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文档简介
化工装置大修、拆除、开车安全管理规定
第一条用化学方法从事生产的各种工艺装置及相关装备的大修、
撤除和开车等安全管理适用本规定。
第二条装置大修、撤除和开车须有专人负责,制定专题方案,方案
中应有详细的职业安全卫生防范保障措施内容。
第三条对大修、撤除和开车的装置要进行危害辨认、风险评价和实
施必要的掌握措施。对一些重大工程,须制订相应的安全技术措施(安
全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等),并应做到“五定”,即定
施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。
第四条参与装置大修、撤除和开车的工程施工单位,应具有国家规
定的相应资质证书,须在其资质等级答应的范围内承揽工程。
第五条在办理工程托付手续和签订工程施工合同时,须交待安全
措施和签订安全协议书。
第六条参与装置大修、撤除和开车人员,须进行同作业内容相关的
安全教育。凡二人以上作业,须指定一人负责安全。特种作业人员应按
国家规定,持证上岗。
第七条工程施工前,必需按“施工组织设计”或“安全技术措施。向
全体施工人员进行安全技术交底,并做好安全交底记录。详细工程交底
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时,须交待清晰安全措施和留意事项。作业前,应对安全措施落实情况
进行检查确认。
第八条装置交付大修、撤除和开车前,应组织各职能部门、相关单
位进行装置交付安全确认,在确认安全的条件下方可把装置交付给作
业单位施工和组织开车。
第九条装置大修、撤除和开车等各工程作业,须严格执行操作票或
作业答应证(包括进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用
电、动土、高处作业、进塔入罐、射线、探伤等票证)制度和相应的安
全技术标准。各企业须制定适用于本单位的作业规定和相应的票证,明
确各作业、签发人员的职责及票证的有效性,各施工操作人员须持票证
才能作业。
第十条装置大修、撤除和开车前,须切断进出装置物料,并应退出
装置区。
1、不答应任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。
2、不得向大气或加热炉等装备容器中排放可燃、爆炸性气体。
3、易燃、易爆、有毒介质排放要严格执行国家工业卫生标准。
4、具有制冷特性介质的装备容器管线等设备,停工时要先退洁净
物料再泄压,防止产生低温损坏装备。
第十一条装置大修、撤除和开车前,须进行吹扫、清洗、置换合格。
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1、装备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。
2、凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的装备、容器、管道应进行彻
底的吹扫、置换,使内部不含有残渣和余气,取样分析结果应符合安全
技术要求。
3、过程中,应洛各装备与管线上的阀全部打开,保证蒸汽、氮气
和水等介质的压力和蒸塔、蒸罐时间,防止短路,确保不留死角。
4、吹扫置换及开车过程中,应禁止明火作业及车辆通行,以确保
安全。
5、吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀,关严机
泵的前后截止阀及放空阀,防止杂质吹入泵体。应将换热器内的存水放
尽,以防水击损坏装备。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击,确保吹扫、置换
质量。
第十二条盲板的加、拆管理。
1、必需指定专人负责,统一管理。
2、须按大修、撤除和开车方案中的盲板流程图,执行加、拆盲板
作业。
3、力口、拆盲板要编号登记,防止漏堵漏拆。
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4、盲板的厚度必需符合工艺压力等级的要求。
5、与运行的装备、管道及系统相连处,须加盲板隔离,并做好明
显标识。
6、对槽、罐、塔、釜、管线等装备容器内存留易燃、易爆、有毒
有害介质的,其出入口或与装备联结处应加装盲板,并挂上警示牌。
第十三条凡需大修、撤除和开车前的装备、容器、管道,必需到达
动火条件,以保证施工安全。
1、动火管理施行动火作业答应证制度,动火作业必需持有效的动
火作业答应证。
2、凡在含有可燃介质的的装备容器、管道上动火,应首先切断物
料来源加堵盲板,经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气,并经取样
化验分析合格后,方可动火。
3、严格执行“三不动火”原则,即没有经批准有效的动火作业答应
证不动火、防火安全措施不落实不动火、没有动火监护人或动火监护人
不在场不动火。
4、动火前应由专人进行检测分析,并做好记录。
5、装置动火现场不得搭设毛竹架、雨布等易燃物,确有需要,须
落实相应的保障措施。
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6、高处动火作业应实行防止火花飞溅的遮挡措施,应对地沟、阀
门井、下水井进行水封处理,对低层的装备、管道、阀门、仪表等应实
行遮挡或封闭措施。
7、明火作业四周必需去除一切可燃物,作业四周不答应排放可燃
液体或可燃气体。
8、施工现场氧气瓶、乙快瓶与明火间距保持10米以上,氧气瓶与
乙快瓶间距保持5米以上,不得放在烈日下曝晒或接近火源。
第十四条装置大修、撤除和开车期间各级安全负责人、专(兼)职
安全人员必需到装置现场进行安全检查监督。对各个作业环节进行现
场检查确认,使之处于安全受控状态。
第十五条动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线探伤等各
类作业监护人,必需履行安全职责,认真监护,对作业和完工现场进行
全面检查(如:毁灭火种、切断电源、清理障碍等)。
第十六条进入装置现场人员,必需严格执行有关劳动爱护规定,穿
戴好劳动爱护用品,严禁携带烟火。
第十七条各作业人员须到达“三懂三会一能“:懂本作业岗位的火
灾危险性,懂火灾的扑救方法,懂火灾的预防措施;会正确报警,会运
