沥青搅拌站地仓施工方案

沥青搅拌站地仓施工方案一、工程概况1.1项目背景本项目为沥青搅拌站地仓施工，旨在建设功能完善、安全可靠的骨料存储系统，满足沥青混合料连续生产需求。地仓总占地面积约3750平方米，设置6个独立料仓，单仓尺寸为15m×12m×2m（长×宽×高），总存储容量达6900立方米，可满足11天连续生产需求。1.2主要技术参数结构形式：500mm厚MU10烧结砖砌筑墙体，C20混凝土压顶地面处理：4%排水坡度，200mm厚C25混凝土面层+100mm碎石垫层顶棚系统：轻型钢结构，起拱高度7m，覆盖彩钢板排水系统：仓口截水沟（300mm×300mm）+场区排水沟（500mm×400mm）二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员审核施工图纸，重点确认料仓平面布局、排水坡度及结构承载力参数测量放线：使用全站仪定位6个料仓轴线，设置控制桩并做好保护土壤检测：对场地进行地质勘察，测定地基承载力不低于180kPa，软弱区域需进行换填处理2.2资源配置人员配置：项目经理1人、施工员2人、质检员1人、砌筑工15人、混凝土工10人、钢结构安装工8人、普工20人主要设备：土方机械：挖掘机1台、压路机1台混凝土设备：搅拌机2台、振捣棒6台起重设备：25t汽车吊1台测量设备：全站仪1台、水准仪2台材料准备：砌筑材料：MU10烧结砖、M7.5水泥砂浆混凝土材料：P.O42.5水泥、碎石（5-31.5mm）、中砂钢材：Q235B型钢、彩钢板（0.5mm厚）三、主要施工流程3.1场地平整与地基处理清表换填：清除地表植被及腐殖土，挖除1m厚软弱土层，采用级配碎石分层回填碾压，每层厚度300mm，压实度≥93%场地硬化：基层：150mm厚碎石垫层，压路机碾压3遍面层：200mm厚C20混凝土，分仓浇筑，切缝间距5m3.2料仓墙体施工砌筑工艺：采用"三一"砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压）墙身采用一顺一丁组砌方式，灰缝厚度控制在8-12mm每砌筑3皮砖设置2φ6拉结筋，长度1000mm，间距500mm构造措施：墙体转角处设置构造柱（300mm×300mm），配置4φ12纵筋墙高超过1.5m时设置圈梁（240mm×200mm），配筋4φ10+φ6@200压顶施工：浇筑C20混凝土压顶（300mm宽×200mm高），内配2φ10通长筋3.3地面工程施工基层处理：铺设100mm厚级配碎石，洒水碾压至密实混凝土浇筑：分仓浇筑200mm厚C25混凝土，采用跳仓法施工设置4%排水坡度，坡向仓口截水沟采用平板振捣器振捣，表面使用抹光机收光养护措施：覆盖薄膜养护14天，每天洒水不少于3次3.4钢结构顶棚安装构件加工：在工厂预制钢柱（H300×200型钢）、屋面梁（C型钢檩条），进场前进行除锈喷漆处理吊装流程：钢柱安装：采用25t吊车吊装，垂直度偏差≤H/1000屋面梁安装：先安装主钢梁，后安装檩条，间距1.5m彩钢板铺设：从檐口向屋脊方向铺设，搭接长度≥150mm，使用自攻螺丝固定（间距300mm）防水处理：屋脊处设置防水脊瓦，板缝采用密封胶填充3.5排水系统施工截水沟：在每个料仓仓口设置300mm×300mm砖砌水沟，M10水泥砂浆抹面排水沟：场区四周设置500mm×400mm排水沟，坡度1%，接入沉淀池沉淀池：设置3级沉淀池（3m×2m×1.5m），采用C15混凝土浇筑四、质量控制措施4.1原材料控制砖材：进场时检查强度等级，每2万块为一批次进行抗压试验混凝土：严格控制配合比，水泥用量320kg/m³，坍落度120±20mm钢材：型钢进场需提供材质证明书，进行力学性能抽样检测4.2过程控制要点砌筑工程：垂直度：使用托线板检查，偏差≤5mm/2m灰缝饱满度：采用百格网检查，合格率≥85%混凝土工程：试块留置：每100m³留置1组标养试块，同条件试块按规范留置表面平整度：8mm/2m（2m靠尺检查）钢结构工程：高强螺栓连接：终拧扭矩值符合设计要求，偏差±10%屋面坡度：用水准仪检查，偏差≤5%设计值4.3验收标准墙体砌筑：符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011混凝土工程：符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015钢结构工程：符合《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020五、安全文明施工5.1安全防护措施高空作业：搭设满堂脚手架（步距1.8m），设置1.2m高防护栏杆钢结构安装人员佩戴双钩安全带，作业面满挂安全网临时用电：采用TN-S接零保护系统，设置三级配电箱照明线路与动力线路分设，灯具高度≥2.5m防火措施：施工现场配备8具ABC干粉灭火器，每50m设置消防沙箱焊接作业办理动火证，配备看火人及灭火器材5.2文明施工管理材料堆放：砖材码放高度≤1.8m，设置防雨棚钢材分类堆放，挂标识牌注明规格、数量扬尘控制：场区主要道路硬化（200mm厚C20混凝土）出入口设置洗车平台，配备高压水枪噪声控制：破碎机等设备设置隔音棚夜间施工（22:00-6:00）办理夜间施工许可六、施工进度计划施工阶段起止时间工期（天）关键节点场地平整第1-5天5地基承载力检测墙体砌筑第6-20天15构造柱浇筑地面施工第16-25天10混凝土试块强度检测钢结构安装第21-30天10屋面板安装完成排水系统第26-35天10试水试验竣工验收第36-38天3功能验收七、验收标准与流程7.1验收内容结构验收：墙体垂直度偏差≤5mm/2m地面平整度≤5mm/2m钢结构挠度≤L/250功能测试：排水系统：模拟降雨（100mm/h），检查排水通畅性荷载试验：每个料仓均匀堆放骨料至设计高度，观测24小时沉降量≤5mm7.2验收资料原材料出厂合格证及检测报告施工记录（测量放线、混凝土浇筑、钢结构安装等）隐蔽工程验收记录分项工程检验批质量验收记录竣工图及设计变更文件八、应急预案8.1雨季施工措施配备2台抽水泵（功率5.5kW），雨后1小时内排除积水水泥仓库设置防潮层，地面架空300mm，储备量满足3天用量混凝土浇筑前关注天气预报，避开中雨以上天气8.2质量事故处理墙体裂缝：宽度＜0.3mm采用环氧树脂灌注，＞0.3mm时拆除重砌混凝土缺陷：表面蜂窝麻面采用1:2水泥砂浆修补，深度＞50mm时采用高一标号细石混凝土修补8.3安全应急现场设置急救室，配备担架、急救箱及AE