成品防火桥架施工方案

成品防火桥架施工方案一、工程概况本工程为成品防火桥架安装项目，适用于电压10KV及以下的动力、控制、信号、通讯、照明等电缆防火铺设，涉及电力、冶金、化工等工矿企业防火区段。防火桥架采用复合型结构，外层喷涂钢结构油性防火涂料，耐火等级需达到F2级（耐火维持工作时间≥60min），整体安装需符合2025年最新施工规范要求，确保在火灾发生时有效阻隔火势蔓延，保障电缆线路安全。二、施工准备（一）技术准备图纸会审与交底：组织技术人员熟悉施工图纸，核对防火桥架的规格、型号、敷设路径及与其他管线的交叉情况，确认设计文件中桥架的耐火等级、安装位置、标高、跨度等参数。与设计单位、监理单位及建设单位进行技术交底，明确施工工艺标准及验收要求，形成书面交底记录。施工方案编制：根据工程特点和现场条件，编制详细的施工方案，包含施工流程、关键工序控制、质量保证措施及安全防护方案，并经审批后实施。现场测量放线：使用激光投线仪、水准仪等工具，对桥架敷设路径进行精确测量，确定支吊架安装位置、间距及标高。标记出桥架转弯处、分支处、伸缩缝等特殊部位的坐标，确保与其他设备、管线的安装距离符合规范要求（如与风管、水管平行敷设时，间距不小于0.4m；交叉敷设时，间距不小于0.3m）。（二）材料准备成品防火桥架及配件：桥架主体：采用金属骨架与玻璃纤维增强材料复合防火板组成的复合型防火桥架，直线段长度为2m/根，表面喷涂防火涂料，涂层厚度≥500μm，外观呈深灰色，无结块、气泡、剥落等缺陷。检查桥架内外表面是否光滑平整，无棱刺、扭曲、翘边等变形现象，提供产品合格证、防火性能检测报告（包含耐火极限、粘结强度、耐水性等指标）。配件：水平四通、水平三通、水平弯通、垂直上弯通等弯通部件的规格应与桥架主体匹配，连接螺栓、螺母、垫圈等紧固件均采用镀锌标准件，确保防腐性能。防火涂料：选用与桥架配套的钢结构油性防火涂料，其性能需符合要求：表面干燥时间≤2小时，粘结强度≥0.78Mpa，抗震性（挠曲L/200）涂层不起层、不脱落，耐酸性、耐碱性、耐盐性均需通过24小时浸泡测试无变化。支吊架材料：采用热镀锌角钢（L40×4）或槽钢，长度根据现场测量尺寸切割，确保表面无锈蚀、毛刺，焊接部位需进行二次镀锌处理。接地材料：准备截面积≥4mm²的铜芯接地线、接地端子及绝缘卡子，镀锌桥架连接板两端需配备防松螺帽或防松垫圈。（三）设备与工具准备切割设备：型材切割机、角磨机，用于切割桥架及支吊架型钢，配备专用切割片以保证切口平整。连接工具：电钻、冲击钻、扭矩扳手（量程0-300N·m）、螺丝刀，确保螺栓连接扭矩符合规范（镀锌桥架连接板螺栓扭矩≥15N·m）。测量工具：卷尺（5m/30m）、水平尺（600mm）、直角尺、激光投线仪、测厚仪（用于检测防火涂料厚度）。安全设备：安全帽、安全带、绝缘手套、防尘口罩、灭火器材（干粉灭火器2具），高空作业时配备脚手架、登高梯（高度≥3m时需设置安全护栏）。三、施工流程（一）支吊架安装定位打孔：根据测量放线标记，使用冲击钻在墙体、楼板或钢结构上钻孔，孔径比膨胀螺栓直径大2mm，深度≥膨胀螺栓有效锚固长度（如M10膨胀螺栓钻孔深度≥80mm）。清理孔内灰尘，确保膨胀螺栓安装牢固。支吊架固定：墙上安装：将角钢支架用膨胀螺栓固定于墙体，支架间距：直线段≤1.5m，转弯处、分支处两侧300mm内各设置一个支吊架。水平安装时，支架应保持水平，垂直度偏差≤1°；垂直安装时，支架间距≤2m，且每层层高内不少于2个固定点。楼板下安装：采用吊架形式，使用U型螺栓或丝杆将吊架固定于楼板，吊架横担与桥架宽度匹配，确保桥架放置平稳。防腐处理：支吊架安装完成后，对焊接部位（若有）补刷防锈漆及防火涂料，涂层厚度与桥架主体一致，干燥时间≥24小时。（二）桥架组装与连接直线段组装：将桥架直线段放置于支吊架上，调整水平度（偏差≤2mm/m）和垂直度（偏差≤3mm/m），使用连接片和螺栓将相邻桥架连接，螺栓朝向桥架内侧，拧紧后外露丝扣为2-3牙。镀锌桥架连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈，非镀锌桥架连接板两端需跨接铜芯接地线（截面积≥4mm²），接地线与连接板接触紧密。弯通与分支连接：在桥架转弯处（水平弯通弯曲半径≥6倍桥架宽度，垂直弯通弯曲半径≥3倍桥架宽度）、三通、四通等分支部位，先安装弯通部件，再与直线段连接，确保连接处平滑过渡，无明显台阶，缝隙≤1mm。伸缩缝处理：当桥架跨越建筑物伸缩缝时，安装伸缩连接板，预留10-20mm伸缩量，伸缩缝两侧300mm内设置固定支吊架，防止桥架因温度变化产生位移。