施工方与木工对接方案

施工方与木工专业施工对接管理方案一、工程概况与对接目标（一）工程基本信息本工程为框架结构商业综合体项目，总建筑面积5.2万平方米，地上12层，地下2层。木工施工范围包括主体结构模板工程、二次结构构造柱模板、装饰装修阶段木作工程等，涉及模板用量约8000平方米，木作制品加工量约1200平方米。工程质量目标为省优质工程，安全目标为零事故，工期要求主体结构封顶时间为2026年3月30日。（二）对接管理目标进度目标：木工施工各分项工程按时完成率100%，关键线路工序提前3天完成质量目标：模板安装合格率100%，优良率≥95%，木作制品安装误差≤2mm安全目标：木工施工全过程零伤亡、零火灾、零设备事故成本目标：模板材料损耗率控制在3%以内，木作制品一次验收合格率100%二、组织架构与职责分工（一）对接管理体系层级施工方岗位木工班组岗位主要对接内容决策层项目经理木工班组负责人总体进度协调、重大问题决策管理层施工员/栋号长木工施工队长日常施工管理、技术交底执行层质量员/安全员木工班组长工序质量验收、安全监督作业层施工班组木工操作工人具体工序配合、现场协调（二）岗位职责明细项目经理职责审批木工施工专项方案及进度计划组织每周木工施工协调会统筹解决跨专业交叉施工问题审核木工工程进度款支付申请施工员职责编制木工施工详细进度计划进行每日班前技术交底监督模板安装尺寸复核协调木工与钢筋、混凝土等工序衔接木工班组负责人职责编制木工劳动力配置计划组织工人进行安全技术培训落实材料进场检验及堆放管理执行施工方下达的整改指令质量员职责制定木工工程质量验收标准实施模板安装过程旁站监督组织分部分项工程验收建立质量问题整改台账三、施工准备阶段对接管理（一）技术准备对接图纸会审管理施工方在图纸会审前7天将木工专业图纸发放至木工班组组织木工班组参与图纸会审，重点解决：模板支撑体系与结构图匹配性异形构件模板加工尺寸确认预留洞口位置及尺寸复核装饰木作与土建结构衔接节点技术交底流程施工方技术负责人进行三级交底：项目技术交底（施工前15天）班组技术交底（施工前3天）作业面技术交底（施工前1小时）交底内容需形成书面记录，双方签字确认后存档（二）资源配置对接材料管理流程木工班组提前7天提交材料需用计划施工方材料员3天内完成采购计划审批材料进场验收执行"三检制"：外观检查（模板平整度、边角完整性）尺寸复核（厚度偏差、长宽尺寸）性能检测（抗压强度、含水率）合格材料分类堆放，模板堆放高度≤1.5m，木方码放整齐，设置防雨防潮措施机械设备配置施工方提供：塔式起重机2台、施工电梯3部、混凝土输送泵1台木工班组自备：圆盘锯3台、手提电锯8台、电钻15台、水准仪2台机械设备需张贴验收合格标识，操作人员持证上岗劳动力配置主体结构阶段：配置木工80人（分3个班组流水施工）装饰阶段：配置木作技工30人（分2个专业小组）特殊工序（弧形模板安装等）需配备5名持证高级木工劳动力配置计划需报施工方备案，变更时提前3天申请四、施工过程对接管理（一）进度控制机制三级进度计划管理总进度计划（施工方编制，木工班组确认）月进度计划（每月25日双方确认下月计划）周滚动计划（每周五确认下周详细安排）每日碰头会（17:30召开，总结当日进度，安排次日工作）进度偏差处理流程当实际进度滞后计划1天以内：木工班组调整作业时间，增加晚间作业（20:00前结束）滞后2-3天：施工方协调增加木工班组人员（不超过原配置20%）滞后≥4天：启动应急预案，调整后续工序逻辑关系，必要时增加机械设备（二）质量控制要点模板工程质量控制模板安装允许偏差（mm）：轴线位置：≤3截面尺寸：+4，-5表面平整度：≤3垂直度：≤3（层高≤5m）质量检查频次：柱模板：每50根抽查10根梁模板：每200m²抽查3处板模板：每100m²抽查2处验收程序：班组自检→施工员复检→质量员专检→监理验收木作工程质量控制木材含水率控制在8%-12%木作制品进场需提供出厂合格证及检测报告安装前进行预拼装，缝隙≤0.5mm采用防腐处理的五金件，安装牢固度测试值≥15N·m（三）安全管理对接安全教育培训木工进场前必须接受三级安全教育（公司级、项目级、班组级）特种作业人员（如起重机械操作工）持证上岗率100%每周三下午开展木工专项安全培训，内容包括：高空作业安全防护临时用电规范操作消防器材使用方法模板坍塌应急处置危险源管控重大危险源清单：高支模支撑体系