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文档简介

楼房外墙保护墙漆施工方案一、施工准备(一)材料准备涂料体系选用外墙专用弹性涂料,配套材料包括外墙柔性腻子、抗碱封闭底漆、弹性中层漆及罩面漆。所有材料需提供出厂合格证、检测报告,并经监理工程师现场抽样送检合格后方可使用。材料进场后分类存放于阴凉通风库房,温度控制在5℃-35℃,远离火源,开启后的涂料需密封保存,防止结皮变质。基层处理材料准备草酸溶液(用于中和碱性基层)、水泥(P.O42.5级)、中砂(含泥量<3%)、弹性修补腻子及网格布(100g/㎡),确保材料性能符合《建筑外墙涂料装饰工程技术规程》要求。(二)工具设备准备工具类型具体名称基层处理工具角磨机(配金刚石磨片)、高压水枪(8MPa)、钢丝刷、铲刀、砂纸(120#-400#)、2m靠尺涂料施工工具长毛滚筒(150mm)、羊毛刷(50mm/100mm)、无气喷涂机(压力15-20MPa)、搅拌器检测工具含水率测定仪、PH试纸(0-14)、湿膜测厚仪、附着力测试仪安全防护设备高空作业吊篮(含安全锁)、安全帽、安全带、防尘口罩、防滑鞋(三)技术准备施工前组织图纸会审,明确涂料颜色(色卡号需经甲方确认)、分格缝宽度(10mm)及特殊部位处理要求。制作10㎡标准样板墙,经建设单位、监理单位验收合格后封样,样板需包含基层处理、腻子批刮、底漆及面漆完整工序。对施工班组进行技术交底,重点讲解弹性腻子批刮工艺、涂料喷涂压力控制及阴阳角处理方法。二、基层处理(一)基层检查与处理检测指标含水率:采用烘干法测定,要求≤10%;pH值:用蒸馏水浸湿试纸贴于墙面,静置1分钟后读数,要求≤9;平整度:2m靠尺检查,偏差≤3mm。缺陷处理空鼓裂缝:空鼓面积>0.1㎡时,用切割机切除后采用1:3水泥砂浆修补,深度>20mm时分层抹灰;裂缝宽度<0.3mm时,用弹性腻子填充;≥0.3mm时,先切割V型槽(宽10mm深8mm),填入弹性腻子后粘贴网格布,再批刮两道腻子。泛碱处理:用5%草酸溶液(1kg草酸+50kg水)均匀涂刷泛碱区域,静置10分钟后用高压水枪冲洗至中性。旧墙面处理:铲除粉化涂层(用手指轻擦无掉粉为合格),油污部位用丙酮擦拭,马赛克墙面需凿除空鼓瓷砖后满批界面剂(用量0.3kg/㎡)。(二)基层清理先用高压水枪(距离墙面30cm)冲洗表面浮灰,再用钢丝刷清除残留附着物,最后用吸尘器清理边角粉尘。外露铁件(如脚手架连接件)需涂刷两道防锈漆(干膜厚度≥60μm),并用水泥砂浆覆盖。三、腻子施工(一)柔性腻子批刮材料配比外墙柔性腻子按粉:水=1:0.35搅拌,使用电动搅拌器搅拌3分钟,静置5分钟后二次搅拌,确保无颗粒状。施工工艺第一道腻子:沿水平方向满批,厚度1-1.5mm,采用600mm长刮板匀速推进,凹陷处用腻子补平,干燥时间≥12小时(25℃环境)。第二道腻子:沿垂直方向批刮,厚度0.5-1mm,与第一道形成交叉纹路,增强抗裂性。打磨处理:待腻子完全干燥(≥24小时)后,用400#砂纸机干磨,打磨后表面平整度误差≤2mm/2m,粉尘用吸尘器清理干净。(二)特殊部位处理分格缝施工按设计要求弹出墨线,用美纹纸胶带粘贴两侧,嵌入10mm宽塑料条,腻子批刮完成后揭除胶带,确保缝边平直。阴阳角处理阳角采用铝合金靠尺捋直,阴角用阴角器压实,形成半径5mm圆弧过渡,防止应力集中开裂。四、涂料施工(一)抗碱封闭底漆施工采用滚涂法施工,稀释比例为漆:水=10:1,滚筒选用10mm短毛聚酯材质,沿同一方向均匀涂刷,用量控制在0.12kg/㎡。干燥时间:25℃环境下≥4小时,低温(5-10℃)时需延长至8小时,底漆实干后进行附着力测试(划格法,要求≥1MPa)。(二)弹性中层漆施工无气喷涂参数:喷嘴口径0.017英寸,压力18MPa,喷枪距离墙面30-40cm,走枪速度0.5m/s,湿膜厚度控制在80-100μm。施工时需连续作业,避免接茬明显,分格缝处用胶带遮挡,喷涂完成后立即揭除。(三)面漆施工颜色控制:同一墙面使用同一批次涂料,每桶涂料开桶后需搅拌5分钟,色差范围控制在ΔE≤1.5(CIELAB标准)。施工工艺:第一道面漆:喷涂厚度40μm,间隔2小时后涂第二道,总干膜厚度≥80μm;阴阳角处理:先刷涂后喷涂,确保无漏涂,阴角涂料堆积厚度≤2mm;罩面漆施工:采用羊毛刷手工涂刷,沿分格缝方向均匀涂抹,用量0.1kg/㎡,增强耐沾污性。五、质量验收(一)主控项目涂层附着力:采用划圈法测试,附着力等级≤2级;耐水性:浸泡96小时无起泡、脱落;耐人工老化性:2000小时照射后,粉化等级≤1级,变色等级≤2级。(二)一般项目项目允许偏差检查方法表面平整度≤2mm/2m靠尺和塞尺涂层厚度-10%设计厚度干膜测厚仪(每100㎡3点)颜色均匀性目测无明显色差距离墙面3m观察分格缝直线度≤3mm/5m拉5m线(不足5m拉通线)(三)验收程序班组自检:每道工序完成后填写《分项工程检验批验收记录》;监理验收:重点检查涂层厚度、附着力及外观质量,不合格部位需返工并重新检测;竣工验收:提交涂料出厂合格证、检测报告、隐蔽工程记录及验收申请表,组织五方责任主体共同验收。六、安全与文明施工(一)高空作业安全吊篮使用前检查安全锁灵敏度,空载试运行3次,确认升降平稳,作业人员需系双钩安全带,严禁超载(限载2人,总重≤300kg)。遇5级以上大风、雨雪天气停止施工,吊篮需落地存放,切断电源。(二)消防安全施工现场严禁吸烟,涂料库房设置ABC干粉灭火器(每50㎡2具),与火源保持10m距离。喷涂作业时,空压机与喷涂机间距≥5m,接地电阻≤4Ω。(三)环境保护施工废水经沉淀池(三级沉淀)处理后排放,严禁直接排入市政管网;废弃涂料桶需交由有资质单位回收,严禁随意丢弃。七、成品保护与保修(一)成品保护施工完成后72小时内,禁止在墙面附近进行焊接、喷砂等作业,避免污染涂层。门窗框保护膜在竣工验收前拆除,拆除时采用美工刀沿缝隙切割,防止刮伤涂料。(二)保修服务工程保修期为5年,在保修期内出现涂层开裂、脱落等质量问题,施工单位需在48小时内到场维修。提供《外墙涂料维护手册》,指导甲方定期(每半年)用清水冲洗墙面,避免使用高压水枪直接喷射。八、施工进度计划工序名称工期(天)备注基层处理7含缺陷修补、养护腻子批刮5分两道施工,间隔2

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