DB61-T 5038-2022 氮气(IG-100)灭火系统应用技术规程

陕西省工程建设标准氮气(IG-100)灭火系统应用技术规程Technicalspecificationfordesign,installationandacceptanceofIG100fire-extingulishingsystemsDB61/T5038-2022主编部门:陕西省住房和城乡建设厅批准部门:陕西省住房和城乡建设厅陕西省市场监督管理局实施日期:2022年09月30日陕西省住房和城乡建设厅陕西省市场监督管理局文件陕建标发〔2022)101o号陕西省住房和城乡建设厅陕西省市场监督管理局关于批准发布《柔性面层基坑支护技术规程》等5项陕西省工程建设标准的通告陕西省住房和城乡建设厅、陕西省市场监督管理局批准发布《柔性面层基坑支护技术规程》等5项标准为陕西省工程建设地方标准,2022年9月5日发布,2022年9月30日实施。现予以公布(见附件)。特此通告。附件:批准发布的5项陕西省工程建设地方标准目录陕西省住房和城乡建设厅陕西省市场监督管理局附件:批准发布的5项陕西省工程建设地方标准目录序号标准名称主编单位标准编号条文解释单位备注柔性面层基坑支护技术规程信息产业部电子综合勘察研究院、西安科技大学DB61/T5037-2022信息产业部电子综合勘察研究院2 100)灭火系统应用技术规程中国建筑西北设计研究院有限公司、陕西省消防救援总队中国建筑西北设计研究司、陕西省消防救援总队预制拼装混凝土综合管廊制作及安装施工工艺标准陕西建工集团股份有限公司、陕西建筑产业投资集团有限公司DB61/T5039-2022陕西建筑产业投资集团有限公司4住宅厨房卫生间装配式排气道系统技术规程陕西省建筑设计研究院(集团)有限公司、西部建筑抗震勘察设计研究院有限公司、西安建筑科技大学DB61/T5040-2022陕西省建筑设计研究院(集团)有限公司原标准《住宅厨房卫生间装配式排气道系统技术年9月31日废止建筑工程铝合金模板技术规程陕西建工第五建设集团有限公学、陕西省建设工程质量安全监督总站DB61/T5041-2022陕西建工第五建设集团有限公司前言本规程根据陕西省住房和城乡建设厅《关于印发2019年陕西省工程建设标准、建筑标准设计立项计划的通知》中第34项《氮气(IG-100)灭火系统应用技术规程》编制立项批复(陕建标发[2019]1034号)文的要求编制。由中国建筑西北设计研究院有限公司、陕西省消防救援总队等单位负责编制。氮气(IG-100)灭火系统是一种洁净气体灭火系统,其气源供给方式主要有高压无缝钢瓶储气和工艺管网常年保证气压气量两种,其工业管网常年保证气压气量的方式,主要应用于因工业要求已有氮气管网的钢铁、化工等企业。为了规范氮气(IG-100)气体灭火系统的设计、施工、验收工作,做到技术先进、经济合理、安全适用、保证工程质量,特制定本规程。本规程编制参照了《气体灭火系统设计规范》GB50370、《气体灭火系统——物理特性和系统设计》ISO14520-13IG100灭火剂、《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263、《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116等国内外标准和规范,并参照了国内其他省市相关标准和国内外企业产品标准,结合陕西省的实际情况,广泛征求意见,经反复讨论和修改,编制了本规程。本规程主要技术内容包括:1总则;2术语和符号;3灭火剂及系统组件;4系统设计;5操作与控制;6安全要求;7施工;8调试;9验收;10维护管理。本规程附录A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、L、M为规范性附录。本规程由陕西省住房和城乡建设厅负责归口管理,由陕西省建设标准设计站负责出版,由中国建筑西北设计研究院有限公司、陕西省消防救援总队负责具体技术内容的解释。在执行过程中如有意见或建议,请寄送至中国建筑西北设计研究院有限公司(地址:西安市未央区文景路中段98号,邮政编码:710018;电话订时参考。本规程主编单位:中国建筑西北设计研究院有限公司陕西省消防救援总队本规程参编单位:上海能美西科姆消防设备有限公司罗达莱克斯阀门(上海)有限公司陕西西能电力技术有限公司本规程主要起草人:刘西宝吴钢何润梅王鑫谢景荣张军李倩刘晓鹏姚力许鹏王红炜倪宝军李文瑞徐威郑臻毅梁峰童萌徐芹张金波陈晨刘超本规程主要审查人:王生太孙建华邓军李献军樊永红时炜鱼向荣9.2Equipmentaccept ------……36 AppendixAAltitudecorrectioncoefficientofprotectionzone(kval-uetable)--………………---…40AppendixBFlameextingulishingconcentrationandminimumdesignflameextinguishingconcentrationofIG-100…42InertingconcentrationandminimumdesigninertingconcentrationofIG-100--------…43AppendixEMaximumdistancebetweenfixedsulpportsandhangersoffireextinguishingagentpipeline 