T∕ZZB 0389-2018 平板式烟气脱硝催化剂

1 1 1 3 3 4 6 1平板式烟气脱硝催化剂要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存、产品随行文件、质量本标准适用于钒钛系氨选择性催化还原平板式烟气脱硝GB/T19587—2017气体吸附BET法测定固态物质比GB/T21650.1—2008压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度第1部分：GB/T31584—2015平板式烟气脱硝催GB/T31590烟气脱硝催化剂化学成分分GB/T34701再生烟气脱硝催化剂微量元素分DL/T1286—2013火电厂烟气脱硝催化剂检测技术平板式烟气脱硝催化剂plate-ty氨选择性催化还原法NH3selectivecatal2几何比表面积geometricalspe当平板式催化剂受到弯曲压力或含尘气流冲刷时，由活性物质等组成的涂层附着于金属基材的能3脱硝效率denitrificationeffic4产品规格5.1.1应具备使用专业的催化剂设计软件对催化剂产5.2原材料5.3制造工艺5.3.1胚体的原料混合应采用自动在线控制捏合工艺，不得添加回收的废旧催化剂。5.3.2单片的涂覆应采用自动涂覆工艺。45.3.4单元的煅烧应采用自动在线控温工艺。5.4检测能力5.4.1应具备粒径、成分、微量元素、晶型结构、微观比表面积、耐磨强度和黏附强度等项目的检测5.4.2应配备激光粒度仪、波谱型X荧光光谱仪、ICP电感耦合等离子光谱仪、X衍射仪和比表面积仪平板式烟气脱硝催化剂主要由单板、单元和模块组成，示意图分别见图1、图2、图35—开孔率/%—6—黏附强度/% —主要成分质量分数ω/%—0.5<ω≤1.01.0<ω＜2.0SO2/SO3转化率/%用卷尺（最大允许误差为±1mm）和游标卡尺（最大测结果精确到0.01mm，取同一单板不同位置的三次测量结果的算术平均值作为测量结果，三次测量结果的相对偏差应不大于4％。其他外观尺寸的测定结果精7SV——催化剂单元体积的数值，单位为立方米（m3n——单元中单板数的数值；l——单板长度的数值，单位为毫米（mmbgs——折弯前的单板宽度的数值，单位为毫米（mmbk——相邻单板间的接触宽度（示意图见图4）的数值，单位为毫米（mmx——相邻单板间接触面的数量；n——单元中单板数的数值；dp——单板厚度，单位为毫米（mmbgs——折弯前的单板宽度的数值，单位为毫米（mma——单元截面边长的数值，单位为毫米（mm8用切割机从平板式催化剂上切割8块约90mm×50mm的试样（），测试前采用0.1MPa喷嘴与样品的距离为10cm，口将试样垂直固定在带8mm芯轴柱轴弯曲试验仪上，迅速平稳弯曲后，小心取出，采用0.1MPa喷嘴与样品的距离为10cm，口径为8mm的干燥洁净的压缩空气在试样折弯处来回均匀吹扫20s，称重并记录m2。将试样催化剂从钢网上完全剥离，对基材钢网称重并记录m0。λ=EQ\*jc3\*hps24\o\al(\s\up6(m),m)1−EQ\*jc3\*hps24\o\al(\s\up6(m),m)2..........................................................................λ——黏附强度，%;m1——试样测试前质量，单位为克（g试验结果去掉最大值和最小值，取6个试样），按GB/T21650.1—2008的规定，其中催化剂试样从表面截取，按GB/T34701的规定，其中催化剂试样从表面截取，易爆危害，应严防系统漏气，现场不得有明火，并且应配9）（）（O2浓度/%51H2O含量/%法，检测所有密封点，如有泄露应进行处理。试漏合格后，应及时缓老化完成后，按表5中的试验要求通入全部气体，稳定并保持1h。然后每隔1h测定一次反应器进出口NOx浓度，当连续4次测定结果不存在同一种趋势且测定结果相对偏差不大于3％时，催化剂的脱硝效率η,按式（4）计算：CCAV——面速度的数值，单位为米每小时（m/hφ1——反应器出口SO3体积分数（标态，干基，6％O2）的数值，单位为微升每升(μL/Lφ2——反应器进口SO3体积分数（标态，干基，6％O2）的数值，单位为微升每升(μL/Lφ3——反应器进口SO2体积分数（标态，干基，6％O2）的数值，单位为微升每升(μL/L）。8.1.1产品检验分出厂检验和型式检△△△△△△△△△△△△△△△△9标志、包装、运输和储存9.1标志催化剂模块应在明显位置装有固定标志，标明产品名称9.2包装9.2.2外包装应标有收货单位名称和地址，并标有生产厂家名称；运输过程中，应避免受到雨雪或其他液体直接淋袭与机械9.4储存9.5产品随行文件——质保期内因催化剂自身质量原因导致产——服务响应时间