飞机场水稳基层施工方案

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展和航空事业的日益繁荣，飞机场建设已成为国家基础设施建设的重要组成部分。水稳基层作为飞机场跑道的关键组成部分，其施工质量直接影响到机场的运行安全和使用寿命。本方案旨在制定一套科学、合理、高效的飞机场水稳基层施工方案，确保施工质量，提高施工效率。二、施工准备1.技术准备-组织施工技术人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和操作规程。-编制详细的施工组织设计，包括施工流程、施工方法、施工进度等。2.材料准备-水稳基层材料：选用符合国家标准的粗、细集料，水泥等。-施工设备：摊铺机、压路机、拌合设备、运输车辆等。3.人员准备-组织施工队伍，明确各工种人员职责。-对施工人员进行技术培训和安全教育。三、施工工艺1.材料准备-粗、细集料应分别堆放，不得混杂。-水泥应按照规定存放，防止受潮结块。2.拌合-拌合设备应定期检查和维护，确保拌合质量。-拌合过程中，应严格控制水泥、粗细集料和水等比例，确保拌合均匀。3.运输-运输车辆应保持清洁，防止污染。-运输过程中，应避免水泥和集料洒落。4.摊铺-摊铺机应保持水平，确保摊铺厚度均匀。-摊铺过程中，应严格控制摊铺速度和宽度。5.碾压-压路机应按照规定的路线和速度进行碾压。-压路过程中，应避免压坏已摊铺的水稳基层。6.接缝处理-水稳基层接缝应平顺，不得有错台、裂缝等现象。-接缝处理可采用切割机切割，或人工凿毛等方法。四、质量控制1.材料质量-严格检查粗、细集料、水泥等原材料的质量，确保符合国家标准。-对进场材料进行抽样检验，合格后方可使用。2.拌合质量-严格控制水泥、粗细集料和水等比例，确保拌合均匀。-定期检查拌合设备，确保拌合质量。3.摊铺质量-摊铺机应保持水平，确保摊铺厚度均匀。-摊铺过程中，应严格控制摊铺速度和宽度。4.碾压质量-压路机应按照规定的路线和速度进行碾压。-压路过程中，应避免压坏已摊铺的水稳基层。5.接缝质量-水稳基层接缝应平顺，不得有错台、裂缝等现象。-接缝处理可采用切割机切割，或人工凿毛等方法。五、安全措施1.施工人员安全-施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。-施工现场应设置警示标志，防止人员误入危险区域。2.机械设备安全-定期检查机械设备，确保其正常运行。-机械设备操作人员应持证上岗。3.材料安全-水泥等易燃易爆材料应存放在安全区域，并采取防火措施。六、施工进度1.施工计划-根据工程量、施工条件和施工队伍情况，制定详细的施工计划。-施工计划应包括施工内容、施工时间、施工人员等。2.施工进度控制-建立施工进度控制体系，确保施工进度按计划进行。-定期检查施工进度，及时调整施工计划。七、施工总结1.施工经验总结-对施工过程中遇到的问题和解决方法进行总结。-对施工过程中的成功经验和不足之处进行分析。2.施工资料整理-整理施工过程中的技术资料、质量检测报告等。-对施工过程中的问题进行记录和分析。八、结语本方案旨在为飞机场水稳基层施工提供一套科学、合理、高效的施工方法。通过严格执行施工工艺、质量控制和安全措施，确保施工质量，提高施工效率，为我国航空事业的发展贡献力量。第2篇一、工程概况本工程为某国际机场新建跑道工程，跑道全长4000米，道面宽度60米。水稳基层作为跑道道面结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个道面的使用寿命和飞行安全。为确保施工质量，特制定本施工方案。二、施工准备1.人员准备-组建专业的施工队伍，包括施工队长、技术员、质量员、安全员等。-对施工人员进行岗前培训，确保掌握水稳基层施工工艺和质量标准。2.材料准备-水泥：选用符合国家标准的道路水泥，强度等级不低于32.5MPa。-粗细集料：选用符合设计要求的粗细集料，粗集料最大粒径不大于37.5mm，细集料通过0.075mm筛孔的细集料含量不小于15%。-水泥稳定土：根据设计要求，确定水泥稳定土的配合比。3.设备准备-混合设备：水泥稳定土拌合机。-摊铺设备：水泥稳定土摊铺机。-碾压设备：振动压路机、平板振动压实机。-测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。4.场地准备-施工现场应平整、排水良好。-设置施工标志，明确施工区域、材料堆场等。三、施工工艺1.施工流程-基层准备→拌合水泥稳定土→摊铺水泥稳定土→碾压密实→质量检验。2.基层准备-清除基层表面杂物，确保基层表面平整、清洁。-对基层进行平整度检查，如不平整，则进行找平处理。3.拌合水泥稳定土-根据设计配合比，准确称量水泥、粗细集料。-使用水泥稳定土拌合机进行拌合，确保拌合均匀。-拌合时间根据拌合机型号和水泥稳定土的配合比确定。