44AppendixFIG100Gasisovolumediagram 45 47AppenixHSpec 48 ........49 tem 53ancereport ExplanationofworinginThisspecification ListofQulotestanars 11.0.1为了规范氮气(IG-100)灭火系统(以下简称氮气IG100)的设计、施工、验收和维护管理,做到系统安全可靠、技术先进、经济合理、减少火灾危害,保护人身和财产安全,制定本规程。1.0.2本规程适用于新建、扩建、改建工程中设置的高压无缝钢瓶贮(储)存压力为15Mpa(20℃)、20Mpa(20℃)和30Mpa(20℃)的氮气(IG-100)全淹没灭火系统(钢瓶供气系统形式)和以工业管网常年保证气压为(0.8~3.0)Mpa的氮气主管道为气源的氮气IG100全淹没灭火系统(工业管网供气系统形式)的设计、施工、验收和维护管理。1.0.3氮气(IG-100)可用于扑救下列火灾:1电气火灾;2固体表面火灾;3液体火灾;4灭火前可切断气源的气体火灾。1.0.4氮气(IG-100)不得用于扑救下列物质火灾:1可自身提供氧及含氧化剂的化学品,如硝化纤维、硝酸钠、氯酸钠等火灾;2活泼金属,如钾、钠、镁、钛、锆等火灾;3金属的氢化物,如氢化钠、氢化钾等火灾;4可自行分解的化学品,如过氧化氢、联胺等火灾;5可燃固体物质的深位火灾。1.0.5系统所有的组件,应在-10℃到50℃内可靠工作。1.0.6系统组件应由贮存容器、容器阀、释放管(连接管)、单向2阀、集流管、减压装置、选择阀、喷嘴、启动控制装置及管道等部分组成。1.0.7系统所有组件应满足产品标准要求,应选用符合国家现行有关标准和有关准入制度、检验标准的产品。1.0.8氮气(IG-100)灭火系统的抗震设计要求,应符合现行国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981的有关规定。1.0.9氮气(IG-100)灭火系统的设计、施工、验收、维护管理,除应执行本规程外,还应符合现行国家有关标准的规定。氮气(IG-100)灭火系统的施工及验收还应按《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263中关于IG541灭火系统的规定执行。32术语和符号2.1术语hingagent氮气(IG-100)灭火剂是一种无色、无味、非导电的洁净灭火气体,蒸发后无残余物,密度与空气相近,可用于全淹没灭火系统。即氮气(IG-100)灭火剂是由氮气组成的灭火剂。2.1.2氮气(IG-100)灭火系统IG-100extinguishingsystem灭火剂为氮气(IG-100)的气体灭火系统。系统组件应包括储存容器、容器阀、释放管(连接管)、减压装置、驱动装置、高压软管、单向阀、安全泄压阀、集流管、检漏装置、选择阀、压力反馈装置、喷嘴及管道等部分。2.1.3工业管网供氮气(IG-100)的灭火系统pipesegmentsfortechnicalnitrogenIG100fireextingulishingsystems由钢铁、化工、石油工业等企业的氮气贮罐、液氮低温贮槽(含汽化装置)、阀门站(含安全泄放装置)、氮气主管道、切断阀等组成的工业管网提供氮气(IG-100)灭火剂气源的灭火系统。灭火剂瓶组容器阀出口处的压力。注:灭火剂瓶组上的容器阀若不带减压功能,系统的工作压力即为瓶组的工作压力。灭火剂瓶组上的容器阀若具有减压功能,系统的工作压力即为经减压后容器阀出口处的工作压力。2.1.5贮存压力storagepressure4贮存容器内按最大充装密度(或最大充装压力)灌装灭火剂,在20℃环境中的平衡压力。具有自动控制、手动控制和机械应急启动功能,以控制灭火剂释放,并具有相关联动功能的控制装置。2.1.7泄压口pressulrereliefopening气体灭火剂喷放时,防止防护区内压超过允许压强,释放压力的开口。2.1.8单元独立灭火系统unitindependentextin用一套灭火剂贮存装置,保护一个防护区的氮气(IG-100)灭火系统。2.1.9组合分配灭火系统combineddistributionetems一套灭火剂贮存装置,保护两个及以上防护区的氮气(IG-100)灭火系统。在规定的时间内,向封闭的防护区喷放设计规定用量的气体灭火剂,并使其均匀地充满整个防护区的灭火系统。向保护对象以设计喷射速率直接喷射灭火剂,并持续一定时间的灭火系统。需氮气(IG-100)灭火剂在空气中的最小体积百分比。有火源引入时,在101.3kpa大气压和规定的温度条件下,能抑制空气中任意浓度可燃气体或可燃液体蒸发燃烧发生所需的5氮气(IG100)灭火剂在空气中的最小体积百分比。包括安全系数的灭火设计浓度或灭火惰化设计浓度,用于系统设计。在规定的灭火浓度和环境温度下,单位体积的防护区容积中所需的氮气(IG-100)的体积。