水库护栏网双边施工方案

水库护栏网双边施工专项方案一、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员对设计图纸进行复核，重点检查护栏网安装位置、高度、间距等参数是否符合水库安全防护要求。对图纸中存在的疑问及时与设计单位沟通确认，形成图纸会审记录。现场勘查测量水库岸线地形地貌，标记边坡坡度、土壤类型及地下管线分布情况。使用RTK定位技术确定护栏网轴线控制点，每隔50米设置一个永久坐标桩。施工方案编制根据现场勘查数据，编制详细的分部分项工程施工方案，明确双边护栏网的安装流程、节点处理方式及特殊地段（如陡坡、水域边缘）的施工措施。（二）材料准备主材采购护栏网片：采用Q235低碳钢丝焊接网，网孔规格70×150mm，丝径4.0mm，表面热镀锌+浸塑处理，塑层厚度≥0.8mm立柱：80×80mm方管，壁厚3.0mm，长度2.5m（含埋深0.6m），表面同网片防腐处理连接配件：M10×30mm膨胀螺栓、防盗螺母、防雨帽、连接件等辅材准备准备C25混凝土、级配砂石、钢筋（Φ12mm）、警示标识牌（含反光条）及施工用周转材料（如脚手架、模板等）。材料检验进场材料需提供出厂合格证及第三方检测报告，对网片进行抗拉力测试（≥300MPa）、耐盐雾试验（≥500小时），不合格材料严禁使用。（三）机具准备设备名称型号规格数量用途液压打桩机YZD-2002台立柱打入施工电焊机BX1-5003台网片与立柱焊接混凝土搅拌机JZC-3501台基础混凝土搅拌全站仪TS601台轴线及高程测量冲击钻GBH2-28DRE4台膨胀螺栓钻孔切割机J3G2-4002台材料切割加工（四）现场准备场地平整清理施工区域内的杂草、石块及障碍物，坡度＞15°的地段需修整为台阶式工作面，宽度≥1.2m。临时设施搭建材料仓库（防雨防潮）、水泥罐基础（硬化处理）及施工临时用电线路（采用TN-S接零保护系统）。安全围挡在施工区域外围设置1.8m高彩钢板围挡，悬挂安全警示标志，夜间设置爆闪灯。二、主要技术参数（一）护栏网结构参数整体规格护栏高度1.8m（地面以上），立柱间距3.0m，网片宽度2.95m（含搭接长度），每500m设置一道伸缩缝。结构强度抗风载能力：≥0.55kN/m²立柱抗弯强度：≥215MPa网片抗冲击性能：承受50kg沙袋从1.5m高度自由落体冲击无永久变形（二）基础参数立柱基础普通地段：采用打入式施工，入土深度0.6m，周边回填级配砂石并夯实软土地段：采用混凝土独立基础，尺寸500×500×600mm（长×宽×深），内置Φ12mm钢筋骨架连接节点网片与立柱采用螺栓连接+焊接双重固定，焊接长度≥50mm，焊脚高度≥3mm。（三）防腐参数镀锌层锌层厚度：网片≥85μm，立柱≥100μm，附着力等级达到GB/T9286中的1级浸塑层颜色为草绿色（RAL6005），附着力测试划格法≤1级，抗冲击强度≥50kg·cm三、施工流程（一）测量放线采用全站仪按设计坐标放出护栏网中心线，每隔100m设置一个控制桩，使用白灰撒出开挖边界线。对于曲线段护栏，采用弦线法控制弧度，每5m设置一个加密桩，确保线形平顺。用水准仪测量地面高程，根据实测数据调整立柱高度，保证护栏顶面平顺。（二）基础施工打入式基础（适用于硬土层）定位：将液压打桩机对位至桩位，调整垂直度（偏差≤1°）施打：采用分段打入法，每次进尺控制在30cm以内，避免立柱弯曲校正：每打3根立柱进行一次轴线复核，平面位置偏差≤50mm，高程偏差≤30mm混凝土基础（适用于软土/水域段）开挖：采用人工配合挖掘机开挖基坑，深度0.6m，边坡1:0.5配筋：放置Φ12mm钢筋骨架（4根竖筋+箍筋间距200mm），与立柱焊接固定浇筑：分两层浇筑C25混凝土，使用振捣棒振捣密实，顶面低于地面10cm养护：覆盖土工布洒水养护7天，强度达到设计值75%后方可安装网片（三）护栏网安装立柱调整使用水准仪逐根调整立柱高度，确保顶面高程一致，相邻立柱高差≤10mm。网片挂设将网片抬升至安装高度，临时固定于立柱连接件上调整网片垂直度（偏差≤2°）及张紧度，保证网面平整无褶皱采用M10膨胀螺栓固定连接件，扭矩值控制在35-40N·m节点焊接对网片与连接件接触部位进行满焊处理，焊后清除焊渣并涂刷防锈漆（干膜厚度≥60μm）。