用现有的消防、器材,会扑救初期火灾;能正确运用现有的防护器具和
急救器具。
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第十八条须对施工作业所用工机具、防护用品(脚手架、跳板、绳
索、葫芦、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、
验电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全网、消防器材等)
安全牢靠性进行检查、确认。
第十九条装置交付大修、撤除前,必需对装置内电缆沟做出明显标
志,禁止载重车辆及吊车通行及停放。
第二十条大修、撤除装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭,
必需做到“三定”(定人、定时、定点)检查。下水井井盖必需严密封闭,
泵沟等应建立并保持有效的水封。
第二十一条大修期间,对装置现场固定式(可燃气、H2S、CO、
NH3及其它有毒有害气体等)报警仪探头,要进行妥当爱护。
第二十二条对存有易燃、易爆物料容器、装备、管线等施工作业时,
须运用防爆(如:木、铜质等无火花)工具,严禁用铁器敲击、碰撞。
第二十三条对遇空气、水易自燃、自爆的物质,如白磷、烷基铝、
硫化亚铁、金属钠或钾等活泼金属及其合金和一些触媒、催化剂、吸附
剂等,要制定相应的防范对策和措施°
第二十四条打开装备人孔时,应使其内部温度、压力降到安全条件
以下,并从上而下依次打开。在打开底部人孔时,应先打开最底部放料
排渣阀门,待确认内部没有残存物料时方可进行作业,警惕有堵塞现象。
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人孔盖在松动之前,严禁把螺丝全部拆开。在拆卸装备之前,须经相关
人员检查、确认,对所存醇、苯、稀烧、油气、风、水的确处理洁净后,
才答应拆开,以防残压伤人。
第一十五条禁止运用汽油或挥发性溶剂洗刷机、配件、车辆和洗手、
洗工作服。严禁将可燃污液、有毒有害物质排入下水道、明沟和地面。
第二十六条对损坏、撤除的栏杆、平台处,须加临时防护措施,施
工完后应恢复原样。
第二十七条起重、吊装作业,须按安全技术标准严格执行。
1、载重车辆、25吨以上吊车进入现场,原则上只答应停在检修道
上,严禁压坏地下设备和堵塞消防通道。
2、对立体交叉作业、大型吊车作业现场,施工单位须制定牢靠的
安全技术措施和方案。
3、严禁用生产装备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点,
与其它装备、容器、管道、阀门、电线等保持肯定的安全距离,以免造
成碰撞、损坏。
第二十八条要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。
1、临时用电的配电器必需加装漏电爱护器,其漏电爱护的动作电
流和动作时间必需满意上下级协作要求。
2、移开工具、手持式电开工具应一机一闸一爱护。
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3、临时用电的单相和混用线路应采纳五线制,不超负荷运用。
4、现场临时用电配电箱、盘要有防雨措施。用电线的装、拆必需
由电工负责作业。
5、放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”、“已停电”标志
牌。
6、电焊机接线要标准,电焊把线就近搭接在焊件上,把线及二次
线绝缘必需完好,不得将暴露地线搭接在装置、装备的框架上,不得穿
过下水或在运行装备(管线)上搭接焊把线。
第二十九条临时用电线路架空布线时,不得采纳裸线,架空高度在
装置区内不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;横穿道路时要有牢
靠的爱护措施,严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路,严禁用金属
丝梆扎,临时用电的电缆横穿公路路面的爱护管应实行固定措施。
第三十条行灯电压不得超过36V,在特别潮湿的场所或塔、釜、罐、
槽等金属装备内作业的临时照明灯电压不得超过12V,严禁运用碘鸽
灯。
第三十一条脚手架材料和脚手架搭设须符合标准要求,经施工单
位检查验收合格并挂有准许运用的标识牌后,方可运用。在雨雪天脚手
架作业时应实行有效的防滑措施。
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第三十二条高处作业人员应系用与作业内容相顺应的安全带,安
全带应系挂在施工作业上方的坚固构件上,安全带应高挂(系)低用。
第三十三条禁止高空抛物件、工具和杂物,工机具、材料、自行车
和工业垃圾等物品要按指定地点摆放。
第三十四条检修现场装备拆卸后放开的管口应严防异物落入,要
有严密坚固的封堵安全措施。
第三十五条遇有异样情况,如物料泄漏、设备损坏等,应停止一切
施工作业,并实行相应的应急措施。
第三十六条进入装置施工作业的机动车辆和施工机械,必需按规
定办理相关手续(特别通行证),车辆安全阻火设备齐全,符合国家标
准,按指定路线限速行驶,按指定位置停放。
第三十七条装置开车前,应组织有关职能部门、相关单位进行开车
前的检查确认。各开车单位生产安全负责人按开车方案组织全面检查,
并做好系统开车各项安全准备工作。
1、全部工程已完工,尾项和存在问题已落实整改完毕,并已得到
验证。
2、对岗位人员进行上岗培训、交底工作,经考试合格后,方可上
岗操作。
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3、装置内通信、通道、通风、梯子、平台栏杆、照明和消防器具
等一切安全和劳动爱护设备已处于备用、完好状态。
4、安全阀、压力表、报警仪和静电接地、联结件及静电消退器等
装备安全附件完好、进入投用状态。
5、装置吹扫置换、贯穿、试压、试漏和气密性实验要合格,安全
装置调试复位,机、泵等传动装备须完成单机试运,每一步骤都应严格
根据规定程序进行。未经过试压、验收的装备、管道、仪表等不能投入
生产,以确保装备安仝投运。
6、确认各塔、容器的人孔封闭和隔离盲板拆装、单向阀的方向正
确。催化剂、吸附剂等装填完毕。
7、凡需要投用的装备、容器、管道,必需到达安全运用条件,各
铭牌证件齐全。
8、进料前,确认水、汽
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