公司照相机与照相设备装配调试工岗位职业健康技术规程

公司照相机与照相设备装配调试工岗位职业健康技术规程文件名称：公司照相机与照相设备装配调试工岗位职业健康技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于公司照相机与照相设备装配调试工岗位的职业健康管理工作。旨在保障装配调试工在作业过程中的身心健康，预防职业病危害，提高工作效率。规程依据《中华人民共和国职业病防治法》、《职业病危害因素分类与代码》等相关法律法规和标准，结合公司实际情况制定。

二、技术准备

1.工具和仪器准备：

-装配工具：包括螺丝刀、扳手、钳子、电钻等，确保工具完好、无损坏，并定期进行维护和校准。

-调试仪器：配备万用表、示波器、激光测距仪等，确保仪器精度符合国家计量标准，定期进行校准和保养。

-安全防护设备：如防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等，确保设备完好，符合个人防护要求。

2.技术参数预设要求：

-设备装配：按照产品技术说明书和装配图进行，确保装配精度符合设计要求。

-调试参数：设定设备各项功能测试参数，如分辨率、曝光时间、对焦精度等，确保设备性能达到设计标准。

-环境参数：设定作业环境温度、湿度、照明等参数，确保符合GB/T16293-2008《工作场所物理因素测量》等相关标准。

3.环境技术条件：

-工作场所：保持清洁、通风良好，避免有害物质积聚。

-照明条件：作业区域照明度应达到GB50034-2004《建筑照明设计标准》的要求。

-噪音控制：作业场所噪音不得超过GB3096-2008《城市区域环境噪声标准》的规定。

-安全设施：配备消防器材、急救箱等，确保作业安全。

三、技术操作顺序

1.操作流程：

a.首先检查工具和仪器的完好性，确认环境符合技术条件要求。

b.根据装配图和技术参数，对设备进行拆卸和清洁，确保无污垢和异物。

c.依照装配顺序，逐步组装相机和照相设备，注意连接线的正确性和紧固程度。

d.完成初步组装后，进行设备调试，包括功能测试和性能校准。

e.对调试结果进行记录，如发现问题及时调整。

f.调试合格后，进行最终检查，确保设备无损坏，功能正常。

g.清理作业现场，整理工具和设备。

2.质量要求：

-装配精度需达到设计图纸要求，不得有明显的偏差。

-设备功能需完全符合技术参数，性能稳定可靠。

-接线正确，无短路或接触不良现象。

-表面处理光滑，无划痕、锈蚀等缺陷。

3.技术故障排除方法：

-确定故障现象，分析可能原因。

-检查相关部件，如电路板、镜头等。

-使用测试仪器进行故障诊断，定位问题所在。

-根据故障原因，采取相应措施进行修复。

-修复后，重新进行功能测试，确保故障已排除。

四、设备技术状态

1.技术参数正常范围：

-温度：设备运行温度应在产品说明书规定的范围内，一般不超过40°C。

-电压：供电电压应稳定在设备额定电压范围内，波动不超过±5%。

-电流：设备运行电流应保持在正常工作电流范围内，避免过载。

-噪音：设备运行噪音应低于GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》的规定。

-精度：设备成像精度、对焦精度等应达到产品技术规格书的要求。

2.异常波动特征：

-温度过高可能导致设备过热，影响性能和寿命。

-电压波动过大可能引起设备工作不稳定，甚至损坏。

-电流异常可能表明设备内部存在故障或负载过重。

-噪音增加可能是设备内部零部件磨损或松动。

-精度下降可能是光学元件污染、机械部件磨损或调整不当。

3.状态监测技术要求：

-定期进行设备巡检，检查外观、连接线和散热情况。

-使用温度计、万用表等仪器监测设备运行参数。

-建立设备维护记录，定期进行清洁和保养。

-应用状态监测系统，实时监控设备运行状态，发现异常及时报警。

-对异常情况进行分析，采取预防性维护或紧急维修措施。

五、技术测试和校准

1.技术参数测试流程：

a.准备测试设备和仪器，确保其精度和功能正常。

b.按照产品技术规格书设置测试参数。

c.进行实况测试，记录测试数据和结果。

