小院地面增高施工方案设计

小院地面增高专项施工方案一、工程概况本工程为庭院地面增高改造项目，施工范围为业主指定院落区域，总面积约80㎡。原地面为普通混凝土结构，因沉降导致局部低洼积水，现需通过增高处理实现整体抬升15-20cm，同步解决排水坡度优化、基层加固及饰面美化问题。工程采用"基层抬升+结构加固+功能饰面"的三层施工体系，设计使用年限10年，抗震设防烈度7度，地面荷载标准值2.0kN/㎡。二、施工准备（一）技术准备现场勘测使用水准仪进行原地面标高测绘，每2㎡设置一个测量点，绘制高程分布图采用地质雷达检测地下管线走向，标记给水管（DN20）、排水管（DN110）及电缆管线位置检测原地面混凝土强度，采用回弹仪测定表面硬度，取10个检测点平均值为C15设计参数确定增高结构总厚度：200mm（基层120mm+结构层50mm+饰面30mm）排水坡度：1.5%（坡向庭院排水口，最低处与最高处高差120mm）伸缩缝设置：按6m×6m划分区块，缝宽8mm，深度贯穿结构层（二）材料准备材料名称规格型号技术参数用量存储要求级配砂石5-31.5mm连续级配含泥量≤3%，压碎值≤26%12m³场地硬化堆放，防雨覆盖C25商品混凝土P.O42.5水泥，坍落度180±20mm28d抗压强度≥25MPa15m³罐车运输，2h内浇筑完毕钢筋网片Φ6@200×200mm抗拉强度≥300MPa90㎡架空存放，防锈处理透水砖200×100×60mm抗压强度≥30MPa，透水系数1.5×10⁻³m/s4000块立式码放，高度≤1.2m聚氨酯密封胶双组份拉伸模量≥0.6MPa，伸长率≥300%5L阴凉干燥处，温度5-35℃（三）机具准备设备类型数量检查项目备用方案小型压路机1台（1.5t）振动频率60Hz，行走速度3km/h配备柴油发电机应急供电混凝土振捣器2台（插入式+平板式）振幅1.5mm，功率1.1kW准备备用振捣棒3套激光整平机1台找平精度±3mm/3m配备水平仪人工复核切缝机1台锯片直径500mm备用锯片2片三、主要施工流程（一）原地面处理表面清理使用铣刨机清除原地面浮浆层（厚度3-5mm），露出坚实基层人工铲除局部破损区域，形成≥1:3的台阶状接槎高压水枪冲洗表面，确保无浮尘、油污，晾干48h障碍物处理对影响施工的庭院灯、花池等设施进行保护性拆除，做好定位标记地下管线采用C15混凝土包裹加固，形成200mm×200mm保护套管门口区域设置300mm宽过渡斜坡，与室内地面平滑衔接（二）基层抬升施工级配砂石垫层分层摊铺：虚铺厚度250mm（压实后200mm），共分两层施工压实工艺：采用小型压路机静压2遍+振动碾压4遍（激振力30kN）质量检测：每50㎡检测1点，压实度≥93%（环刀法取样），平整度≤15mm/2m排水盲沟设置在围墙周边设置300mm宽盲沟，采用Φ50mm透水管外包土工布盲沟纵坡2%，接入原有排水系统，沟内填充5-10mm碎石（三）结构层施工钢筋绑扎铺设Φ6钢筋网片，搭接长度30d（180mm），绑扎点间距≤500mm网片下设50mm厚C30混凝土垫块，间距1000×1000mm呈梅花状布置与原有建筑基础连接处设置Φ12拉结筋，植入深度10d，外露200mm混凝土浇筑分段浇筑：按伸缩缝划分区域，每个区块连续作业，间隔时间≥24h振捣工艺：插入式振捣器梅花形布点，间距≤300mm，振捣至表面泛浆收面处理：初凝前采用提浆机搓毛，终凝前用铁抹子压光2遍养护措施：覆盖土工布洒水养护，保持湿润状态≥14d（四）饰面工程透水砖铺设找平层：采用1:3干硬性水泥砂浆，虚铺厚度35mm，用2m靠尺找平铺贴工艺："三一"砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压），缝宽5mm调整控制：使用水平尺逐块检