收：钢结构表面：涂层均匀，无流挂、起皱，色差≤3△E地面工程：表面平整，坡度正确，划线清晰，无空鼓、裂缝设备安装：排列整齐，标识清晰，与周边环境协调8.3验收流程施工单位自检：施工完成后，由项目经理组织内部验收，填写《分项工程验收记录》《隐蔽工程验收记录》等资料，自检合格后向监理单位申请验收。监理验收：监理工程师对工程质量进行验收，重点检查隐蔽工程记录、试验报告、功能测试记录，提出整改意见，整改完成后签署验收意见。竣工验收：建设单位组织设计、施工、监理