中山草坪路基板施工方案

中山草坪路基板施工方案一、工程概况本工程位于中山市火炬开发区，为市政绿化配套项目，需在现有草坪区域铺设临时路基板，作为施工车辆及设备通行通道。施工区域总面积约8600㎡，涉及草坪类型主要为结缕草和狗牙根混播草坪，土壤类型为砂质壤土，地下水位埋深1.8-2.5m。路基板采用20mm厚HDPE材质，单块尺寸2m×1.5m，重量约65kg，设计承载力不低于15t/㎡。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员核对现场地形与设计图纸差异，重点复核草坪区域标高、地下管线分布（已探明存在给水管DN200、雨水管DN300各1条）及周边构筑物位置。参数确定根据土壤检测报告（干密度1.6g/cm³，含水率18%），确定路基板铺设搭接宽度为15cm，边缘区域需设置50cm宽碎石垫层（粒径5-31.5mm）。（二）材料准备材料名称规格型号单位数量备注HDPE路基板20mm厚，2m×1.5m块3000含防滑纹，黑色碎石5-31.5mmm³120级配良好警示带5cm宽，黄黑相间m800用于边界隔离土工布200g/㎡㎡1000防止土壤污染草坪（三）机械准备配备50型装载机1台（用于路基板转运）、小型振动压路机1台（2.5t）、全站仪1台、水准仪1台及草坪修剪机2台。三、施工流程（一）场地清理杂草清除使用割草机将草坪高度修剪至5cm以下，人工清除高度超过10cm的杂草及石块，确保地表平整度误差≤3cm。地下障碍排查采用地质雷达对施工区域进行扫描，标记3处地下管线位置，设置明显警示桩（间距5m）。（二）基底处理场地平整采用水准仪按2‰坡度进行抄平，低洼处采用原土回填（分层厚度≤20cm），用压路机静压2遍，压实度需达到85%以上。边缘碎石垫层施工在路基板铺设范围外侧1m区域开挖30cm深沟槽，铺设15cm厚碎石垫层，分层碾压（压实度≥90%），顶部铺设土工布。（三）路基板铺设铺设顺序采用“从外向内、纵向推进”原则，先铺设周边区域形成环形通道，再向中心区域扩展。车辆通行主通道宽度4.5m（3块路基板并排），支通道宽度3m（2块并排）。搭接处理横向搭接采用“错缝搭接法”，相邻板块搭接长度15cm，纵向搭接采用企口式连接，接缝处使用专用卡扣固定（每块板设置4个卡扣）。标高控制每隔50m设置高程控制点，确保路基板顶面平整度误差≤5mm/2m，坡度偏差不超过±0.5%。（四）边界处理在路基板外侧0.5m处设置警示带，采用钢钎固定（间距1.5m），高度1.2m。转角处设置反光警示标志（夜间可见距离≥100m），并配备应急照明设备（每50m设置1盏LED灯）。四、质量控制措施（一）原材料检验路基板进场需提供出厂合格证，抽样检测抗折强度（≥25MPa）、拉伸强度（≥20MPa）及耐候性（-40℃~60℃无裂纹）。碎石进场需检验含泥量（≤5%）及压碎值（≤28%），不合格材料严禁使用。（二）过程控制平整度检测每铺设100㎡使用2m靠尺检查，允许偏差≤3mm，超差区域需重新调整基底平整度。搭接质量每日检查卡扣固定情况，发现松动立即更换（卡扣抗拉强度≥5kN）。沉降观测在主通道设置5个观测点，每3天测量一次沉降量，当累计沉降超过10mm时，需停止通行并采取加固措施（增设碎石垫层）。五、安全文明施工（一）安全防护施工人员必须佩戴安全帽、反光背心，高空作业（超过1.5m）系安全带。路基板转运时采用专用吊具（四点吊装），严禁单人搬运（需2人协同作业）。（二）环境保护设置洗车平台（配备三级沉淀池），车辆出场前冲洗轮胎，禁止带泥上路。每日施工结束后清理散落碎石及垃圾，噪声控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB。六、应急预案（一）暴雨天气应对储备200条沙袋，在路基板边缘设置30cm高挡水墙，防止雨水倒灌。配备4台抽水泵（扬程15m），遇积水时及时排水，确保基底含水率≤20%。（二）设备故障处理备用50型装载机1台，当主要设备故障时30分钟内到场替换，保障施工连续性。七、验收标准外观质量路基板表面无明显划痕（深度≤2mm），接缝平整无错台（高低差≤2mm）。承载力测试使用10t压路机匀速行驶（速度3km/h），观测路基板无明显变形（沉降≤5mm）。草坪保护施工完成后检查周边草坪，碾压区域草皮恢复率需达到95%以上，未恢复区域需进行补植。八、施工进度计划本工程总工期15天，具体节点如下：第1-2天：场地清理及基底处理第3-10天：路基板铺设（日均完成375块）第11-12天：边界处理及质量验收第13-15天：场地清理及竣工移交九、注意事项高温天气（≥35℃）施工时，调整作业时间为6:00-10:00、16:00-19:00，现场配备防暑药品（藿香正气水、清凉油等）。路基板使用期间每5天检查一次，发现破损（面积≥0.1㎡）立即更换，防止车辆陷入。