110千伏线路新建工程-铁塔加工及施工说明书（结构部分）

双河～新田Ⅱ回110千伏线路新建工程施工图设计结构部分第四卷第一册铁塔加工及施工说明书第五卷第一册铁塔加工及施工说明书目录297571执行的主要规程、规范 -1-300812铁塔类型 -2-14063铁塔原材料 -3-35484铁塔加工注意事项 -4-124675铁塔防腐、防盗、防松 -11-96066铁塔组立及架线施工注意事项 -1214-1执行的主要规程、规范《架空输电线路电气设计规范》DL/T5582-2020；《架空送电线路杆塔结构设计技术规程》（DL/T5486-2020）；《电力设施抗震设计规范》（GB50260-2013）；《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）；《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）。《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2018）《厚度方向性能钢板》（GB/T5313-2010）《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.1-2010）《紧固件机械性能螺母》（GB/T3098.2-2015）《输电线路铁塔制造技术条件》（GB/T2694－2018）《110kV-750kV架空输电线路施工及验收规范验收规范》（GB50233-2014）《输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母》（DL/T764.4－2012）《架空输电线路运行规程》(DL/T741-2019)《35kV～500kV交流输电线路装备技术导则》（Q/CSG1107003-2019）《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分：送电工程》(Q/CSG10017.1-2007)2铁塔类型根据本工程的初步设计审查和终勘定位结果，本工程最大设计覆冰厚度为5mm，双河～新田Ⅱ回110kV线路新建工程按照单、双回设计。选用南网杆塔标准设计中的1B1Y1、1C1X1、1B2Y1子模块以及国网杆塔标准设计中的2A2子模块，4个模块分别为：（1B1Y1）海拔2000～2500m、基本风速25m/s（离地面10m）、覆冰厚度10mm、导线1×JL/G1A-240/30、地线LBGJ-100-27AC的单回路铁塔，按山地进行规划设计。直线塔为猫头型铁塔，耐张塔为干字型铁塔，按全方位长短腿设计。该子模块共计7种塔型；（1C1X1）海拔1000～1500m、基本风速25m/s（离地面10m）、覆冰厚度10mm，导线1×JL/G1A-300/40-24/7、地线LBGJ-100-30AC的单回路铁塔，按山地进行规划设计。直线塔为猫头型铁塔、耐张塔为干字型铁塔，按全方位长短腿设计。该子模块共计8种塔型；（1B2Y1）海拔2000～2500m、基本风速25m/s（离地面10m）、覆冰厚度10mm、导线1×JL/G1A-240/30、地线LBGJ-100-27AC的双回路铁塔，按山地进行规划设计。直线塔和耐张塔均为干字型铁塔，按全方位长短腿设计。该子模块共计7种塔型；（2A2）海拔2000m以内、设计基本风速27m/s(离地10m)、覆冰厚度10mm,导线2×LGJ一300/40的单回路铁塔,地线采用JLB一150。该模块分平地和山区两个系列直线塔。悬垂串按I型布置。该子模块共计23种塔型。铁塔均采用地脚螺栓与基础连接。双河～新田Ⅱ回110千伏线路新建工程共新建铁塔30基，其中单回直线角钢塔12基，单回耐张角钢塔13基，单回耐张钢管塔1基，双回直线角钢塔1基，双回耐张角钢塔1基，双回耐张钢管杆2基。塔型的重量指标见表2-1~2。表2-1双回塔型式及数量表：（各杆塔更开明细）序号杆塔类型杆塔型号水平档距(m)垂直档距(m)转角范围(度)呼高H(m)使用量(基)单基耗钢量(kg)基础正根开A(mm)1单回耐张角钢塔1B1Y1-J1-363005250-20361943377852单回耐张角钢塔1B1Y1-J2-3630052520-4036210665.477703单回耐张角钢塔1C1X1-J1-273004500-20271723460484单回耐张角钢塔1C1X1-J1-303004500-20301723465885单回耐张角钢塔1C1X1-J2-3030045020-40302878465806单回直线角钢塔1C1X1-ZM3-305808500305620356967单回直线角钢塔1C1X1-ZM3-335658500332694861168单回直线角钢塔1C1X1-ZM3-365508500362745765369单回直线角钢塔1C1X1-ZM3-3953085003917997695610单回直线角钢塔1C1X1-ZM3-48440850048110622821011单回直线角钢塔1C1X1-ZM3-54440850054112629905012单回耐张钢管塔1C1X1G-J1-664005000-2066131000800013双回直线角钢塔1B2Y1-Z3-54450800027120865895014双回耐张角钢塔1B2Y1-J2-362704500-2024115889884015双回耐张钢管杆1B2Y1GG-J4-213006000-9021237668640016单回耐张角钢塔2A2-JC1-305008000-2030212615700017单回耐张角钢塔2A2-JC3-3050080040-6030114996800018单回耐张角钢塔2A2-ZMC3-30500800030110710562019单回耐张角钢塔2A2-ZMC3-39500800039112710762020单回耐张角钢塔2A2-ZMCK-545008000541172788620各类杆塔(基)303铁塔原材料1）钢材材质为现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）中规定的Q355系列。