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文档简介
屋顶轻质水泥板施工方案一、工程概况本工程为屋顶轻质水泥板铺设项目,涉及屋面板安装、防水处理、接缝密封等关键工序。施工区域为平屋顶结构,设计荷载值≤1.5kN/㎡,屋面坡度2%,采用600×1200×15mm规格轻质水泥板(干密度≤800kg/m³,抗弯强度≥3.5MPa)。工程需满足《屋面工程技术规范》GB50345-2012及《轻质隔墙条板施工技术规程》JGJ/T157-2014要求,计划总工期15个工作日。二、施工准备(一)技术准备图纸会审组织技术人员核对屋面结构图纸与轻质水泥板安装节点详图,重点确认:屋面板支承结构的分布间距(主梁间距≤3.6m,次梁间距≤1.8m)板缝留置宽度(纵向缝8-10mm,横向缝5-8mm)泛水高度(女儿墙处≥250mm)技术交底编制专项施工交底文件,明确:板材安装顺序(从屋脊向檐口方向铺设)固定件间距要求(周边间距≤300mm,中间间距≤600mm)防水施工的三道设防标准(基层处理剂+防水卷材+防水涂料)(二)材料准备材料名称规格参数质量要求检验方法轻质水泥板600×1200×15mm抗压强度≥5MPa,吸水率≤20%每批次抽样5%进行抗压试验专用胶粘剂聚合物改性水泥基拉伸粘结强度≥0.6MPa现场制作试块检测不锈钢自攻螺丝M5×35mm抗腐蚀等级≥C4盐雾试验48h无锈蚀SBS改性沥青防水卷材3mm厚聚酯胎耐热度≥90℃,拉力≥800N/50mm卷材边缘取样检测(三)机具准备切割设备电动圆锯(配备金刚石锯片)手提式砂轮机(用于板边倒角处理)专用开孔器(直径50-100mm可调)测量工具激光投线仪(精度±1mm/5m)数显游标卡尺(测量板材厚度偏差)扭矩扳手(设定紧固扭矩3.5-4.0N·m)三、主要施工流程(一)屋面基层处理结构面清理采用高压水枪(8MPa压力)冲洗屋面积灰,局部油污采用丙酮擦拭突出屋面的预埋件进行切割处理,残留高度≤5mm采用2m靠尺检查平整度,误差超过5mm处用1:3水泥砂浆找平找坡层施工采用轻集料混凝土(干密度≤1400kg/m³)按2%坡度摊铺用铝合金刮杠按标高控制线刮平,初凝后进行二次压光养护期≥7d,表面强度达到1.2MPa后方可进行下道工序(二)板材安装施工弹线定位弹出纵向基准线(距女儿墙300mm),每600mm设置一道控制线横向弹出板材定位线,确保板缝与支承梁中心线对齐标注出风机、排气管等设备基础的预留洞口位置板材铺设干法铺设:在找平层表面涂刷专用胶粘剂(厚度2-3mm),采用梅花点布胶法(胶点直径50mm,间距300mm)板材固定:先用定位销临时固定,再用自攻螺丝进行永久固定,螺丝沉入板面1-2mm(不得破坏板材受力筋)板缝处理:采用聚氨酯弹性密封胶填充,胶缝深宽比1:1.5,表面贴50mm宽无纺布增强层(三)防水工程施工基层处理用角磨机对板缝凸起处打磨平整,表面平整度≤2mm/2m涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料(用量≥1.5kg/㎡)阴阳角部位做50mm半径圆弧处理,附加层宽度≥300mm卷材铺设采用热熔满粘法施工,烘烤温度控制在180-200℃卷材长边搭接宽度100mm,短边搭接150mm,搭接缝热熔后用压辊压实女儿墙泛水处卷材上翻高度300mm,收头采用金属压条固定(间距≤200mm)保护层施工涂刷2mm厚丙烯酸酯防水涂料(色彩选用浅灰色反射隔热型)按3m×3m分格设置膨胀缝,缝宽10mm,内嵌聚乙烯泡沫条四、质量控制措施(一)关键工序控制点板材安装偏差控制表面平整度:≤3mm/2m(靠尺检查)接缝高低差:≤1mm(塞尺检查)板缝直线度:≤5mm/5m(拉线检查)防水施工质量控制卷材搭接缝:采用剥离试验检测粘结强度(≥1.5N/mm)涂膜厚度:采用针测法检测(每100㎡不少于3点)闭水试验:蓄水高度30mm,持续时间≥24h,观察无渗漏(二)检验批划分按屋面面积每500㎡划分为一个检验批每个检验批检查点数:板材安装:每100㎡检查10点防水施工:每50㎡检查5点密封处理:全数检查板缝密封质量五、安全文明施工(一)高空作业防护搭设满堂脚手架(立杆间距1.2×1.2m,步距1.8m),脚手板满铺且固定牢固屋面周边设置1.2m高防护栏杆,张挂密目安全网(网目密度≥2000目/100cm²)作业人员配备双钩安全带,安全带固定点设置在屋面承重结构上(二)消防安全管理施工现场设置2个5kg干粉灭火器(每50㎡配置1组)热熔防水施工区域严禁堆放易燃材料,配备灭火毯2块动火作业办理许可证,设专人监火,作业结束后清理火种(三)环境保护措施切割作业设置防尘罩,PM10浓度控制≤0.5mg/m³施工废水经三级沉淀池处理后排放(pH值控制在6-9)废弃板材回收率≥90%,分类存放于指定回收点六、施工进度计划施工阶段工作内容持续时间前置工序资源配置准备阶段材料进场检验2d-质检员2人,试验员1人基层处理找平层施工3d材料检验合格瓦工6人,搅拌机1台板材安装屋面板铺设5d找平层养护完成安装工8人,电动工具4套防水施工卷材及涂膜施工3d板材安装验收防水工4人,热熔机2台验收阶段竣工清理及验收2d防水保护层干燥安全员1人,技术员2人七、应急预案(一)暴雨天气应对配备2台Φ100mm抽水泵(扬程≥15m),集水井容积≥1m³现场储备500㎡塑料薄膜,遇雨时对未完成防水的区域进行覆盖雨后检查板材含水率(≤15%),超标区域采用热风机烘干处理(二)板材断裂处理轻微裂纹(长度<300mm):采用环氧树脂灌注(压力0.2MPa)表面粘贴碳纤维布(宽度≥200mm)严重断裂(贯通性裂缝):立即拆除破损板材,检查支承结构更换新板后重新做防水加强层(范围扩大500mm)八、验收标准(一)主控项目板材及其配件的产品合格证明文件齐全,进场检验记录完整固定件数量、位置符合设计要求,抗拔力试验值≥0.5kN防水工程无渗漏(雨后或闭水试验检查)(二)一般项目板材表面洁净,无明显
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