（高度≥8m）满堂脚手架搭设（跨度≥18m）临边洞口作业易燃材料堆放区管控措施：设置专人监护（每作业面1名安全员）每日班前安全巡查搭设防坠落安全网（双层防护）配备ABC干粉灭火器（每50m²1组）五、工序衔接与验收管理（一）主体结构施工衔接模板工程与钢筋工程衔接钢筋绑扎完成后，木工班组在24小时内完成模板封模预留钢筋位置与模板安装冲突时，由施工方技术负责人现场协调模板安装完成后，钢筋班组配合进行预埋件固定模板工程与混凝土工程衔接混凝土浇筑前2小时，木工班组进行模板湿润处理浇筑过程中安排2名木工全程旁站，及时处理涨模等问题混凝土强度达到1.2MPa前（常温下约12小时），严禁拆除侧模（二）装饰阶段施工衔接木作工程与水电安装衔接水电管线安装提前3天完成，木工根据管线位置调整木作开孔开关插座位置与木作面板需精确对接，误差≤1mm灯具安装木基层需进行防火处理（涂刷防火涂料3遍）工序验收流程模板工程验收：班组自检（填写自检记录表）施工方复检（使用全站仪复核轴线）监理验收（留存影像资料）木作工程验收：材料进场验收（第三方检测报告）隐蔽工程验收（基层处理、防火防腐）分项工程验收（功能性能测试）六、问题处理与应急管理（一）常见问题处理机制问题类型处理流程责任主体解决时限模板尺寸偏差停止下道工序→拆除整改→重新验收木工班组8小时内材料供应短缺启动备用材料→调整作业面→加急采购施工方24小时内劳动力不足内部调配→增加班组→延长作业时间木工班组48小时内安全隐患立即停工→设置警戒→整改验收双方共同立即处理（二）应急预案模板坍塌应急处置现场立即启动应急响应，施工员组织人员疏散木工班组负责人清点作业人数，确认有无被困人员项目经理上报应急指挥部，同时拨打119救援技术负责人组织专家评估结构安全性，制定加固方案火灾事故应急处置发现火情立即使用现场灭火器扑救（木工班组负责）施工方安全员组织人员疏散，切断着火区域电源拨打119报警，同时启动项目消防水泵事后72小时内提交事故调查报告七、资料管理与信息传递（一）技术资料对接木工施工资料清单模板专项施工方案及审批表材料进场检验记录（含二维码追溯信息）模板安装分项工程检验批验收记录高支模搭设监测记录（每小时1次）木作制品出厂合格证及检测报告资料提交要求检验批资料在验收后24小时内提交隐蔽工程验收记录需附影像资料所有资料需双方签字确认，一式三份（施工方、木工班组、监理各存一份）（二）信息沟通机制会议制度每日：7:30木工班前会（施工员参加）每周：周四15:00木工施工协调会每月：28日木工工程进度总结会专题：根据需要召开质量/安全专题会信息传递方式紧急事项：电话+现场确认（10分钟内响应）技术变更：书面变更单+微信通知（2小时内确认）进度报告：每日18:00前微信群报送当日完成量问题整改：监理通知单→施工方→木工班组（4小时内回复）八、验收与结算管理（一）分阶段验收流程主体结构模板验收验收内容：模板支撑体系稳定性（立杆间距、扫地杆设置）模板接缝严密性（塞缝处理、防漏浆措施）起拱高度（跨度≥4m时按1-3‰起拱）预埋件位置偏差（≤10mm）木作工程验收观感质量：表面平整度、接缝顺直度、色泽一致性功能测试：门开启灵活性（≤10N开启力）、抽屉推拉顺畅度安全性能：玻璃门防坠落装置、木质材料防火等级（二）结算管理进度款支付按月办理进度结算，每月25日提交已完工程量报表施工方在7个工作日内完成审核，10个工作日内支付支付比例为已完合格工程量的75%竣工结算木工工程全部完成后15日内提交结算资料施工方30日内审核完毕，双方确认后15日内支付至97%剩余3%作为质保金，保修期满后无质量问题一次性付清九、考核与奖惩机制（一）考核指标体系考核项目权重考核标准数据来源进度完成率30%按周计划完成量考核施工日志、进度报表工程质量35%验收合格率、优良率质量验收记录安全生产20%安全事故次数、隐患整改率安全检查记录文明施工15%材料堆放、场地整洁度现场巡查评分（二）奖惩措施奖励标准提前完成关键节点：奖励5000-20000元（按节点重要性）质量获评样板工序：奖励该工序造价的3%安全生产无事故：月度奖励2000元材料节约超过控制指标：节约部分的20%奖励班组处罚措施进度滞后：每延误1天罚款2000元质量不合格：返工费用自负+罚款5000元/处发生安全事故：承担全部损失+罚款20000-50000元材料浪费超标：超出部分按采购价2倍赔偿