无机保温气凝土施工方案

无机保温气凝土外墙外保温系统施工方案一、工程概况本工程采用无机保温气凝土作为外墙外保温材料，该材料是以中空玻化微珠、膨胀珍珠岩等无机轻质保温颗粒为骨料，与特种胶凝材料、抗裂添加剂复合而成的干粉砂浆体系。材料导热系数≤0.050W/(m·K)，干密度300-400kg/m³，抗压强度≥0.6MPa，防火等级达到A级不燃标准，适用于本工程钢筋混凝土剪力墙及加气混凝土砌块基层的外墙保温工程，设计保温层厚度为30-50mm，局部冷桥部位加厚至60mm。二、材料准备与质量控制（一）主要材料性能指标无机保温气凝土导热系数：≤0.050W/(m·K)干密度：300-400kg/m³抗压强度：≥0.6MPa粘结强度：≥0.15MPa（与基层）燃烧性能：A级不燃线性收缩率：≤0.3%配套材料界面处理剂：水泥基渗透结晶型，固含量≥45%，pH值9-11，涂刷后24h内形成防水渗透层抗裂抹面砂浆：聚合物改性水泥砂浆，压折比≤3.0，与保温层粘结强度≥0.15MPa耐碱玻纤网格布：单位面积质量≥160g/㎡，耐碱拉伸断裂强力保留率≥90%，网孔尺寸4×4mm锚固件：φ8×100mm尼龙膨胀锚栓，单个锚栓抗拉承载力≥0.3kN，圆盘直径≥50mm（二）材料进场验收材料进场时需提供出厂合格证、性能检测报告，并按下列规定进行抽样复验：无机保温气凝土：每500㎡为一检验批，不足500㎡按一批次计，检测项目包括导热系数、干密度、抗压强度、粘结强度抗裂抹面砂浆：每200t为一检验批，检测压折比、粘结强度耐碱网格布：每10000㎡为一检验批，检测单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力材料存储应符合下列要求：无机保温气凝土需密封存放在5-35℃通风干燥环境中，避免阳光直射，保质期6个月开启后未使用完毕的材料需用保鲜膜密封，存放时间不超过48h网格布应架空堆放，防止受潮霉变三、施工准备（一）作业条件基层墙体已通过结构验收，表面平整度偏差≤4mm/2m，垂直度偏差≤5mm/2m门窗洞口、穿墙管道、预埋件等已安装完毕并做好密封处理环境温度低于5℃或高于35℃时不得施工，雨天及5级以上大风天气严禁施工夏季施工应采取遮阳措施，避免基层表面温度超过35℃；冬季施工应采取保温措施，确保施工后48h内环境温度不低于5℃（二）施工机具准备机具名称规格型号数量（台）用途强制式砂浆搅拌机JZC-3501搅拌保温砂浆电动搅拌器功率≥1.1kW2搅拌界面剂、抹面砂浆冲击钻带φ8mm钻头3安装锚固件靠尺2m铝合金5找平、检查平整度抹子不锈钢阴角/阳角各10把保温层及抹面层施工滚刷宽度100mm8把涂刷界面剂卷尺5m/30m各2把测量放线弹线盒-3个弹出控制线（三）基层处理清除基层墙面的灰尘、污垢、油渍及脱模剂等杂物，对凸起部位进行凿平处理，空鼓、疏松部位应剔除后用1:3水泥砂浆修补对于混凝土光面墙体，需采用喷砂或机械打磨方式进行毛化处理，确保表面粗糙度达到Sa2.5级加气混凝土砌块基层应提前24h洒水湿润，施工前1h再洒水一次，表面含水率控制在10%-15%对门窗洞口、阴阳角等部位用2m靠尺检查，偏差超过5mm处用1:3水泥砂浆找平四、施工工艺流程基层处理→界面处理→弹线、挂基准线→分层抹压无机保温气凝土→保温层验收→抹压第一遍抗裂抹面砂浆→铺贴耐碱网格布→安装锚固件→抹压第二遍抗裂抹面砂浆→验收（一）界面处理界面剂按水灰比1:4（重量比）搅拌均匀，采用电动搅拌器搅拌3min，静置5min后再次搅拌2min用滚刷将界面剂均匀涂刷于基层表面，涂刷厚度0.5-1mm，不得漏刷、流坠，阴阳角及门窗洞口周边应加强涂刷界面剂涂刷后2-4h（表干状态）即可进行下道工序施工（二）弹线、挂基准线在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，在每层楼板处挂水平控制线按设计保温层厚度用水泥砂浆制作灰饼，灰饼尺寸50×50mm，间距1.5-2m，呈梅花状布置在门窗洞口周边、阳台、挑檐等部位弹出保温层厚度控制线（三）无机保温气凝土施工材料搅拌无机保温气凝土与水按重量比1:0.8-1.0混合，采用强制式砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间≥5min，确保无结块、均匀一致搅拌后的砂浆应在2h内使用完毕，严禁二次加水搅拌分层抹压第一遍施工厚度控制在