2.1.16无毒性反应浓度(NOAEL浓度)Noobservedadverseeffectlevel(NOAEL)观察不到由灭火剂毒性影响产生生理反应的灭火剂最大浓度。2.1.17有毒性反应浓度(LOAEL浓度)Lowestobeffectlevel(LOAEL)能观察到由灭火剂毒性影响产生生理反应的灭火剂最小浓度。从喷嘴喷出灭火剂至喷出灭火剂设计用量95%时所用的时2.2符号A——喷嘴孔口面积;AX——泄压口面积;C——防护区灭火设计浓度或惰化浓度;D——管道内径;Fk减压孔板孔口面积;K——防护区海拔高度修正系数;kb开口补偿系数;Ng安装在计算支管下游的喷嘴数量;pC喷嘴入口处氮气(IG-100)的密度;PC——喷嘴入口压力;P防护区围护结构承受内压的最低允许压力值;,Po——灭火剂储存容器充装压力;pi——减压孔板前压力;P2——减压孔板后压力;Q——管道平均设计流量;Qc——单个喷嘴的平均设计流量;Qe支管平均设计流量;Qk—减压孔板设计流量;Qp——单个喷嘴的平均设计流量;Qy——氮气(IG100)灭火剂的平均喷放速率;Qw——主干管平均设计流量;N安装在计算支管下游的喷嘴数量;S——灭火剂气体在101kpa大气压和防护区最低环境温度下的蒸汽比容;T——防护区最低预期环境温度;——落压比;k——减压孔板流量系数;t——灭火剂设计喷放时间;V——防护区净容积;M全淹没灭火设计用量或惰化设计用量;V,——系统全部储存容器的总容积(管网、集流管和储瓶的容积);vi——减压孔板前管网管道容积;7V2——减压孔板后管网管道容积;WC——喷放后的管网、集流管和储瓶内剩余量之和(灭火剂剩余量)。83灭火剂及系统组件3.1灭火剂3.1.1氮气(IG-100)灭火剂的物理(技术)特性应满足表3.1.1的要求,并应符合现行国家标准《惰性气体灭火剂》GB20128的有关规定。表3.1.1氮气(IG-100)灭火剂的物理(技术)特性特性数值单位分子量在101.3kpa大气压(绝对值)下的沸点-195.8℃冰点-210.0℃在101.3kpa大气压下的蒸汽比容(20℃)m3/kg氮气含量(纯度)≥99.6%(体积比)化学分子式N2化学名称氮气(N2)水分含量<20ppm(体积比)≤50x10-4(质量分数)(%)氧含量≤0.1(质量分数)(%)杂质含量<10ppm(体积比)3.2储存装置3.2.1有管网的钢瓶供气形式氮气(IG-100)灭火系统的灭火剂储存装置由储存容器、容器阀、单向阀、压力表、安全泄压装置9和集流管等组成,储存容器和集流管应采用支架固定。3.2.2氮气(IG-100)贮存容器的充装压力为15Mpa(20℃)、20Mpa(20℃)和30Mpa(20℃)。3.2.3在储存容器或容器阀及组合分配系统的集流管上,应设安全泄放装置及压力表。安全泄放装置的泄放动作压力设定值不应小于1.25倍最大工作压力,但不大于部件强度试验压力的95%,泄放动作压力范围为设定值×(1±0.05)。储存容器的充装压力为15Mpa(20℃),安全泄压装置的动作压力范围为(20.7±1.0)Mpa;储存容器的充装压力为20Mpa(20℃),安全泄压装置的动作储存容器的充装压力为30Mpa(20℃),安全泄压装置的动作压力范围为(41.6±2.0)Mpa。3.2.4同一集流管上的贮存容器,其规格、尺寸、充装压力均应一致。3.2.5系统采用主备切换时,备用量的储存容器与主用量的储存容器应接在同一集流管上,且备用钢瓶量与主用钢瓶量一致。通过主备切换箱,主备系统可切换使用。3.2.6贮存容器上应设有永久固定铭牌,标明每个容器的编号、容积、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和贮存(充压)压力。3.2.7贮存容器宜设在靠近防护区的专用储存间内,该储存间耐火等级不应低于二级,且应有直接通向室外或安全疏散走道的出口,室温、环境温度范围应为-10℃50℃。3.2.8储存装置的布置应便于操作、维修及避免阳光照射,贮存容器的边缘和操作面距墙面或两操作面之间的距离不宜小于1.om,且不应小于储存容器外径的1.5倍。3.2.9由工业管网供气形式的氮气(IG-100)灭火系统灭火剂储存装置由供气管网、切断阀、氮气贮罐、液氮低温贮槽(含汽化装置)、阀门站(含安全泄放装置)组成,并应符合下列要求:1供气管网的供气压力为0.8Mpa3.OMpa。设计时根据实际供气管网正常工作压力选定;2供气管网的工业氮气主管道可与工业生产系统共用;3氮气主管道不应敷设在通行地沟内;4在启动控制装置入口的供气管上,应设就地压力显示装置;5同一火灾报警系统集中控制的防护区,其氮气主管道的供气压力应一致;6氮气主管道外壁为浅黄色,管道上应涂有表示介质流动方向的黑色箭头。3.2.10储存装置的储存容器与其他组件的公称工作压力,不应小于在最高环境温度下所承受的工作压力。3.3选择阀与喷嘴3.3.1组合分配系统中,每个独立防护区应至少设置一个选择阀。储气瓶供气方式灭火系统选择阀的位置应靠近贮存容器,并应便于手动操作,方便检查维护。选择阀上应标明其工作防护区的永久性铭牌。3.3.2选择阀可采用气动、电动驱动的自动和手动控制方式,并应有机械应急操作方式,其工作压力不应小于系统的工作压力(储存压力)。