按实际使用条件确定钢材级别。角钢构件采用热轧等肢角钢，所有杆塔结构的钢材均应满足不低于B级钢的质量要求。其材质为Q355B，钢板采用Q420B、Q345B钢。Q420B角钢不应用于长细比大于80或规格小于L125的构件。钢材的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合现行国家标准的规定。其中，角钢、钢板尺寸的负偏差不大于国家标准规定的负偏差的0.5倍，允许正偏差取国家标准正偏差值。角钢、钢板尺寸、角钢截面、钢板厚度存在负偏差的抽检产品数量不超过所有抽检产品数量的50%。钢板材质为Q460C、Q420B和Q355B级钢，板厚取5mm、6mm、8mm，8mm以上取2mm的倍数。2）铁塔构件采用螺栓连接，塔脚及局部结构采用焊接，M16、M20螺栓采用6.8级；当部分塔材采用Q420B钢时，全塔M24螺栓采用8.8级，否则采用6.8级；法兰螺栓采用8.8级；地脚螺栓采用355#优质碳素钢。脚钉一般为6.8级，兼做螺栓使用时同螺栓级别。螺栓及脚钉需在其上打印级别字样。螺栓和螺母的材质及其特性应分别符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB/T3098.1-2010)、《紧固件机械性能螺母》(GB/T3098.2-2015)、《输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母》（DL/T284-2012）的规定。锚栓的材质与抗拉强度、机械性能符合《碳素结构钢》GB/T700-2006，《优质碳素结构钢》GB/T699-2015(35、45号钢)与《合金结构钢》GB/T3077-2015(40Cr、42CrMo热处理后)的规定，在设计中应考虑受拉与剪切综合应力。3）焊条：Q355B钢相焊采用E50型焊条。当不同强度的钢材焊接时，采用与低强度钢材相适应的焊接材料。4）金具：铁塔金具采用08定型金具。5）所用原材料均应有出厂质量合格证明书，并应符合现行国家及行业标准。4铁塔加工注意事项4.1铁塔加工应严格遵照现行国家标准《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》GB50233-2014、《输电线路铁塔制造技术条件》(GB/T2694-2018）等有关标准的要求进行。另外，涉及焊接工艺等，应遵照有关专业施工规范进行。4.2铁塔应由具备220kV及以上送电线路铁塔加工资质的厂家加工。4.3铁塔加工前，必须按《基础明细表》及各塔型铁塔结构图，核实塔的型号、呼称高、公共接身、腿号、腿长等，确认无误后方可加工。铁塔腿部加工，应在施工复测分坑后进行。4.4根据《输电线路杆塔制图和构造规定》（DL/T5442-2020）的要求，所有螺栓（单螺母、双螺母）均加带一个平垫，该平垫放于螺母和铁塔构件之间，以减少铁塔组装施工过程中磨损构件镀锌层，请塔厂供货时予以注意。4.5两构件连接面间的夹角大于2°时，构件应局部开、合角，结构图中没有全部指明，放样时根据实际情况确定。角钢开合角应采用火曲而不得冷加工，更不能出现撕裂等问题。4.6塔脚板肋板等焊接处，若未标明焊板的切角尺寸，切角不易过大，在满足焊脚尺寸的情况下，不超20mm为宜。4.7铁塔必须进行放样，试组装合格后方可批量下料生产，经验收合格后方可出厂。试组装中还应注意螺栓及脚钉的无扣长、丝扣长是否满足要求。4.8铁塔结构中未注明的连接为焊接，未注明的焊接长度为满焊。焊缝要求焊透，焊缝等级不低于二级。4.9除铁塔施工图所注明的垫圈外，另增加螺栓数量的5%做为备用品，凡螺栓无扣长度大于或等于通过厚度者，应在丝扣端加垫圈或换用短一级的螺栓。4.10构件间连接出现空隙时，应设置垫圈或垫板。放样过程中构件间加垫圈数超过2个时应改为垫板。垫板尺寸满足螺栓端距要求。4.11当采用40mm及以上厚度的钢板焊接时，应采取防止钢材层状撕裂的措施，例如可采用Z向性能钢板、控制焊接应力、控制钢材的断面收缩率、控制材料杂质含量、控制焊接工艺等措施。当板厚≥40mm时宜采用抗层状撕裂的Z向钢材，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》（GB/T5313）的规定。若在厚度方向受拉的重要构件选用一般钢材时，应逐张进行超声波探伤，主要检查其是否有分层和非金属夹杂等缺陷。探伤范围主要为焊缝区域以及钢板四周100mm宽度的区域。4.12串型对应铁塔开孔一览表串型第一金具开孔直径（mm）开孔间距（mm）1MD11Y-0000-07P(H)1ND21Y-0040-07P(H)U-1085U-169525.5/1XD21S-0040-07P(H)-1CUB-12-10025.5451TD-00-07H(P)Z1TD-00-07H(P)RUB-077019.545BXCCL-G(BG)-07-3AUB-10-80-4519.545BNNL-G(BG)-07-1CU-129023.5/说明：金具串使用情况见明细表，应根据铁塔加工图加工挂孔，如与串型开孔不一致，请即时与设计联系。4.13耐张塔挂线板一般向下火曲，部分杆塔倒挂挂线板需向上火曲，交货时外包装要有明显的塔位号标识。杆

