双面柜子隔断墙施工方案

双面柜子隔断墙施工方案一、工程概况本工程为室内双面柜子隔断墙施工项目，主要用于办公区域与展示区域的分隔。隔断墙设计高度2800mm，总长度6000mm，采用钢木结构结合环保板材的复合构造。底部设置200mm高混凝土防潮基座，中部每3000mm设置1200mm×800mm钢化玻璃视窗，顶部集成LED照明系统。工程需满足《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018要求，抗震设防烈度按8度设计，耐火极限不低于1.5小时，空气声隔声量≥40dB。二、施工准备阶段（一）技术准备图纸深化设计组织设计单位进行现场复核，重点确认水电管线走向与柜体安装位置的冲突点，出具CAD深化图纸包含：平面布置图（标注柜体定位轴线偏差≤3mm）剖面图（展示150mm×200mm实木立柱与60×40mm方钢龙骨连接节点）节点详图（五金件安装大样，如三维可调连接件、液压缓冲铰链等）材料参数确认多层实木板：20mm厚E0级，甲醛释放量≤0.050mg/m³，静曲强度≥15MPa方钢龙骨：Q235B60×40×3mm，屈服强度≥235MPa，抗拉强度≥375MPa实木线条：40×20mm白橡木，含水率8-12%，弹性模量≥10GPa玻璃视窗：6mm钢化玻璃+0.76mmPVB夹胶，抗冲击强度≥60kJ/m²，透光率≥85%五金件：DTC品牌液压铰链（开合次数≥10万次），三节轨滑道（抽拉阻力≤25N）（二）现场准备场地清理拆除原有轻质隔墙，清理建筑垃圾至指定堆放点，确保施工区域6m范围内无障碍物。地面平整度误差超过5mm处采用1:3水泥砂浆找平，养护7天后方可施工。弹线定位使用激光投线仪弹出柜体中心线、边框线及控制线，横向偏差≤2mm，纵向偏差≤3mm。在地面、顶棚及侧墙同时标记，形成三维定位体系。临时设施搭设设置材料堆放区（铺设5mm厚橡胶垫防潮，面积≥15㎡）安装临时配电箱（配置30mA漏电保护器，分设3路供电回路）搭建木工加工操作台（2000×1000×800mm，台面铺设防静电橡胶板）配置VOCs处理设备（活性炭吸附装置，处理风量≥1000m³/h）三、主要施工流程（一）基础工程（工期3天）混凝土基座施工按设计尺寸开挖基槽（宽400mm×深200mm），清除浮土后夯实基底（压实系数≥0.94）。绑扎Φ10mm钢筋网片（间距150mm×150mm），网片保护层厚度≥25mm。支设20mm厚多层板模板，模板接缝处粘贴5mm厚EVA密封条。浇筑C30细石混凝土，使用振捣棒振捣密实（振捣间距≤300mm），表面收光后覆盖薄膜养护，养护期间强度未达1.2MPa严禁上人。钢结构骨架安装方钢龙骨进行防锈处理（涂刷环氧富锌底漆两道，干膜厚度≥80μm）。采用M12膨胀螺栓固定钢骨架于混凝土基座，螺栓间距≤400mm，扭矩值控制在40-45N·m。焊接节点处进行渗透检测（PT），确保无气孔、裂纹等缺陷，补刷防锈漆及氟碳面漆各两道（干膜总厚度≥120μm）。（二）柜体结构施工（工期7天）框架组装立柱安装：150×200mm实木立柱底部与钢骨架采用M10不锈钢螺栓连接（配防松螺母），顶部通过可调节L型角码固定于楼板（调节量±5mm）。垂直度偏差控制在1mm/m内，全高偏差≤5mm。横梁安装：采用双榫卯结构连接横梁与立柱，榫头长度≥80mm，节点处涂刷环氧树脂胶（配比1:0.8），辅以30mm长不锈钢直钉加固（钉距≤150mm）。背板安装：先铺设5mm厚OSB定向结构板（错缝拼接，接缝宽度≤1mm），再用蚊钉固定15mm厚多层板，板缝预留3mm伸缩缝，填充弹性密封胶。功能分区制作储物区：安装可调节层板（配置5mm厚铝合金层板托，间距300mm一档，承载力≥50kg/㎡）。层板与侧板连接采用三合一连接件，偏心轮扭矩控制在15-20N·m。视窗区域：安装60×50mm实木窗框，内侧粘贴5mm厚三元乙丙密封胶条（邵氏硬度60±5）。玻璃采用硅酮结构胶固定（宽度≥7mm，厚度≥6mm），胶缝表面平滑连续，无气泡、断缝。灯带安装：顶部预留60×40mm灯槽，敷设2×2.5mm²铜芯线（穿PVC20线管），安装LED灯带（色温4500K，显色指数Ra≥95，照度均匀度≥0.8）。