3.3.3选择阀在系统启动时,应在容器阀动作之前打开或同时打开。3.3.4喷嘴的布置应满足氮气(IG-100)在防护区均匀扩散的10要求。3.3.5喷嘴应有表示其型号、规格的永久性标志。3.3.6设在有粉尘、油雾区域的喷嘴,应增设在灭火剂喷放时能自行脱落的防护装置(防尘罩)。3.3.7当保护对象为可燃液体时,喷嘴射流方向不应朝向液体表面。3.4.1组成管网的管道及管道附件应能承受最高环境温度下的工作压力,并应符合下列规定:1输送气体灭火剂的管道应采用镀锌无缝钢管,丝扣连接或法兰连接。其质量应符合《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的规定。无缝钢管(含丝扣、法兰管件)内外应进行防腐处理,防腐处理宜采用热浸镀锌等符合环保要求的方式;2安装在腐蚀性较大环境里的输送气体灭火剂的管道,宜采用不锈钢管。其质量应符合《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的规定;3输送启动气体的管道,宜采用铜管或不锈钢管,其质量应符合现行国家标准《拉制铜管》GB1527、《流体输送不锈钢无缝钢管》GB/T14976及《弹性体密封圈输送气体燃料和烃类液体的管道和配件》GBT23658的规定,且应能承受相应启动气体的最高工作压力。3.4.2公称直径等于或小于80mm的管道,宜采用螺纹连接。公称直径大于80mm的管道,宜采用法兰连接。钢制管道附件应采用45号钢铸造或热煅,且内外防腐处理,防腐处理宜采用热浸镀锌等符合环保要求的方式,在腐蚀性较大环境里使用时,应采用11不锈钢管道附件。3.4.3管道及管道附件的公称工作压力,不应小于在最高环境温度下所承受的工作压力。3.4.4集流管及减压装置上游管道的工作压力不应低于贮存容器的工作压力。3.4.5灭火剂输送管道上应设置将气体压力由贮存压力减至工作压力的减压装置,灭火剂钢瓶瓶头阀具有减压功能的除外。3.4.6灭火剂输送管道不宜穿越沉降缝、变形缝,当必须穿越时应有可靠的抗沉降和抗变形措施。灭火剂输送管道不宜露天设置。3.4.7灭火剂输送管道的设计除应符合本规程的规定外,尚应符合《工业金属管道设计规范》GB50316和《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》GB16912中的有关规定。3.4.8灭火剂输送管道规格应按本规程附录H的要求选用,输送管道固定支架的最大距离应按本规程附录E的要求选用。3.5启动控制装置3.5.1启动控制装置上应设有永久固定铭牌,标明每个装置的编号、防护区、生产厂家、生产日期、规格型号,并应在适当位置标明操作规程、维护保养注意事项。3.5.2启动控制装置应具备自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动功能,并具有相关联动功能。3.5.3钢瓶供气形式的启动控制装置由驱动装置、控制盘、信号反馈装置、低泄高封阀等组成。3.5.4工业管网供气形式的启动控制装置由释放阀、可复位释放阀、氮气驱动装置、信号反馈装置、气体检测报警仪、控制器、电源、防泄漏防误动作球阀等部件组成,并应符合下列要求:1释放阀应采用自动和机械操作方式,阀门的工作压力不应小于系统的最大供气压力,并应便于手动操作,方便检查、维护;2释放阀在系统启动时,应在可复位释放阀的动作之前或3当系统处于准工作状态时,启动控制装置应能实时反应防护区内的氧浓度,当出现氧浓度降至18%及以下时,应给出报警信号,并将信号反馈至消防控制室,实施消防广播系统联动,通知防护区内人员疏散;4当启动系统,灭火剂喷放后,防护区内氧浓度降至12%时,气体检测报警仪应将信号反馈至启动控制装置,实施关闭可复位释放阀。3.5.5驱动气体储瓶与其他组件的公称压力,不应小于在最高环境温度下所承受的工作压力。3.5.6驱动气体储瓶的容器阀上应设安全泄放装置和压力表,安全泄放装置的动作压力,应符合现行国家标准《气体灭火系统及部件》GB25972的规定。3.5.7在每个防护区的灭火系统主管道上,应设灭火剂释放反馈的压力讯号器或流量讯号器。4系统设计4.1防护区4.1.1防护区的划分,应符合下列规定:1防护区以固定的单个封闭空间划分(同一防护的吊顶层和架空地板下需同时保护时,可合为一个防护区);2当采用管网灭火系统时,一个防护区的面积不宜大于800m2,且容积不宜大于3600m3;4.1.2防护区的最低环境温度不应低于-10℃。4.1.3防护区围护结构及门、窗和吊顶的耐火极限应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016及相关标准的规定。4.1.4防护区围护结构承受内压的允许压力,不宜低于1.2kpa。4.1.5一套组合分配系统保护的防护区数量不应超过8个。4.1.6封闭严密的防护区应设置泄压口,泄压口宜设置在外墙上,泄压口应位于防护区净高的2/3以上。除泄压口外,防护区内与其它空间相通的开口,应在灭火剂喷放前自动关闭。泄压口的面积应按本规程公式(4.1.6)计算:4i,式中:As泄压口面积(m2);Qy氮气(IG-100)的平均喷放速率(kg/S);参考本规程附录G;0.991为规定数。