110kv室内变压器拆除施工方案

110kV室内变压器拆除施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为110kV室内变压器拆除项目，位于某工业园区110kV变电站内，需拆除1台型号为SFZ11-50000/110的三相双绕组有载调压变压器，设备投运年限15年，本体重量约38吨，总高度4.2米，安装于室内二层钢结构平台。拆除范围包括变压器本体、附属设备（散热器、储油柜、套管、瓦斯继电器等）、高低压电缆终端及相关连接管路。1.2工程特点与难点空间受限：室内作业空间狭窄，变压器与墙体最小间距仅1.8米，吊装作业需精确计算路径。高压风险：设备带有110kV高压电缆，需严格执行停电、验电、接地流程。环保要求：变压器油约2.5吨需合规回收，防止渗漏污染。设备贵重：铁芯、绕组等部件需保护性拆除，具备回收利用价值。1.3编制依据《电力安全工作规程》（GB26859-2011）《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016）《电气装置安装工程变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）设备厂家提供的《110kV变压器拆卸手册》二、施工组织2.1项目管理架构岗位职责项目经理全面负责施工协调、进度控制及安全管理技术负责人制定拆除工艺、解决技术难题、组织技术交底安全负责人监督安全措施落实、组织安全培训、处置突发事件电气工程师负责停电操作、电缆拆除、绝缘测试起重指挥制定吊装方案、指挥设备吊装作业施工班组分电气组（4人）、机械组（5人）、后勤组（2人）实施具体作业2.2资源配置计划人员配置：总计15人，其中持证电工3人、起重工2人、焊工2人、安全员2人。主要设备：25吨汽车吊（带超起装置）、5吨液压千斤顶4台、绝缘电阻测试仪（2500V）、油罐车（5m³）、防爆工具套装。材料准备：绝缘隔板（10mm厚）、吸油毡（100片）、塑料布（200㎡）、钢丝绳（Φ20mm，长度15m）、警示带（50m）。三、施工步骤3.1施工准备阶段3.1.1技术准备组织施工人员熟悉变电站一次系统图，明确变压器与110kV母线、35kV出线的连接关系。绘制室内吊装路径图，模拟变压器从平台到室外运输的转弯半径（最小半径3.5米）及高度限制（通道净空4.5米）。编制《变压器油回收专项方案》，联系具备危废处理资质的单位接收废油。3.1.2现场准备安全隔离：在变压器周围2米设置硬质围栏，悬挂“高压危险禁止入内”警示牌，夜间开启红色警示灯。环境防护：地面铺设双层塑料布+吸油毡，设置4个应急吸油棉堆（每堆20kg）。设备检查：对汽车吊进行负荷试验（1.2倍额定载荷），对绝缘工具进行耐压测试（2500V，1分钟不击穿）。3.2停电与安全措施3.2.1停电操作流程向调度申请110kV变电站Ⅰ段母线停电，得到许可后执行“五防”操作。拉开变压器高压侧1101断路器、隔离开关，低压侧3501断路器、隔离开关。在高、低压侧验电确认无电压后，分别装设三组接地线（编号JD-01~JD-03）。在操作把手上悬挂“禁止合闸有人工作”标示牌，锁死操作机构。3.2.2残余电荷释放使用2500V绝缘电阻测试仪测量变压器绝缘电阻，高压对低压及地≥300MΩ，低压对高压及地≥100MΩ。合上变压器中性点接地刀闸，持续放电10分钟，并用放电棒对套管逐个放电。3.3附件拆除3.3.1电缆拆除拆除高压侧110kVGIS套管与电缆终端连接，使用专用工具松开SF6气体连接管（回收气体至钢瓶）。低压侧35kV电缆采用热缩式终端头，用美工刀沿半导层阶梯状切割，剥除长度按厂家规范执行。电缆端头用绝缘胶带密封后悬挂标识牌（注明相序、编号），盘绕固定于支架上。3.3.2本体附件拆除储油柜拆除：关闭储油柜与本体连接阀门，拆卸呼吸器、油位计，用吊车将其吊离（重量约800kg）。