（三）防火处理防火涂料补涂：检查桥架表面防火涂料是否有破损、漏涂现象，对连接螺栓、支吊架等未喷涂部位进行补涂，使用毛刷或喷枪均匀涂抹，确保涂层厚度达到设计要求（F2级耐火等级涂层厚度≥0.8mm），每道涂层干燥时间≥2小时，总涂刷次数不少于2遍。防火封堵：穿墙/楼板处：桥架穿越防火墙或楼板时，在洞口周围砌筑200mm高防火砖，缝隙用防火岩棉填塞密实，外侧使用防火密封胶封堵，密封胶宽度≥10mm，表面平整。桥架内部：在桥架直线段每隔30m或防火分区交界处，安装防火隔板，隔板与桥架内壁用螺栓固定，缝隙用防火泥填充，确保防火分隔有效。（四）电缆敷设电缆检查：敷设前检查电缆型号、规格、电压等级是否符合设计要求，外观无绞拧、铠装压扁、护层断裂等缺陷，测量绝缘电阻（≥10MΩ）。敷设方法：采用人工敷设或机械牵引（牵引力≤电缆允许张力），电缆在桥架内排列整齐，水平敷设时，电缆首尾两端、转弯处及每隔5m固定一次；垂直敷设时，每隔1.5m固定一次，固定点使用绝缘卡子，避免电缆自重拉伸。标识设置：在电缆两端及中间部位悬挂标识牌，注明电缆编号、型号、规格、起点及终点，标识牌采用阻燃材料制作，固定牢固。四、质量控制措施（一）材料质量控制建立材料进场验收制度，对成品防火桥架、防火涂料、支吊架等材料，查验产品合格证、出厂检测报告及防火性能认证文件，核对规格、型号、外观质量，对防火涂料涂层厚度、桥架尺寸进行抽样检测（每批次抽样比例≥5%），不合格材料严禁使用。（二）施工过程控制支吊架安装：检查支吊架间距是否符合规范，安装牢固度（用手扳动无松动），水平度、垂直度偏差在允许范围内。桥架连接：使用扭矩扳手检查螺栓拧紧扭矩，确保镀锌桥架连接板螺栓无松动，非镀锌桥架接地线连接可靠，接地电阻≤4Ω（用接地电阻测试仪检测）。防火性能：采用测厚仪检测防火涂料涂层厚度，每100m²抽样3处，每处测量3点，平均值≥设计厚度；在防火封堵部位，检查防火岩棉填塞密度、防火密封胶连续性，确保无空隙。电缆敷设：检查电缆排列是否整齐，无交叉、重叠，固定点间距符合要求，绝缘电阻测试结果合格。（三）验收标准主控项目：防火桥架的耐火等级、规格型号符合设计要求，防火性能检测报告齐全。金属桥架及支架接地（PE）或接零（PEN）可靠，接地电阻≤4Ω。电缆敷设无绞拧、护层断裂等缺陷，绝缘电阻符合规范。一般项目：桥架安装水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm/m，全长偏差≤20mm。支吊架间距偏差≤50mm，固定螺栓外露丝扣2-3牙。防火涂料涂层均匀，无剥落、气泡，厚度符合要求。五、安全措施（一）施工人员安全防护施工人员必须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗，进入施工现场佩戴安全帽，高空作业（高度≥2m）时系好安全带，搭设脚手架需验收合格，严禁酒后作业。使用电动工具时，检查漏电保护器是否灵敏，电线无破损，操作人员佩戴绝缘手套；切割作业时，设置防护挡板，防止火花飞溅引发火灾，配备灭火器材。（二）现场安全管理施工现场划分作业区域，设置警示标识，严禁非施工人员进入；材料堆放整齐，防火涂料、稀释剂等易燃物品单独存放于通风良好的库房，远离火源。夜间施工时，配备充足照明，照明灯具使用防爆型；临时用电线路架空敷设，严禁私拉乱接，配电箱安装漏电保护器。（三）应急预案制定火灾应急预案，现场配备急救箱及应急通讯设备，发生火灾时，立即切断电源，组织人员疏散，使用灭火器材扑救初期火灾，并上报相关部门。对高空坠落、物体打击等事故制定应急处置流程，定期组织应急演练，确保施工人员掌握自救互救技能。六、成品保护与维护（一）成品保护桥架安装完成后，采用塑料薄膜覆盖，防止灰尘、涂料污染；电缆敷设后，禁止在桥架上堆放杂物或踩踏，交叉作业时设置防护板隔离。防火封堵部位在验收前不得随意拆除，如需修改，需经监理单位同意并采取相应防火措施。（二）维护保养工程验收后，向建设单位提供防火桥架维护手册，指导定期检查（每半年一次）：查看桥架表面防火涂料是否有剥落、锈蚀，支吊架是否松动，防火封堵是否完好，电缆绝缘电阻是否正常。发现防火涂料破损时，及时清理表面灰尘，补涂同型号防火涂料，干燥后进行厚度检测；对松动的螺栓重新拧紧，确保桥架结构稳定。七、验收流程分项工程验收：施工完成后，施工单位自检合格，填写分项工程验收申请表，报监理单位验收，监理工程师对材料质量、施工工艺、实测数据进行核查，形成验收记录