制动系统学习课件

制动系统学习课件1目录contents制动系统概述制动器类型与特点液压与气压传动在制动系统中应用制动系统关键零部件详解故障诊断与排除方法维护与保养注意事项总结回顾与拓展延伸201制动系统概述3制动系统是一套使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车的装置，或者使已停驶的汽车在各种道路条件下（包括在坡道上）稳定驻车，使下坡行驶的汽车速度保持稳定。定义制动系统的主要功能是使行驶中的汽车减速甚至停车，保持下坡汽车的速度稳定，以及使已停驶的汽车保持不动。功能定义与功能4产生制动动作、控制制动效果并将制动能量传输到制动器的各个部件，如制动踏板、制动主缸等。制动操纵机构制动器制动传动装置产生阻碍车辆的运动或运动趋势的力（制动力）的部件，包括鼓式制动器和盘式制动器等。将制动能量从制动操纵机构传输到制动器的部件，如制动油管、制动分泵等。030201制动系统组成5工作原理驾驶员通过踩踏制动踏板，使制动主缸内的制动液产生压力，这个压力通过制动油管传递到各个制动分泵，推动制动分泵活塞向外移动，进而推动制动蹄或制动盘与车轮产生摩擦，实现减速停车的目的。工作过程当驾驶员踩下制动踏板时，制动主缸内的活塞开始移动，将制动液压入制动油管中。制动液在油管中传递压力，推动各个制动分泵的活塞向外移动。活塞的移动使得制动蹄或制动盘与车轮产生摩擦，从而减缓车轮的旋转速度，实现车辆的减速或停车。工作原理及过程602制动器类型与特点7

鼓式制动器结构简单，制造成本低鼓式制动器主要由制动鼓、制动蹄、制动底板等部件组成，结构相对简单，易于制造和维修。制动效能稳定鼓式制动器在制动过程中，制动蹄与制动鼓的接触面积较大，能够产生稳定的制动力矩，使车辆平稳减速。热衰退性能较差由于制动鼓散热性能不佳，长时间或频繁制动时，制动鼓容易过热，导致制动效能下降。8盘式制动器的制动盘暴露在空气中，散热面积大，散热性能好，不易出现热衰退现象。散热性能好盘式制动器的制动钳能够迅速夹紧制动盘，产生制动力矩，使车辆快速减速。制动响应快盘式制动器的结构相对复杂，制造成本和维修成本较高。维修成本高盘式制动器9结合鼓式和盘式优点鼓盘结合式制动器结合了鼓式制动器和盘式制动器的优点，既具有稳定的制动效能，又具有良好的散热性能。结构复杂鼓盘结合式制动器的结构相对复杂，制造和维修难度较大。适用于高性能车辆由于鼓盘结合式制动器具有优异的制动性能，因此适用于高性能车辆和赛车等需要更高制动要求的场合。鼓盘结合式制动器10散热性能制动力稳定性制造成本维修便捷性不同类型制动器性能比较01020304盘式制动器>鼓盘结合式制动器>鼓式制动器。鼓式制动器>鼓盘结合式制动器>盘式制动器。鼓式制动器<盘式制动器<鼓盘结合式制动器。鼓式制动器>盘式制动器>鼓盘结合式制动器。1103液压与气压传动在制动系统中应用12液压传动原理：利用液体的压力能进行动力传递。在制动系统中，通过踩下制动踏板，推动主缸活塞移动，使制动液在管路中传递压力，推动轮缸活塞移动，实现制动。液压传动的优点传递动力大，制动效果好。制动平稳，无噪音。易于实现远距离控制和自动控制。0102030405液压传动原理及优点13气压传动原理：利用气体的压力能进行动力传递。在制动系统中，通过踩下制动踏板，推动气阀打开，使压缩空气进入制动气室，推动制动器工作，实现制动。气压传动的优点结构简单，维护方便。响应速度快，制动迅速。适用于大型车辆和重载车辆。0102030405气压传动原理及优点14123液压或气压传动可以将驾驶员的制动力放大并传递到各个车轮的制动器上，确保车辆能够在短时间内减速停车。提供制动力通过液压或气压传动的调节，可以使得制动力在各个车轮上均匀分配，提高制动稳定性和安全性。实现制动稳定性液压或气压传动还可以与ABS、ESP等电子控制系统相结合，实现制动辅助功能，提高车辆的主动安全性。实现制动辅助功能液压与气压传动在制动系统中作用1504制动系统关键零部件详解16通常由摩擦材料、粘合剂和背板组成，不同材料具有不同的摩擦系数和耐磨性。刹车片材料根据使用场景和性能要求，可分为普通刹车片、高性能刹车片等。刹车片类型一般由蹄铁、摩擦片和回位弹簧等组成，用于与刹车鼓产生摩擦实现制动。