4.2氮气(IG-100)设计用量4.2.1应根据防护区内可燃物相应的设计灭火浓度或设计惰化浓度与防护区净容积,经计算确定氮气(IG-100)设计用量。4.2.2防护区氮气(IG100)灭火设计用量或惰化设计用量应按本规程公式(4.2.2-1)及(4.2.22)计算:S=0.7997+0.00293T(4.2.2-2)式中:M全淹没灭火设计用量或惰化设计用量(kg);K——防护区海拔高度修正系数,按本规程附录A选用;kb开口补偿系数,是个可变数(对于在灭火过程中不能自行关闭的开口面积不应大于防护区总表面积的3%);V防护区净容积(m3)(即封闭空间容积减去不会吸收灭火剂的固定结构);S——在101.3kpa大气压(绝对值)和防护区最低环境温度下氮气(IG-100)的蒸汽比容,应按本规程公式(4.2.22)计算,也可按本规程附录B的规定取值(m3/kg);T——防护区最低预期环境温度(℃);C防护区灭火设计浓度或惰化浓度(%)。2.303、100、0.7997、0.00293——为规定数。注:估算M值时,可以用本规程附录B:氮气(IG-100)对应灭火设计浓度下的淹没系数乘以防护区净容积除以氮气(IG-100)对应温度下的蒸汽比容确定。4.2.3用于扑救A、B、C、E类火灾的氮气(IG-100)气体灭火系统,其最小设计灭火浓度应符合表4.2.3及本规程附录C的规定,附录C中未列出的,应经试验确定。表4.2.3氮气(IG-100)的最小设计灭火浓度可燃物类别灭火浓度(体积%)安全系数最小设计灭火浓度(体积%)A类表面火灾(固体物质火灾)40.3B类火灾(液体火灾或可熔化固体物质火灾)43.7C类火灾(灭火前能切断气源的气体火灾)43.7E类火灾(带电火灾、物体带电燃烧的火灾)40.34.2.4部分可燃物的最小设计灭火浓度应按附录C确定,氮气倍。4.2.5对有爆炸危险的防护区应采用惰化浓度,物质的最小设计惰化浓度不应小于该物质惰化浓度的1.1倍。部分可燃物的最小设计惰化浓度可按本规程附录D确定。4.2.6当几种可燃物共存或混合时,其设计灭火浓度或设计惰化浓度,应按其中最大的灭火浓度或惰化浓度确定。4.2.7氮气(IG100)灭火系统灭火剂的喷放时间应按表4.2.7确定。17表4.2.7氮气(IG-100)灭火系统灭火剂的喷放时间可燃物类别喷放时间(S)瓶组供气系统工业管网供气系统A类表面火灾(固体物质火灾)B类火灾(液体火灾或可熔化固体物质火灾)C类火灾(灭火前能切断气源的气体火灾)E类火灾(带电火灾、物体带电燃烧的火灾)4.2.8钢瓶供气形式氮气(IG-100)灭火系统灭火剂储存量应为防护区灭火设计用量或惰化设计用量与系统喷放后的剩余量之和。系统喷放后的剩余量宜按管网、集流管和储瓶内剩余量之和确定,一般可按设计用量2%估算。4.2.9钢瓶供气形式氮气(IG100)灭火系统喷放后的管网、集流管和储瓶内剩余量之和计算,应按本规程公式(4.2.9)计算:WC=1.80VO+1.52(vi+V2)(4.2.9)式中:WC喷放后的管网、集流管和储瓶内剩余量之和,单位V,——系统全部储存容器的总容积,单位为立方米(m3);vi——减压孔板前管网管道容积,单位为立方米(m3);V2减压孔板后管网管道容积,单位为立方米(m3);4.2.10氮气(IG-100)灭火时的抑制时间(灭火浸渍时间)应符合下列规定:1木材、纸张、织物等固体表面火灾,宜采用20min;2通讯机房、电子计算机房内的电气设备火灾,宜采用10min;3其它固体表面火灾,宜采用10min.4.2.11系统为组合分配系统时,系统的总贮存量应为该组合中各个防护区贮存量中最大的贮存量。4.2.12灭火系统的储存装置72h内不能重新充装恢复工作的,应按系统原储存量的100%设置备用量。4.2.13在发生火灾出现大面积停电的情况下,工业氮气供气管网的可供灭火使用的氮气最小储存量,应大于各个防护区中最大的灭火剂用量。4.3启动控制装置设置要求4.3.1启动控制装置宜设置在防护区外的室内场所,并应有保护装置,不应设置在露天场所。4.3.2启动控制装置的设置场所应有直通室外或疏散走道的安全出口,并应设置消防专用电话分机和应急照明灯。4.3.3启动控制装置设置场所应符合建筑物耐火等级不低于二级的有关规定及有关压力容器存放的规定,存放场所的环境温度应为-10℃50℃。4.3.4启动控制装置的布置,应便于操作及维修,并应避免阳光直接照射,操作面距墙面或两操作面之间的距离不宜小于1.omo4.4.1贮瓶应设置在防护区外的专用贮瓶间内,贮瓶间地面或楼板的承载能力应能满足贮瓶和其他设备的荷载要求。4.4.2贮瓶间出口应直通室外或疏散通道,并应设置消防专用电话分机和应急照明灯。4.4.3贮瓶间的耐火等级不应低于二级,门应为甲级防火门且向疏散方向开启。4.4.4贮瓶间的室内温度应在-10℃50℃范围,并应保持干燥和良好通风,避免阳光直射。4.4.5设在地下、半地下或无窗或无开启窗扇或无自然通风的贮瓶间应设置机械通风换气装置。