防护墙、竖墙、接触网支柱基础施工质量验收标准

防护墙、竖墙、接触网支柱基础施工质量验收标准为规范防护墙、竖墙、接触网支柱基础施工质量验收流程，确保工程结构安全、外观达标且满足耐久性要求，结合施工全流程特点，从原材料、关键工序、成品整体三个层面，明确验收项目、允许偏差、检验方法及合格判定标准，形成系统的验收体系。一、原材料质量验收标准（一）钢筋验收标准基本要求：需提供产品合格证、材质报告，明确钢筋牌号（如HRB400E）、规格（如Φ12、Φ16）、屈服强度（≥400MPa）、抗拉强度（≥540MPa）等参数。关键指标验收：外观质量：表面无裂纹、锈蚀（锈蚀深度≤0.1mm）、结疤及折叠，采用目测检查，逐捆抽检。力学性能：每60t为一批抽样送检，检测屈服强度、抗拉强度、伸长率，需符合现行规范要求；重量偏差每60t抽样1组，偏差范围±5%（Φ12-Φ16钢筋）。加工偏差：钢筋长度偏差±10mm，弯起钢筋角度偏差±2°，保护层垫块尺寸偏差±2mm，采用钢尺、角度尺测量，每加工批次抽检10%。合格判定：材质报告与检测报告齐全，外观、力学性能及加工偏差均满足要求，方可判定为合格。（二）模板验收标准基本要求：优先采用钢模板，需提供模板设计方案，具备足够强度、刚度与稳定性，确保混凝土结构尺寸准确、表面平整。关键指标验收：外观与尺寸：模板面板厚度≥6mm，表面无变形、裂纹、锈蚀，长度偏差±2mm，平整度偏差≤1mm/m，采用卡尺、2m靠尺测量，每批抽检3块。拼缝严密性：试拼装后拼缝缝隙≤0.5mm，采用塞尺检查，全缝检测；拼缝处无错台（错台高度≤0.3mm），用平尺检查。脱模剂：涂刷均匀、无漏涂、无流淌，不得污染钢筋与预埋件，采用目测检查，全模板覆盖检查。合格判定：设计方案符合要求，外观尺寸、拼缝严密性及脱模剂涂刷质量达标，方可判定为合格。（三）混凝土原材料验收标准水泥：选用P.O42.5及以上普通硅酸盐水泥，提供合格证、3天及28天强度报告，每200t抽样1次检测安定性与强度，28天抗压强度≥42.5MPa，安定性合格。外观无受潮结块，采用目测检查，每批抽检1袋。砂：采用中砂（细度模数2.3-3.0），含泥量≤3%、泥块含量≤1%，每400m³抽样1次检测颗粒级配与含泥量，级配符合连续级配要求。石子：选用5-31.5mm连续级配碎石，含泥量≤1%、针片状颗粒含量≤15%，每400m³抽样1次检测，颗粒级配符合设计要求。拌合用水：采用饮用水，pH值6.5-8.5，氯离子含量≤0.02%，非饮用水需提供水质检测报告，确保不影响混凝土强度。合格判定：各原材料检测报告齐全，关键指标均满足要求，方可判定为合格。（四）预埋件验收标准基本要求：接触网支柱基础预埋螺栓、钢板需提供合格证、材质报告，明确材质（如Q235B）、规格、防腐处理（热镀锌镀层厚度≥85μm）等参数。关键指标验收：尺寸偏差：预埋螺栓直径偏差±0.5mm、长度偏差±2mm，钢板平整度偏差≤2mm/m，采用卡尺、2m靠尺测量，每200件抽样1组。力学性能：预埋螺栓抗拉强度≥375MPa、屈服强度≥235MPa，每200件抽样1组送检，符合现行规范要求。防腐质量：热镀锌镀层无漏镀、起皮、脱落，镀层厚度用测厚仪检测，每200件抽样10件，厚度≥85μm。合格判定：材质报告与检测报告齐全，尺寸偏差、力学性能及防腐质量达标，方可判定为合格。