(塔)

号杆

(塔)

桩

号使用杆塔挂板倾角水平

转角

(度/分/秒)代号呼称

高(m)导线

(度)地线

(度)双河电厂电缆上塔N1J11B2Y1GG-J4-212100-25-25N2J21B1Y1-J2-36363530右17°08′04″-20-20N3Z11C1X1-ZM3-3030N4J31C1X1-J1-30301515右2°09′17″-5-10N5Z21C1X1-ZM3-3030N6J42A2-JC1-30301515右10°47′11″-5-10N7Z41C1X1-ZM3-5454N8J51C1X1-J1-27272520右7°59′06″-10-10N9Z51C1X1-ZM3-3333N10Z62A2-ZMC3-3030N11Z72A2-ZMC3-3939N12Z81C1X1-ZM3-3030N13Z91B1Y1-J1-3636-5-5105N14J61C1X1-J2-3030105左9°36′22″2520N15Z101C1X1-ZM3-4848N16Z111C1X1-ZM3-3030N17Z121C1X1-ZM3-3636N18J71B1Y1-J2-3636105右21°06′12″-5-10N19Z12+11C1X1-ZM3-3939N20J81C1X1-J2-303055右21°54′08″2020N21J132A2-JC1-3030-10-101510N22Z13+11C1X1-ZM3-3333N23Z192A2-ZMCK-5454N24J92A2-JC3-3030105左39°36′58″2015N25Z141C1X1-ZM3-3636N26Z151C1X1-ZM3-3030N27Z171C1X1G-J1-6666-5-104035N28J101B2Y1-J2-3636-35-35右10°59′02″2525N29Z181B2Y1-Z3-5454N30J111B2Y1GG-J4-2121-20-20右7°56′52″00新田（油沙）变穿墙导管说明：施工前需参照电气部分的杆塔明细表，如和明细表不符需及时通知设计单位；4.14横担结构图中标注的数值均未考虑预拱，铁塔放样加工时应注意考虑预拱。4.15本工程导线耐张串挂点第一联结金具采用U-1085、U-1695，悬垂串挂点第一联结金具采用UB-12-100，跳线串挂点为UB挂板，第一联结金具为UB-0770，地线耐张串挂点第一联结金具采用U-12，悬垂串挂点第一联结金具采用UB-10。本工程杆塔导线挂点为单挂点，挂点型式为U型挂板及EB型挂板，地线挂点为单挂点，挂点型式为U型挂板及UB型挂板，跳线挂点为单挂点，挂点型式为UB挂板。4.16不同钢材材质构件允许剪切及冲孔最大厚度要求见下表：材质剪切最大厚度(mm)冲孔最大厚度(mm)Q355B2014当钢材厚度大于表中规定的数值时，切割应采用热切割（等离子切割、火焰切割），热切割后应对切割面进行处理，制孔应采用钻孔。4.17脚钉位置布置：在多年运行工作实践中发现，铁塔脚钉布置对线路的运行检修作业安全影响较大，应特别引起重视。为了线路投运以后运行、检修维护工作的安全，在铁塔生产加工时对脚钉的布置要求见下表。塔型脚钉安装位置备注直线塔接腿及塔身（下曲臂平口以下）加工及安装于D主材上。地线支架脚钉加工及安装与曲臂脚钉保持在同一线主材上下曲臂平口以上部分右曲臂：加工及安装于D主材上；左曲臂：加工及安装于A主材上。