4.摊铺水泥稳定土-使用水泥稳定土摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。-摊铺过程中，注意控制摊铺速度，避免过快或过慢。5.碾压密实-使用振动压路机和平板振动压实机进行碾压，确保水泥稳定土密实。-碾压遍数根据水泥稳定土的厚度和压实度要求确定。6.质量检验-检查水泥稳定土的拌合均匀性、摊铺厚度、压实度等。-进行无侧限抗压强度试验，确保水泥稳定土的强度满足设计要求。四、质量控制1.原材料控制-严格检验水泥、粗细集料的质量，确保符合设计要求。-水泥稳定土的配合比应准确无误。2.施工过程控制-严格控制拌合、摊铺、碾压等施工环节，确保施工质量。-定期进行质量检查，发现问题及时整改。3.检测与验收-按照国家标准和设计要求进行检测，确保水泥稳定土的质量。-完成施工后，进行验收，确保工程质量满足要求。五、安全措施1.施工人员安全-施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。-严格执行施工操作规程，防止发生安全事故。2.机械设备安全-定期检查机械设备，确保其安全可靠。-机械设备操作人员应持证上岗。3.环境保护-施工过程中，做好扬尘、噪声等污染控制工作。-做好施工废料处理，防止污染环境。六、进度安排1.施工准备阶段-人员、材料、设备准备：5天。2.施工阶段-水泥稳定土拌合、摊铺、碾压：15天。-质量检验、验收：5天。3.总工期-25天。七、总结本施工方案针对飞机场水稳基层施工，从人员、材料、设备、工艺、质量、安全等方面进行了详细阐述。通过严格执行本方案，确保水稳基层施工质量，为飞机场道面工程提供坚实保障。第3篇一、工程概况本工程为某国际机场新建跑道及滑行道水稳基层施工项目。工程内容包括跑道、滑行道的水稳基层施工，以及相关的配套设施建设。水稳基层是机场跑道及滑行道的重要组成部分，其质量直接影响到机场的使用寿命和安全性。为确保工程质量，特制定本施工方案。二、施工准备1.技术准备-熟悉工程设计图纸和相关规范，了解水稳基层施工的技术要求。-组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。2.材料准备-确保水泥、砂、石等原材料符合设计要求和规范标准。-检查材料的质量证明文件，如出厂合格证、检验报告等。3.设备准备-检查混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、洒水车等设备的性能和状态。-确保设备能够满足施工需求，并进行必要的维护和保养。4.人员准备-组建专业的施工队伍，包括施工负责人、技术员、质检员等。-对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。三、施工工艺1.施工流程-基层准备→混合料制备→摊铺→碾压→养护→质量检测2.基层准备-清理基层表面，确保无杂物、油污、积水等。-检查基层平整度，如有不平处进行修整。3.混合料制备-按照设计配合比，将水泥、砂、石等原材料进行混合。-混合料应搅拌均匀，无结块现象。4.摊铺-使用摊铺机进行混合料的摊铺，确保厚度均匀。-摊铺过程中，注意控制摊铺速度和宽度，避免出现裂缝。5.碾压-使用压路机进行碾压，确保混合料密实。-碾压过程中，注意控制碾压速度和遍数，避免过度碾压。6.养护-摊铺完成后，立即进行洒水养护，保持基层湿润。-养护时间根据气温和湿度进行调整，一般不少于7天。7.质量检测-对水稳基层进行压实度、平整度、厚度等项目的检测。-确保各项指标符合设计要求和规范标准。四、质量控制1.原材料控制-严格检查原材料的质量，确保符合设计要求和规范标准。-对不合格的原材料进行退货或报废处理。2.施工过程控制-严格执行施工工艺和质量标准，确保施工过程规范有序。-定期进行质量检查，发现问题及时整改。3.成品保护-在施工过程中，注意保护水稳基层，避免人为损坏。-完成施工后，及时进行养护，确保基层质量。五、安全措施1.施工人员安全-对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。-配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。2.机械设备安全-定期检查机械设备，确保其性能良好。-操作人员应熟悉机械设备的使用方法，避免误操作。3.施工现场安全-设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。-定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。六、环境保护1.噪声控制-限制施工时间，避免夜间施工。-使用低噪声设备，减少施工噪声。2.粉尘控制-在施工过程中，采取洒水、覆盖等措施，减少粉尘飞扬。