二、关键工序质量验收标准（一）测量放样验收标准验收项目与要求：轨道中心线：坐标偏差≤2mm，采用全站仪测量，每50m测1点，复核2次。防护墙、竖墙位置：中心位置偏差≤5mm，立模线标记清晰、准确，采用钢尺测量，每10m测1点。接触网支柱基础位置：基础中心至线路中心距离偏差+50mm~0mm，顺线路方向偏移±50mm，采用全站仪测量，每个基础测1次。高程：立模点处梁面标高偏差±3mm，基础顶面高程偏差±5mm，采用水准仪测量，每10m测1点。合格判定：所有测量项目偏差均在允许范围内，复核数据一致，方可判定为合格。（二）梁体凿毛验收标准验收项目与要求：凿毛范围：与立模线一致，无超出或遗漏，采用目测结合钢尺检查，全范围覆盖。凿毛质量：无浮浆，粗骨料外露比例≥75%，采用目测检查，每10m²测1点；表面无松散混凝土块，用手锤轻敲检查，无松动现象。预埋钢筋处理：钢筋表面浮浆清理干净，线形调整到位，保护层厚度≥30mm，采用卡尺测量，每10根钢筋测1点。合格判定：凿毛范围准确，粗骨料外露比例达标，预埋钢筋处理符合要求，方可判定为合格。（三）钢筋安装验收标准验收项目与要求：钢筋规格与数量：符合设计图纸要求，无少筋、错筋现象，采用目测结合图纸核对，全范围检查。钢筋间距：偏差±10mm，采用钢尺测量，每10m测3点（纵向、横向、斜向各1点）。保护层厚度：防护墙、竖墙保护层厚度≥30mm，偏差±5mm；接触网支柱基础保护层厚度≥40mm，偏差±5mm，采用保护层厚度检测仪测量，每10m²测3点。预留孔与预埋端子：过水孔、电缆预留孔位置偏差≤15mm，孔径偏差±2mm，采用钢尺测量，每个孔测1次；CPIII点与接地端子位置偏差≤5mm，端子端面竖直、与模板顶紧，采用目测结合卡尺检查，每个端子测1次。合格判定：钢筋规格数量准确，间距、保护层厚度及预留孔、预埋端子位置偏差均达标，方可判定为合格。（四）模板安装验收标准验收项目与要求：模板尺寸：防护墙长度偏差±15mm、厚度偏差±5mm；竖墙高度偏差±10mm、厚度偏差±5mm；接触网支柱基础长、宽、高偏差±10mm，采用钢尺测量，每10m测3点。平整度：顶面及侧面平整度≤3mm，采用2m靠尺测量，每10m测3点。垂直度：偏差≤3mm/m，采用线坠或垂直度靠尺测量，每10m测3点。拼缝与封堵：拼缝缝隙≤0.5mm，无漏浆风险，采用塞尺检查；模板底部砂浆封堵密实，无侵入结构尺寸现象，采用目测检查，全范围覆盖。支撑牢固性：拉杆、顶撑、紧旋器安装牢固，无松动现象，采用手扳检查，每10m检查3处支撑点。断缝设置：位置偏差≤50mm，宽度符合设计（如20mm，偏差±2mm），隔离材料固定牢固，采用钢尺测量，每道断缝测1次。合格判定：模板尺寸、平整度、垂直度达标，拼缝封堵严密，支撑牢固，断缝设置符合要求，方可判定为合格。（五）混凝土浇筑验收标准验收项目与要求：混凝土坍落度：120-160mm，浇筑前每车检测1次，采用坍落度筒测量，偏差±20mm为合格。浇筑工艺：分层浇筑厚度≤30cm，层间间隔时间≤混凝土初凝时间，采用钢尺测量结合时间记录检查，每10m检查3层。振捣质量：混凝土表面无气泡、下沉停止、泛出水泥浆，无漏振、过振现象，采用目测检查，全范围覆盖；模板无变形、移位，浇筑过程中每30分钟检查1次模板尺寸与垂直度。顶面收光：顶面光洁平整，高程偏差±10mm，采用2m靠尺与水准仪测量，每10m测3点。