防雨帽安装在立柱顶端安装塑料防雨帽，采用密封胶密封缝隙，防止雨水渗入管内。（四）附属工程施工警示标识设置每隔100m安装一块警示牌（尺寸80×60cm），内容为“水深危险禁止翻越”，底部距地面1.2m，采用反光材料制作。伸缩缝处理在伸缩缝位置将网片断开，预留20mm间隙，安装弹性橡胶条填充，两端采用异形立柱固定。土方回填对立柱周围采用级配砂石回填，分层夯实（压实度≥93%），顶面铺设20cm宽草皮进行绿化。四、质量控制措施（一）过程控制要点测量控制建立二级复核制度，施工队自检合格后报项目部复检，监理工程师终检，确保轴线偏差≤10mm/100m。焊接质量控制焊工需持特种作业证上岗，焊接前进行试焊，检查焊缝外观（无气孔、夹渣）及强度（抽样做拉伸试验）。防腐处理控制对焊接部位进行二次防腐处理（先涂刷锌含量≥95%的冷喷锌，再涂塑），厚度≥120μm。（二）质量验收标准项目允许偏差检验方法立柱垂直度≤1°吊线+钢尺测量网片平整度≤10mm/2m2m靠尺检查立柱间距±30mm钢尺实量混凝土强度≥C25回弹法检测防腐层厚度≥0.8mm涂层测厚仪（三）质量记录隐蔽工程验收记录（含基础尺寸、钢筋配置、防腐处理等）分项工程检验批质量验收记录表材料进场检验记录及第三方检测报告施工影像资料（每50m一组，含基础、安装、成品等阶段）五、安全施工措施（一）危险源辨识重点识别高处作业（临边防护）、机械伤害（打桩机操作）、触电（电焊机使用）及溺水（水域作业）等风险点，制定专项防控措施。（二）安全防护措施个人防护作业人员必须佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋，高处作业（≥2m）系挂安全带，焊接作业配备防护面罩。临边防护水库边缘设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网，设置18cm高挡脚板，夜间悬挂红色警示灯。用电安全施工用电采用“三级配电两级保护”，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA），电缆架空敷设（高度≥2.5m）。（三）专项安全技术交底每日开工前进行“三交三查”（交任务、交技术、交安全，查衣着、查三宝、查精神状态）针对液压打桩机操作制定“十不准”规程，严禁违章作业水域作业配备救生衣、救生圈及应急船只，作业人员必须经过水上安全培训（四）应急处置编制触电、溺水、坍塌等事故应急预案，配备急救箱（含止血带、担架等）现场设置应急通道，宽度≥3.5m，保持畅通无阻每月组织一次应急演练，检验预案可行性并持续改进六、验收标准与流程（一）分项工程验收基础工程验收检查混凝土强度报告、基础尺寸偏差及回填土压实度，允许偏差符合设计要求。立柱安装验收采用全站仪检测轴线位移，用垂直度检测仪检查立柱倾斜度，合格率达到100%。网片安装验收检查网面平整度、连接牢固性及防腐层完整性，抽样进行抗冲击试验（10%比例）。（二）竣工验收验收组组成由建设单位牵头，监理、设计、施工及水库管理单位共同参与验收。验收内容外观质量：网片无破损、变形，色泽均匀，警示标识清晰功能测试：手动摇晃立柱检查稳定性，测试连接件防盗性能资料审查：施工记录、检测报告、隐蔽工程验收记录等齐全有效验收结论验收合格后签署《水库护栏网工程竣工验收证书》，不合格项需限期整改并复验。（三）移交与维护验收合格后办理工程移交手续，提交竣工图纸、保修书（保修期2年）编制《护栏网维护手册》，明确日常检查（每周）、季度检修（防腐层、连接件）及年度大修（结构安全性评估）的内容与标准七、施工组织管理（一）组织机构成立项目经理部，设项目经理1人、技术负责人1人、安全员2人、施工员3人及各专业作业班组（测量组、安装组、混凝土组等）。（二）进度计划采用Project软件编制进度计划，总工期45天，其中：施工准备阶段：7天基础施工阶段：15天护栏安装阶段：20天验收整改阶段：3天（三）文明施工措施材料堆放有序，设置标识牌（注明名称、规格、