15-20mm，用抹子均匀涂抹于基层，压实抹平，待初凝后（手指按压无明显痕迹，约4-6h）进行第二遍施工第二遍施工至设计厚度，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓平，确保保温层表面平整度偏差≤4mm/2m阴阳角处应抹成圆弧形，半径≥50mm，门窗洞口四角应增设加强网，尺寸300×200mm养护保温层施工完成后应进行自然养护，养护时间≥7d，养护期间应避免暴晒、雨淋及受冻夏季养护每天洒水2次，保持表面湿润；冬季养护应采取覆盖保温措施（四）抗裂防护层施工第一遍抗裂抹面砂浆保温层养护完成后，抹压第一遍抗裂抹面砂浆，厚度2-3mm，确保覆盖保温层表面砂浆应搅拌均匀，施工时应朝一个方向涂抹，避免来回搓动铺贴耐碱网格布网格布应自上而下铺贴，先铺贴大墙面，后铺贴门窗洞口、阴阳角等特殊部位网格布应铺平、绷紧，不得有褶皱，搭接宽度≥100mm，搭接处用抹子压入砂浆中门窗洞口四角处网格布应加铺45°斜向加强网，尺寸400×300mm，位于大面网格布之下锚固件安装待第一遍抹面砂浆初凝后（约2h）安装锚固件，锚固件数量：建筑高度20m以下≥4个/㎡，20-50m≥6个/㎡，50m以上≥8个/㎡锚固件钻孔深度：基层为混凝土时≥50mm，加气混凝土砌块时≥70mm，锚栓进入保温层深度≥30mm锚固件圆盘应完全压入抹面砂浆，不得外露第二遍抗裂抹面砂浆锚固件安装完成后，抹压第二遍抗裂抹面砂浆，厚度1-2mm，完全覆盖网格布及锚固件圆盘表面用铁抹子压光，平整度偏差≤3mm/2m，阴阳角方正偏差≤3mm五、质量验收标准（一）主控项目无机保温气凝土及配套材料的性能指标应符合设计要求，进场复验合格保温层厚度偏差：+10mm，-5mm，采用钻芯法检测，每个检验批抽检不少于3处保温层与基层粘结强度应≥0.15MPa，现场拉拔试验每个检验批抽检不少于3处抗裂抹面砂浆与保温层粘结强度应≥0.15MPa，耐碱网格布埋置位置正确，无外露（二）一般项目保温层表面平整度≤4mm/2m，垂直度≤5mm/2m，阴阳角方正≤4mm抗裂防护层表面平整度≤3mm/2m，分格缝宽度偏差±2mm，直线度≤3mm/2m锚固件数量、规格、锚固深度应符合设计要求，圆盘与抹面砂浆结合紧密（三）验收资料材料出厂合格证、性能检测报告及进场复验报告施工记录（包括各工序施工时间、环境温度、养护情况等）隐蔽工程验收记录（包括基层处理、网格布铺贴、锚固件安装等）现场拉拔试验报告、钻芯检测报告六、施工注意事项（一）季节性施工措施夏季施工避免在阳光直射下施工，可在脚手架上搭设遮阳棚基层表面温度超过35℃时，应提前2h洒水降温，但不得有明水保温砂浆搅拌时可适当增加用水量（不超过配合比的5%），并缩短使用时间至1.5h内冬季施工环境温度低于5℃时，应停止施工；若必须施工，需采取供暖措施，确保施工环境温度≥5℃材料不得露天存放，应在室内存放并保持5℃以上保温层施工完成后，应采用塑料薄膜加阻燃草帘覆盖养护，养护时间延长至10d（二）常见质量问题防治保温层空鼓、脱落预防措施：基层处理彻底，界面剂涂刷均匀；保温砂浆搅拌均匀，分层厚度控制在20mm以内；确保基层含水率符合要求治理方法：空鼓面积≤0.1㎡时，可钻孔注入界面剂后重新压实；空鼓面积>0.1㎡时，应剔除后重新施工防护层开裂预防措施：严格控制保温层干燥收缩，养护时间不少于7d；网格布搭接宽度≥100mm，严禁干搭接；抹面砂浆厚度控制在3-5mm治理方法：表面细微裂纹可涂刷抗裂胶；裂纹宽度>0.3mm时，应切开裂纹，嵌入网格布后用抗裂砂浆修补锚固件松动预防措施：钻孔深度符合要求，混凝土基层≥50mm，砌块基层≥70mm；锚栓安装后应敲击检查，确保牢固治理方法：松动锚固件应拔出，重新钻孔安装，并在周围用抗裂砂浆修补七、安全文明施工安全防护施工人员必须佩戴安全帽、安全带，脚手架搭设应符合规范要求，作业层满铺脚手板，设置1.2m高防护栏杆电动工具应有漏电保护装置，使用前检查线路绝缘情况，冲击钻作业时应戴绝缘手套文明施工材料堆放应分类标识，无机保温气凝土等袋装材料应架空堆放，离地高度≥30cm施工垃圾应集中堆放，严禁高空抛洒，每日施工结束后清理作业面搅拌站应设置沉淀池，废水经沉淀后排放，不得直接排入市政管网环境保护砂浆搅拌时应采取降尘措施，设置封闭搅拌棚剩余砂浆应回收利用，严禁随意丢弃，废弃网格布、包装袋等应分类回收八、成品保护保温层施工完成后，48h内严禁碰撞、挤压，