合格判定：混凝土坍落度符合要求，浇筑工艺规范，振捣密实，顶面收光质量达标，方可判定为合格。（六）拆模与养护验收标准验收项目与要求：拆模强度：混凝土强度≥2.5MPa，采用同条件试块抗压试验或回弹仪检测，每个浇筑段检测1次。拆模质量：混凝土表面无磕损、掉角、裂缝，接地端子外露平整，采用目测检查，全范围覆盖。养护措施：覆盖塑料薄膜+土工布（冬季覆盖岩棉被），保湿保温到位；常温下每天洒水3-4次，养护时间≥7天（普通混凝土）或≥14天（抗渗混凝土）；冬季养护温度≥5℃，采用目测结合温度记录、洒水记录检查，每天检查2次。合格判定：拆模强度达标，混凝土表面无损伤，养护措施与时间符合要求，方可判定为合格。三、成品（防护墙、竖墙、接触网支柱基础）质量验收标准（一）外观质量验收标准验收项目与要求：表面质量：混凝土表面平整、色泽均匀，无蜂窝（面积≤0.02m²、深度≤5mm）、麻面（面积≤0.05m²）、露筋（无）、裂缝（缝宽≤0.2mm、长度≤1m），采用目测结合钢尺检查，全范围覆盖。线形：防护墙、竖墙在整座桥范围内线形顺直，无明显折角，采用目测结合全站仪检查，每50m测1点。断缝：断缝顺直，宽度符合设计，无堵塞、变形，采用目测结合钢尺检查，每道断缝测1次。预埋件：预埋螺栓、钢板、端子位置准确，无歪斜、松动，防腐层完好；接触网支柱基础螺栓相邻间距偏差±1mm、对角线间距偏差±1.5mm，螺栓垂直度偏差≤1mm/根，采用卡尺、垂直度靠尺测量，每个预埋件测1次。合格判定：表面无明显缺陷，线形顺直，断缝与预埋件质量达标，方可判定为合格。（二）实体性能验收标准验收项目与要求：混凝土强度：防护墙、竖墙混凝土强度≥C30，接触网支柱基础混凝土强度≥C35，采用同条件试块抗压试验（每100m³制作1组试块）或回弹仪检测，每个浇筑段检测1次。尺寸偏差：防护墙：顶面高程±10mm，中心位置±5mm，采用水准仪、全站仪测量，每10m测1点。竖墙：顶面高程±10mm，厚度±5mm，采用水准仪、钢尺测量，每10m测1点。接触网支柱基础：长、宽、高±10mm，基础中心至线路中心距离+50mm~0mm，顺线路方向偏移±50mm，采用钢尺、全站仪测量，每个基础测1次。抗渗性能（如有要求）：混凝土抗渗等级符合设计（如P6），采用抗渗试块试验，每500m³制作1组试块。合格判定：混凝土强度达标，尺寸偏差在允许范围内，抗渗性能符合要求（如有），方可判定为合格。（三）资料验收标准验收项目与要求：原材料资料：钢筋、水泥、砂、石、预埋件等原材料的合格证、材质报告、检测报告齐全，记录规范（包含名称、规格、数量、进场日期、检测结果、验收人员签字）。工序资料：测量放样记录、凿毛验收记录、钢筋安装验收记录、模板安装验收记录、混凝土浇筑记录、拆模养护记录等齐全，签字手续完善，数据真实可追溯。检测资料：混凝土试块强度报告、钢筋力学性能报告、预埋件检测报告、保护层厚度检测报告等齐全，检测结果符合要求。竣工图：与实际施工一致，标注关键尺寸、预埋件位置、断缝设置等细节，图纸清晰、规范。合格判定：资料齐全、规范，数据真实可靠，与实体质量一致，方可判定为合格。四、验收组织与程序（一）验收组织原材料验收：由施工单位质量员组织，材料员、监理工程师参与，重要原材料（如钢筋、预埋件）需建设单位代表见证。工序验收：一般工序由施工单位质量员组织自检、互检、专检；关键工序（如模板安装、混凝土浇筑、预埋件定位）需监理工程师验收。成品验收：由