4.5系统管网布置与计算4.5.1管网布置应符合下列规定:1喷嘴的设计数量,由单个喷嘴的保护面积和防护区面积确定;单个喷嘴保护面积不应大于30m2,单层喷嘴地板以上的最大喷嘴高度为6.5m,当防护区高度大于6.5m时应另加一层喷嘴;喷嘴布置的间距应按产品参数确定;2最小保护高度不应小于0.3m;3喷嘴安装高度小于1.5m时,保护半径不宜大于4.5m;4喷嘴安装高度不小于1.5m时,保护半径不应大于7.5m;5喷嘴宜贴近防护区顶面安装,距顶面的最大距离不宜大6喷嘴的射流方向不应朝向液体表面;7管网上不应采用四通管件进行分流;管道分流应采用三通,三通分流的最小流量不少于总流量的5%;8钢瓶供气形式的氮气(IG-100)灭火系统灭火剂释放时,管网应进行减压,减压装置宜采用减压阀、减压孔板;减压阀宜设1920在瓶头阀后,减压孔板宜设在系统的源头或干管入口处;9防护区内连接各喷嘴的输送管道宜同程、对称布置,各喷嘴的灭火剂气压宜相对均匀。4.5.2管网计算应符合下列规定或使用通过国家法定检验机构验证或测定的专用设计软件计算。1管网计算时各管段中氮气(IG-100)的流量,宜采用平均设计流量。1)主干管的平均设计流量,应按本规程公式(4.5.2-1)计式中:Qw——主干管平均设计流量(kg/S);t灭火剂设计喷放时间(S)。2)支管平均设计流量,应按本规程公式(4.5.22)计算:NQg=igQc(4.5.22)N式中:Qg支管平均设计流量(kg/s);Ng安装在计算支管下游的喷嘴数量(个);Qc单个喷嘴的平均设计流量(kg/S)。2管网管道内径,宜按本规程公式(4.5.23)计算:式中:D——管道内径(mm);Q管道平均设计流量(kg/s);24和36为规定数。注:参照管道内径预估算结果,按管道产品系列尺寸选取适当的管道内径。3管网起点压力取减压装置额定输出压力,压力波动范围不得超过±2.5%。钢瓶供气形式的氮气(IG-100)灭火系统减压装置后的最高压力应小于10.5Mpa.4减压孔板前压力,应按本规程公式(4.5.24)计算:式中:pi——减压孔板前压力(Mpa,绝对压力值);PO灭火剂贮存容器充装压力(Mpa,绝对压力值);V,系统全部贮存容器的总容积(管网、集流管和储瓶的vi减压孔板前管网管道容积(m3);V2减压孔板后管网管道容积(m3)。5减压孔板后压力,一般应按本规程公式(4.5.25)进行计算:式中:P2——减压孔板后压力(Mpa,绝压);落压比(临界落压比:8=0.52);必要时,充装压力为15Mpa的系统,可在b=0.52~0.60中选用;充装压力为20Mpa的系统,可在=0.52~0.55中选用;充装压力为30Mpa的系统,可在=0.52~0.50中选用。6减压孔板孔口面积,宜按本规程公式(4.5.2-6)计算:式中:Fk减压孔板孔口面积(cm2);Qk——减压孔板设计流量(kg/s);Lk——减压孔板流量系数;0.95——为规定的系数。7喷嘴孔口面积(喷嘴等效孔口面积)A,应按本规程公式22式中:A喷嘴孔口面积(mm2);Qp单个喷嘴的平均设计流量(kg/min);PC——喷嘴入口压力(Mpa);pc喷嘴入口处氮气(IG-100)的密度(kg/m3);40为规定常数。注:喷嘴的实际孔口面积,应经试验确定,喷嘴规格和等效孔口面积应符合现行国家标准《气体灭火系统设计规范》GB50370的规定。8喷嘴入口压力的计算值不应小于1.OMpa(绝对压力)。注:氮气IG100气体灭火系统的喷嘴入口平均工作压力(绝对压力)的计算结果应符合下列规定:一级充压(15Mpa)瓶组供气系统,不应小于2.OMpa;二级充压(20Mpa)瓶组供气系统,不应小于2.1Mpa;三级充压(30Mpa)瓶组供气系统,不应小于2.1Mpao9氮气(IG-100)灭火系统灭火剂的喷放时间应按表4.2.7确定,且喷射时间不应超过60秒。4.6系统设计技术文件4.6.1系统设计技术文件应包括设计图纸和设计说明书。4.6.2设计说明书应由下列文件组成:1系统基本状况:包括系统名称、防护区数量及名称和防护区净容积等;2系统设计条件:包括各防护区设计灭火浓度、喷射时间、平均环境温度、预期最高、最低环境温度、选用贮存容器规格、压力等级等;3系统设计方法:包括系统设计中所用的基本原理、计算公式、计算过程和采用的软件等。5操作与控制5.0.1采用氮气(IG-100)全淹没灭火系统的防护区,应按现行国家规范《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的规定设置火灾自动报警系统。5.0.2管网灭火系统应设自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。设置在防护区内的预制(无管网)灭火装置应有自动控制和手动控制两种启动方式。5.0.3灭火设计浓度或实际使用浓度大于无毒性反应浓度(NO-AEL浓度)的防护区,应设手动与自动控制的转换装置。当人员进入防护区时,应能将灭火系统转换为手动控制方式;当人员离开时,应恢复为自动控制方式。防护区内外应设手动、自动控制状态的显示装置。5.0.4自动控制程序中应设手动与自动控制的转换装置。5.0.5灭火系统的自动控制应在接到两个独立的火灾信号后才能启动。手动控制装置和手动与自动转换装置应设在防护区疏散出口的门外便于操作的地方,安装高度为底边距地面1.5m。