（三）装饰面层施工（工期5天）木作饰面采用蚊钉+木胶结合固定20mm厚饰面板，钉距控制在120-180mm，钉眼直径≤1.5mm。阳角处安装45×30mm实木收口线条，45°拼接缝预留0.3mm工艺缝，填嵌木色腻子后砂光平整。油漆工程基层处理：使用320目砂纸顺木纹方向满磨2遍，除尘后涂刷封闭底漆（稀释比例1:0.5，干膜厚度≥30μm）中层涂装：喷涂硝基腻子2道（每道干膜厚度15-20μm），600目砂纸打磨面漆施工：采用无气喷涂工艺，硝基清漆三底两面，每遍间隔6小时，最后一遍干透后用800目砂纸轻磨，抛光蜡抛光（光泽度50±5°）（四）收尾工程（工期4天）五金安装柜门缝隙调整为2.5±0.5mm，开启角度110°±5°，关闭时自动回位时间3-5秒。抽屉安装后进行满载测试（加载30kg），连续抽拉50次无卡顿。清洁验收使用专用家具清洁剂清除表面油漆残留，缝隙处用软毛刷清理。安装防尘密封条（12×6mm三元乙丙橡胶），确保柜体密封性（压力差10Pa时，空气渗透量≤0.5m³/(h·m)）。四、质量控制措施（一）关键工序控制点结构安全控制钢木结构连接节点进行抗拔试验，承载力≥800N（每50m²抽查1点）柜体整体垂直度偏差≤4mm（全高），水平度偏差≤2mm/m玻璃安装后进行淋雨试验（降雨量4L/m²·min，持续30min无渗漏）环保指标控制所有板材进场时提供甲醛检测报告，现场随机抽样送检（每批次1组）油漆施工后进行空气质量检测，确保TVOC浓度≤0.3mg/m³，甲醛≤0.05mg/m³石材放射性检测（内照射指数IRa≤1.0，外照射指数Iγ≤1.3）（二）检验标准分项工程验收标准框架结构：立面垂直度≤2mm，表面平整度≤1.5mm，阴阳角方正≤2mm饰面板工程：接缝高低差≤0.3mm，直线度≤1.5mm/2m，木纹方向一致玻璃安装：接缝宽度偏差≤0.5mm，周边间隙均匀（偏差≤1mm）验收程序实行"三检制"：班组自检→技术负责人复检→监理验收→业主代表确认，每道工序验收合格后方可进入下道工序。隐蔽工程验收需留存影像资料（分辨率≥300dpi）。五、安全文明施工（一）安全防护措施个人防护作业人员必须佩戴安全帽（冲击吸收性能≤4900N）、防尘口罩（KN95级别）、护目镜（防冲击等级ANSIZ87.1）。高空作业（≥2m）时使用双钩安全带，搭设操作平台（脚手板厚度≥50mm，满铺率100%）。消防管理油漆库房设置3个4kg干粉灭火器及1个消防沙箱（2m³），与火源保持15m安全距离。动火作业办理动火证，配备看火人及灭火器材，作业后1小时复查（温度降至常温）。（二）文明施工要求噪声控制电锯、电刨等强噪声设备设置隔音罩（降噪量≥25dB），夜间（22:00-6:00）禁止使用。石材切割在专用隔音房内进行，噪声排放≤55dB（昼间），≤45dB（夜间）。扬尘控制切割作业配备工业吸尘器（风量≥2000m³/h），现场主要通道每日洒水3次（冬季除外）。建筑垃圾采用封闭式容器运输，出场前清理车轮泥土（冲洗平台尺寸3m×4m）。六、施工进度计划序号工作内容开始时间完成时间持续天数负责人资源配置1施工准备第1天第3天3张工测量工2人，普工3人2基础工程第4天第6天3李工混凝土工3人，焊工2人3框架组装第7天第11天5王工木工4人，安装工2人4功能分区制作第12天第15天4赵工木工3人，玻璃工2人5装饰面层施工第16天第20天5刘工油漆工4人，木工2人6收尾工程第21天第24天4陈工安装工3人，清洁工2人7竣工验收第25天第25天1项目经理各专业工程师七、成品保护措施工序保护已安装的玻璃视窗采用珍珠棉覆盖（厚度≥5mm），边框粘贴美纹纸保护。油漆面干燥前禁止交叉作业，设置"油漆未干"警示牌（距离≥1.5m）。交付保护柜体表面粘贴PE保护膜（厚度≥0.08mm），转角处加贴防撞条（宽度≥50mm）。抽屉内部放置防潮剂（每抽屉200g），柜门使用一次性扎带固定（防止运输晃动）。八、应急预案火灾应急现场配备应急水桶（容量50L）及消防沙箱（2m³），发生火情立即启动应急预案：切断电源→组织人员疏散→使用灭火器材扑救→拨打119报警。结构失稳应急预备20根临时支撑（Φ100mm实木，长度3m），发现柜体倾斜超过