d.对测试结果进行数据分析，判断是否达到标准。

e.如有偏差，分析原因，进行相应的调整和优化。

2.校准标准：

-依照国家相关标准和技术文件，如GB/T7513-2004《照相机测量方法》。

-校准设备应具备必要的测量精度，满足产品性能要求。

-校准周期根据设备使用频率和维护记录来确定，一般不少于6个月。

3.不同测试结果的处理对策：

-如果测试结果显示设备性能在正常范围内，则记录测试结果，并保持设备状态。

-若测试发现设备性能低于标准，应进行故障诊断，找出问题所在。

-对于轻微偏差，可通过调整设备参数或进行局部清洁来校正。

-对于严重故障，需进行维修或更换损坏的部件。

-对于无法修复的设备，应按照公司报废流程进行淘汰处理。

-测试和校准后，应更新设备维护记录，确保下一次测试的准确性。

六、技术操作姿势

1.身体姿态：

-操作时保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，避免长时间保持同一姿势。

-肩膀放松，手臂自然下垂，手腕不要过度弯曲。

-眼睛与屏幕或工作物保持适当距离，避免长时间近距离注视。

-避免颈部过度前倾或后仰，头部保持中立。

-双脚平放在地面上，膝盖与臀部成90度角，双脚分开与肩同宽，以提供稳定的支撑。

2.移动方式：

-操作过程中，保持平稳的移动，避免突然的快速动作。

-使用移动工具时，如推车或手推车，确保其稳定性，避免滑倒或碰撞。

-在狭小空间操作时，注意头部和身体的移动，避免碰撞到周围物体。

-使用梯子或升降平台时，确保安全，按照操作规程进行。

3.人机适配原则：

-根据操作人员的身高和体型调整工作台高度，确保操作时手臂和腿部能够自然弯曲。

-优化操作区域布局，减少不必要的移动距离，提高作业效率。

-提供适当的工作照明，减少眼睛疲劳。

-定期进行身体检查，预防因长时间不良姿势导致的职业病。

七、技术注意事项

1.重点关注事项：

-操作前确保了解设备的工作原理和操作规程。

-严格按照技术参数进行测试和校准，避免随意更改。

-注意个人防护，佩戴必要的防护装备，如防尘口罩、防护眼镜等。

-定期检查设备状态，及时发现并处理潜在故障。

-保持工作环境的整洁和通风，防止灰尘和有害物质影响设备性能。

-在操作过程中，密切关注设备运行状态，防止过热或过载。

2.避免的技术误区：

-避免在不了解设备性能的情况下进行操作，以免造成设备损坏。

-不要忽视设备的警告信号，如异常噪音、过热等，应立即停止操作并检查。

-不要在设备未冷却的情况下进行拆装，以免烫伤或损坏设备。

-避免使用非标准工具或替代零件，这可能导致设备性能下降或损坏。

-不要忽视维护保养，定期清洁和润滑设备部件，延长设备使用寿命。

-不要在操作过程中分心，确保注意力集中，防止操作失误。

八、作业完成后技术处理

1.技术数据记录：

-对作业过程中的关键参数和测试数据进行详细记录，包括设备型号、测试日期、测试结果等。

-记录时应确保数据的准确性和完整性，便于后续分析和追溯。

-将记录的数据整理成表格或报告，并存档备查。

2.设备技术状态确认：

-作业完成后，对设备进行全面检查，确认设备是否处于正常工作状态。

-检查设备外观是否有损坏，功能是否正常，性能是否达到预期。

-如发现异常，及时进行维修或更换损坏部件。

3.技术资料整理要求：

-整理作业过程中的技术文件，包括装配图、调试记录、测试报告等。

-将整理好的技术资料归档，便于后续查阅和管理。

-确保技术资料的保密性和安全性，防止信息泄露。

九、技术故障处理

1.故障诊断方法：

-观察故障现象，分析可能的原因，如设备过热、噪音异常、性能下降等。

-使用测试仪器进行初步检测，如电压、电流、电阻等参数的测量。

-查阅设备手册和维护记录，了解历史故障和维修信息。

-逐步排除可能的原因，如检查电路连接、部件磨损或损坏等。

2.排除程序：

-确认故障点后，制定维修方案，包括所需工具、备件和操作步骤。

-按照维修方案进行操作，逐步修复故障。

-在维修过程中，确保安全操作，避免造成二次损害。

-维修完成后，进行功能测试，验证故障是否已排除。

-记录维修过程和结果，更新设备维护记