机械应急操作装置应设在储瓶间内或防护区疏散出口门外便于操作的地方。自动控制时应设置0~30S的启动延时,以便防护区内人员撤离和相关设备完成联动。对于平时无人工作的防护区,可设置为无延迟的喷射。5.0.6灭火系统启动时应输出相应信号联动相关设备。氮气(IG-100)气体灭火系统的操作与控制,应包括对开口封闭装置、机械送、排风风机和电动防火阀或电动风阀等设备的联动操作与控制。245.0.7设有消防控制室的场所,各防护区灭火控制系统的有关信息,应实时传送给消防控制室;无消防控制室的场所,其相关信息应传送到有人值班的场所。5.0.8灭火系统的供电,应符合现行国家有关消防技术标准、规范的规定。当采用气体动力源时,应保证系统操作与控制所需要气压和气量。6安全要求6.0.1防护区内最高环境温度下的最大灭火浓度应符合下列规1对于经常有人工作的防护区,防护区内灭火剂最大浓度不应超过表6.0.1中的无毒性反应浓度(NOAEL浓度);2对于经常无人工作的防护区,或平时虽有人工作但能确保系统喷放前人员能全部撤离的防护区,防护区内灭火剂最大浓度不应超过表6.0.1中的有毒性反应浓度(LOAEL浓度)。表6.0.1氮气(IG-100)的生理反应影响指标灭火剂名称无毒性反应浓度(NOAEL浓度)有毒性反应浓度(LOAEL浓度)氮气(IG-100)43%52%6.0.2防护区的疏散通道和安全出口应符合有关规范和标准的要求,保证人员在30S内能顺利撤出防护区。6.0.3防护区内的疏散通道及安全出口,应设应急照明与疏散指示标志。防护区内应设火灾和灭火剂释放的声光警报装置,必要时,可增设闪光报警器。防护区的入口应设火灾声光警报装置和灭火剂喷放指示灯,以及氮气(IG-100)防火或灭火系统的永久性标志牌。灭火剂喷放指示灯信号,应保持到防护区通风换气后,以手动方式解除。6.0.4防护区门应能在紧急状态下向疏散方向打开,并能自行关闭;用于疏散的门必须能从防护区内打开。因生产需要的常开式防火门,应设置具有自行关闭和信号反馈功能的电控释放器。6.0.5设置在有爆炸危险场所和变配电、配电场所的管网系统,以及布设在以上场所的金属箱体等,应设防静电接地;相关电气26设备应具有防爆功能。6.0.6灭火后的防护区应通风换气,地下防护区和无窗或无开启窗扇或无自然通风的地上防护区,应设置机械排风装置,其控制柜应设在防护区外便于操作的地方。排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。通信机房、电子计算机房等场所的通风换气次数应不少于每小时5次。6.0.7储气瓶组和启动控制装置存放场所应按以下要求设置:1存放场所的门应向外开启;2存放场所内应设应急照明;3存放场所应有良好的通风条件;4地下存放场所应设机械排风装置,排风口应设在下部,可通过排风管排出室外。止误操作的警示显示与措施。6.0.9设有气体灭火系统的场所,宜配置空气呼吸器或氧气呼吸器。277施工7.1施工准备7.1.1氮气(IG-100)灭火系统施工前应具备下列技术资料:1氮气(IG-100)设计施工图、系统及其主要组件的使用、维护说明书;2氮气(IG-100)成套系统组件应由厂家配套供应,成套系统应经国家法定检测机构检验;氮气(IG100)输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证;3系统中采用的不能复验的产品,如安全膜片等,应有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。7.1.2氮气(IG-100)灭火系统的施工应具备下列条件:1防护区和储瓶间设置条件应与设计相符;2系统组件与主要材料齐全,其品种规格、型号应符合设计要求;3灭火系统所需的预埋件和孔洞应符合设计要求。7.1.3施工前应对氮气(IG-100)贮存容器、容器阀、单向阀、选择阀、集流管、安全阀、喷嘴等系统组件和气动启动系统组件进行外观检查。并应符合下列规定:1系统组件应无碰撞变形及其他机械性损伤;2系统组件外露机械加工表面保护涂层应完好;3系统组件所有外露接口均应设有防护堵、盖,且封闭良好;接口螺纹和法兰密封面应无损伤;4系统组件产品铭牌清晰,标明参数应与该型号产品说明书参数一致;5保护同一防护区的氮气(IG-100)贮存容器规格应一致,贮存容器的高度差不宜超过20mm;气动启动系统的驱动气体瓶组的贮存容器规格应一致,其高度差不宜超过10mm。7.1.4在20℃情况下,氮气(IG-100)在贮存容器的充装量不应小于设计充装量,但不应超过设计充装压力的5%。7.1.5在氮气(IG100)灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查,并应符合下列规定:1电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯,应能满足启动要求,且动作灵活无卡阻现象;2气体驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力,3气体驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活,无卡阻现象。