刹车蹄结构刹车片/刹车蹄17根据结构可分为实心盘、通风盘等，通风盘具有更好的散热性能。刹车盘类型根据形状可分为盆形鼓和圆柱形鼓，盆形鼓具有更好的制动性能。刹车鼓类型一般采用铸铁或钢制成，具有足够的强度和耐磨性。刹车盘/鼓材料刹车盘/刹车鼓1803空气压缩机为制动系统提供压缩空气，推动刹车片与刹车盘/鼓产生摩擦实现制动。01制动液种类常见的有DOT3、DOT4等类型，具有不同的沸点和粘度特性。02制动液作用传递制动力、散热、防锈和润滑等功能，保证制动系统的正常工作。制动液/空气压缩机19刹车片/蹄选用刹车盘/鼓选用制动液选用更换周期建议关键零部件选用和更换周期建议根据车型和使用场景选择适合的刹车片/蹄，注意摩擦系数和耐磨性指标。根据车型和制动系统要求选择适合的制动液类型，注意沸点和粘度特性。根据车型和制动性能要求选择适合的刹车盘/鼓，注意材料和结构类型。根据车辆使用情况和零部件磨损情况，定期检查和更换关键零部件，保证制动系统的正常工作。2005故障诊断与排除方法21制动踏板踩到底时，制动效果不佳或完全失效。可能原因包括制动液不足、制动系统泄漏、制动器磨损严重等。制动失灵制动时车辆偏向一侧。可能原因有制动器调整不当、轮胎磨损不均、悬挂系统问题等。制动跑偏制动时伴随异常响声。可能原因包括制动器摩擦片磨损、制动盘变形、制动器安装松动等。制动异响如踏板过硬、过软或反弹。可能原因有制动液脏污、制动助力器故障、制动主缸问题等。制动踏板感觉异常常见故障现象及原因分析22观察制动系统有无泄漏，检查制动液液位和质量，了解故障现象和发生条件。初步检查仪器检测部件检查路试验证使用故障诊断仪检测制动系统相关传感器和执行器的工作状态，读取故障码和数据流。对制动器、制动盘、制动鼓、制动片等关键部件进行详细检查，了解其磨损和损坏情况。在安全条件下进行路试，验证故障现象和诊断结果，确保故障诊断的准确性。故障诊断流程和方法23对于制动失灵等严重故障，应立即停车检查，切勿继续行驶，以免发生事故。定期对制动系统进行维护和保养，如更换制动液、清洁制动器、调整制动间隙等，以预防故障的发生。在更换制动器摩擦片时，应同时检查制动盘或制动鼓的磨损情况，必要时一并更换。对于复杂故障或无法确定故障原因的情况，建议寻求专业技术人员的帮助进行诊断和维修。常见故障排除技巧和经验分享2406维护与保养注意事项25定期检查和调整项目清单检查制动液液位及颜色，确保制动液清洁且处于适当液位。检查刹车片磨损情况，及时更换磨损严重的刹车片。检查刹车盘表面磨损及裂纹情况，必要时进行修复或更换。检查制动管路及接头有无渗漏、老化现象，确保制动系统密封性良好。制动液刹车片刹车盘制动管路26建议每2年或4万公里更换一次制动液，确保制动系统正常工作。制动液更换根据刹车片磨损情况，一般每4万至6万公里更换一次。刹车片更换刹车盘表面磨损严重或出现裂纹时，需及时更换。刹车盘更换定期清洗制动系统，去除油污和杂质，保持制动系统清洁。制动系统清洗保养周期建议及操作规范27安全使用注意事项和误区提示注意制动液的选择使用与车辆制动系统相匹配的制动液，避免混用不同型号的制动液。避免长时间踩刹车长时间踩刹车会导致刹车片过热，降低制动效果，甚至引发安全事故。不要忽视制动异响如果制动时出现异响，可能是刹车片磨损严重或刹车盘表面不平整等原因，需及时检查并处理。避免空挡滑行空挡滑行时，发动机对车辆的牵制作用减弱，容易导致制动距离增加，增加事故风险。2807总结回顾与拓展延伸29制动器类型与工作原理鼓式制动器、盘式制动器等主要类型及其工作原理。制动性能评价指标制动距离、制动减速度、制动时间等关键性能指标的含义与计算方法。制动系统基本组成包括制动器、制动驱动机构和制动控制系统等关键部件。关键知识点总结回顾30智能化制动系统01随着智能驾驶技术的发展，制动系统将实现更高程度的自动化和智能化，如自适应巡航控制、自动紧急制动等功能的集成。轻量化设计02为降低汽车能耗，提高燃油经济性，制动系统将采用更轻量化的材料和设计。电动化与新能源汽车制动系统03随着新能源汽车市场的不断扩大，电动化制动系统以及能量回收技术将成为发展重点。行业发展趋势分析31ABCD提高制动性能创新技术应用探