查平整度，误差≤2mm，坡度偏差≤3mm伸缩缝处理清缝：采用高压气枪清除缝内杂物，深度≥结构层厚度的1/3填充：先嵌入聚乙烯泡沫条（直径10mm），再灌注聚氨酯密封胶养护：密封胶施工后24h内禁止踩踏，温度低于5℃时采取保温措施四、质量控制措施（一）关键工序控制点标高控制建立三级测量控制网：基准点→控制桩→施工层，闭合差≤5mm每施工段设置4个永久高程控制点，采用不锈钢预埋件混凝土浇筑前复核模板顶标高，允许偏差±5mm混凝土质量开盘鉴定：检查混凝土坍落度（180±20mm）、和易性及初凝时间抗裂措施：夏季施工时采用遮阳棚，混凝土入模温度≤35℃试块留置：每100m³制作3组试块（标养2组，同条件1组）（二）验收标准检验项目允许偏差检验方法检验频率表面平整度≤5mm2m靠尺+塞尺每100㎡3点相邻板块高差≤2mm钢板尺+塞尺每20m³点排水坡度±0.5%水准仪每排水方向1点缝格平直度≤3mm5m拉线每20m1点五、安全文明施工（一）安全防护临时用电采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，漏电动作电流≤30mA配电箱设置防雨棚，电缆架空高度≥2.5m，过路处穿钢管保护电动工具使用前检测绝缘电阻，Ⅰ类工具≥2MΩ，Ⅱ类工具≥7MΩ机械操作压路机作业半径1.5m内禁止站人，起步前鸣笛示意切缝机操作人员佩戴护目镜、防尘口罩，设置安全警示区振捣器电缆不得有破损，严禁湿手操作开关（二）文明施工扬尘控制砂石料堆场设置6m高围挡，配备雾炮机（覆盖率100%施工区域）运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎（冲洗平台尺寸3m×4m）每日施工结束后对场区道路洒水降尘（洒水频次≥4次/d）噪声管理控制施工时间：7:00-12:00、14:00-20:00，夜间禁止强噪声作业破碎机等设备安装隔音罩，噪声排放≤昼间70dB、夜间55dB敏感区域设置声屏障（高度2m，降噪量≥20dB）六、施工进度计划施工阶段工作内容工期资源配置前置条件准备阶段材料进场、设备调试3d施工员1人，普工2人材料检测合格基层处理原地面破除、清理2d破碎锤1台，普工4人地下管线交底完成垫层施工级配砂石铺设压实2d压路机1台，技工2人标高控制点布设结构施工钢筋绑扎、混凝土浇筑4d混凝土工3人，钢筋工2人垫层验收合格饰面工程透水砖铺贴、缝处理3d瓦工4人，普工2人结构层强度≥75%验收整改清理、检测、修复2d施工员1人，普工2人各分项工程完成七、成品保护措施结构层保护混凝土浇筑后7d内禁止车辆通行，设置限行围挡（高度1.2m）采用彩条布全封闭覆盖，周边用沙袋压实，防止人员踩踏养护用水采用喷雾器喷洒，避免水流冲刷表面饰面保护透水砖铺设完成后覆盖30mm厚细砂保护层，上面铺木板通道伸缩缝密封胶施工后粘贴警示带，24h内禁止触碰竣工验收前采用防尘膜整体覆盖，接缝处胶带密封八、应急预案暴雨天气应对配备2台Φ100mm水泵（扬程15m），集水井容积1m³现场储备500㎡防雨布，塑料薄膜20卷，沙袋100袋雨后检查基层含水率，超过12%时采用生石灰吸湿处理混凝土裂缝处理表面发丝裂缝：采用环氧树脂胶泥封闭，宽度0.2-0.5mm深层裂缝：沿裂缝钻孔（孔径10mm），采用压力注浆处理贯穿裂缝：凿成V型槽（深度≥20mm），填充膨胀止水条后灌注结构胶九、验收标准与流程分项工程验收基层验收：压实度、平整度、标高（监理工程师组织，业主参加）结构验收：混凝土强度报告、钢筋隐蔽记录、坡度检测（设计单位参加）饰面验收：外观质量、缝格平直度、排水功能（四方联合验收）竣工验收资料竣工图（含标高实测记录、排水走向图）材料合格证及复试报告（原件存档）隐蔽工程验收记录（影像资料+三方签字）混凝土