散热器拆除：共8组散热器，每组重500kg，先松开上下联管法兰螺栓，用专用支架临时支撑后吊离。套管拆除：拆除110kV侧套管（单只重350kg）时，使用2吨手拉葫芦配合，防止套管倾倒损坏瓷瓶。3.4变压器油处理连接油罐车与变压器放油阀，打开瓦斯继电器放油塞，启动真空泵抽真空（真空度≤50Pa），将油注入油罐车。油位降至铁芯以下后，打开人孔盖，用专用工具清理油泥（收集于密封桶中，约30kg）。对油罐车进行铅封，填写《危险废物转移联单》，由环保部门备案。3.5本体拆除与吊装3.5.1平台解体拆除变压器与钢结构平台连接的8组M30地脚螺栓（扭矩系数0.12，初拧扭矩350N·m，终拧扭矩700N·m）。用4台5吨液压千斤顶同步顶起变压器（每升高10cm垫枕木），至底部离地30cm。3.5.2吊装作业汽车吊站位室外指定位置（地基承载力≥150kPa），支腿垫30mm厚钢板（1.5m×1.5m）。采用四点吊装法，钢丝绳绑扎于变压器本体吊耳（许用拉力20吨），设置防摇摆牵引绳（4根）。吊装过程分三个阶段：垂直起吊（离地50cm停顿检查）→旋转90°→平移出窗口（速度≤0.5m/min）。变压器落至平板拖车后，用4组钢缆绳固定（预紧力50kN），运输时速不超过20km/h。3.6场地清理与验收拆除临时围栏，清理塑料布及吸油毡（按危废处理），地面用中性洗涤剂冲洗2遍。检查变压器基础有无裂纹、沉降，测量水平度（误差≤2mm/m）。组织监理、业主单位进行验收，签署《变压器拆除工程验收单》，归档技术资料。四、安全与环保措施4.1安全防护要求个人防护：施工人员必须佩戴安全帽（冲击吸收性能≤4900N）、绝缘手套（交流耐压10kV）、防穿刺安全鞋，登高作业时系双钩安全带。电气安全：使用Ⅱ类手持电动工具（带双重绝缘），临时照明采用36V安全电压。动火作业：焊接作业办理动火票，配备2个8kg干粉灭火器，设置防火监护人。4.2应急预案4.2.1触电事故处置立即拉闸断电，使用绝缘杆将伤者移至安全区域，检查呼吸心跳，必要时实施心肺复苏。拨打120急救电话，同时向供电调度报告事故情况。4.2.2漏油应急处理立即停止作业，用吸油毡围堵泄漏点，使用防爆泵将溢出油抽至备用油罐。土壤污染区域用沙土覆盖吸附，按危废交由专业单位处置。4.3环境保护措施噪声控制：22:00至次日6:00禁止进行吊装、切割作业，必要时设置声屏障（降噪量≥25dB）。固废处理：废油桶、油抹布等危险废物单独存放，交由有资质单位处置；金属废料分类回收（铁、铜、铝）。扬尘控制：切割作业时采用水雾降尘，废料运输车辆必须加盖篷布。五、质量控制与验收5.1关键工序控制点工序名称控制指标检验方法停电接地接地线导通电阻≤0.5Ω接地电阻测试仪油位控制放油后本体残油量≤5L内窥镜检查吊装角度钢丝绳与垂线夹角≤60°角度尺测量附件完好率拆除部件损坏率为0外观检查+功能测试5.2验收流程分项验收：电缆拆除、附件拆除、油处理等工序完成后，由技术负责人签字确认。竣工预验收：施工单位自检合格后，向监理提交《竣工资料》（含隐蔽工程记录、测试报告等）。正式验收：业主组织供电部门、监理单位共同验收，签署《工程竣工验收证书》。六、施工进度计划日期工作内容负责人备注D1施工准备、安全隔离后勤组完成安全技术交底D2停电操作、接地设置电气工程师需调度许可D3-D4附件拆除、电缆分离电气组每日作业前安全喊话D5变压器油回收环保专员油罐车现场待命D6本体吊装、运输起重指挥天气要求：风力≤5级D7场地清理、竣工验收项目经理提交竣工资料七、注意事项施工期间遇雷雨、大雾等恶劣天气（风力≥6级），必须立即停止室外作业，并加固现场防护设施。变压器本体吊装时，严禁在吊物下方站立或行走，设置吊装警戒区（半径10米）。所有特种作业人员必须持证上岗，证书在有效期内且与作业内容相符。施工