干字型耐张塔左转接腿及塔身：加工及安装在B主材上；下层横担以上部分：加工及安装在C主材上。0度耐张塔以中相跳线支架所在侧为内角侧。右转接腿及塔身：加工及安装在D主材上；下层横担以上部分；加工及安装在A主材上。双回耐张鼓型塔左转全塔脚钉加工及安装在B主材上；右转全塔脚钉加工及安装在D主材上；图单回路耐张塔脚钉布置图单回路耐张塔横担以下布置在转角内侧，横担以上布置在转角外侧，且脚钉位于同一塔面上。若业主有特殊要求的，按照业主要求执行。结合既往110kV线路设计及运行经验，本工程脚钉采用U型脚钉。4.18线路相序、名称标志牌挂孔要求1）相序牌挂孔要求为便于安装、运行维护，所有转角耐张塔及直线塔皆按此方式设置相序牌孔。中相挂牌孔采用对称设置（安装在无跳线支架一侧），目的是避免增加件号，方便安装。相序牌安装示意图2）线路名称标志牌挂孔要求线路标志牌安装在距离最高塔腿基础面3米以上，原则安装在第一水平主材（塔腿横隔面）中间偏右，共预留2孔，第一孔距离水平主材正中400mm，第二孔距离水平主材正中720mm。线路名称标志牌安装示意图3）警示牌孔要求警示牌安装在带脚钉腿上，塔腿低于6米（含6米），布置在塔腿向上第一个平口材上与线路名称标志牌孔相隔一定距离并保证不妨碍上下杆塔；塔腿高于6米，布置在底边离基础顶面3～6米范围内的小横材上，位置偏左，孔距为280mm。线路相序、标志牌、警示牌所有孔径均为Φ17.5mm。4.19所有铁塔构件（含插入式角钢）、螺栓（含防松罩、防盗螺栓）、垫片、垫圈均热浸镀锌防腐。4.20铁塔在放样和加工过程中如有材料代用或对图纸有疑问应及时与设计单位联系，以便尽快处理。5铁塔防腐、防盗、防松5.1防腐全部铁塔构件采用热浸镀锌防腐。5.2防卸（盗）以铁塔最短接腿主材算起，到基础顶面的垂直高度为9米的位置（含9米）的水平面以下部分，塔材连接螺栓及脚钉全部采用防盗。业主有特殊要求的按要求执行，但垂直高度都不应小于9米。当9米位置正好处于包角钢中间时，整块包角钢应统一安装防盗螺栓螺栓（脚钉）。防盗螺栓采用双螺母，对防盗螺栓的要求如下：1）防盗螺栓与普通螺栓同级别、同规格。2）防盗螺栓不得破坏连接件的镀锌层。3）防盗螺栓应能复紧，安装后露扣长度须满足规程和设计要求。4）防盗螺栓应方便施工及检验，不宜使用专有工具。5）防盗螺栓应同时具有防松性能。6）防盗螺栓的无扣长应与普通螺栓一致。建议铁塔加工厂家采购供货前应征求生产、运行部门的意见。5.3防松本工程采用以下防松措施：1）除安装防盗螺栓(具有防松性能)外的其它铁塔单螺栓帽均需采用螺栓防松罩。2）耐张塔导、地线挂线板，直线塔塔导、地线挂线角钢两端（包括两端连接板）的连接螺栓均采用双螺母。3）铁塔所有的单螺母连接螺栓，在螺栓最终紧完后，统一加装热镀锌防腐的扣紧螺母防松。扣紧螺母型式和尺寸要与电力铁塔所用螺栓配套，有试验、鉴定证明和运行经验，热镀锌质量不低于螺栓和塔材的镀锌质量，硬度HRC不小于30。4）本工程全部铁塔采用全杆防松设施。6铁塔组立及架线施工注意事项7.1铁塔施工及验收按《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》GB50233-2014执行。7.2组装时注意所有螺栓均加带一个平垫。7.3自立直线塔不考虑锚线作业。7.4转角塔锚塔、牵