7.2安装7.2.1灭火系统的施工应按设计施工图和相应的技术文件进行,不得随意更改。当需要更改时,应征得原设计单位同意,并报原审核部门核准。7.2.2所有压力测试均应作相应记录,并作为移交文件的一部分。7.2.3灭火剂贮存容器的安装应符合以下规定:1氮气(IG-100)在贮存容器内的充装应由具备充装资质的合格充装企业完成;2贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于高度和方向应3贮存容器上的压力表应朝向操作面,安装28高度和方向应29一致;4贮存容器的支、框架应固定牢靠,且应采取防腐处理措施;5贮存容器正面应标明"氮气IG100"字样及容器编号;6贮存容器不应直接落地安装,易高出地面至少10cm;7压力表量程应符合设计要求,且应安装缓冲装置和控制阀门。7.2.4集流管的安装应符合以下规定:1在贮存容器与集流管之间应装单向阀;2集流管安装前应在清洗内腔后封闭进出口;3集流管应固定在支、框架上,支、框架应固定牢靠,且应做4集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面;5安装之后的集流管外表面宜涂红色油漆。7.2.5选择阀的安装应符合以下规定:1选择阀操作手柄应安装在操作面一侧,当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施;2采用螺纹连接的选择阀,其与管道连接处应加活接头;3选择阀上应设有标明防护区名称或编号的铭牌,并固定在操作手柄附近。7.2.6灭火系统启动系统的安装应符合以下规定:1电磁启动装置的电气连接线应沿固定贮存容器的支、框架或墙面固定;2安装以物体重力为启动力的机械启动装置时,应保证重物在下落行程中无阻挡,其行程应超过阀开启所需行程25mm;3气动驱动装置的储气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠,且应做防腐处理。储气瓶正面应标明气体介质的名称和对应防护30区名称的编号;4气动驱动装置的管道应横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致。固定管道支架的间距不宜大于0.6m;固定平行管道的管夹间距不宜大于0.6m,且转弯处应增设管夹;5气动驱动装置的管道安装后应进行气密性试验,并应采取防止IG100和启动气体误喷射的可靠措施;6气动驱动装置的管道气密性试验介质为氮气或空气,试验压力不应低于启动气体贮存压力,保压5min内被试管道的压力应无变化。7.2.7输送管道的施工应符合以下规定:1输送管道安装应横平竖直,管道之间采用法兰或丝扣连接。已镀锌的无缝钢管不宜采用再焊接法兰连接,当系统个别部位需采用再焊接法兰连接时,应对被焊部件损坏的镀锌层重新做防腐处理;2管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚度相等;穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。管道与套管之间的间隙应采用柔性不燃材料填塞严密;3管道应用支、吊架固定牢靠,支、吊架最大间距应符合本规程附录E的规定。管道末端喷嘴处支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm;4主、干管道在垂直方向和水平方向至少应安装一个防晃支架,当穿过建筑楼层时,每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时,应设防晃支架。每个系统至少安装一个防晃支架。7.2.8输送管道的试验、吹扫和涂漆应符合以下规定:1管道安装完毕后,应进行强度试验。水压强度试验压力为该系统工作压力的1.5倍,应将压力升至试验压力后保压时间不应少于5min,检查管道各连接处应无渗漏,目测管道无变形。31工作压力的确定说明如下:1)减压装置以前的管网工作压力为氮气(IG-100)贮存容器的贮存压力;2)减压装置以后的管网工作压力为氮气(IG-100)在设计温度下经过减压后的实际压力(实际压力数值由生产厂家给定)。2不宜进行水压强度试验的防护区,可采用气压强度试验代替。气压强度试验的试验压力和该系统工作压力相同。试验时应采取有效的安全措施;3管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气,试验压力为系统的工作压力,保压时间不应少于5min,压力的降落不应超过试验压力的10%,且用肥皂水检查防护区外的管道连接处,应无泄漏。进行气压强度试验的管网系统,可不进行气密性试验;4强度试验合格的管道,应用压缩空气或氮气进行吹扫,管道末端的气体流速不应小于20m/s。采用白布检查,直到白布上无铁锈、尘土、水渍及其他脏物为吹扫合格;5输送管道的外表面应涂红色油漆。隐蔽场所内的管道,可涂红色漆环,漆环的宽度应为50mm,漆环间距不宜大于4m。7.2.9喷嘴的安装应符合以下规定:1喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向,并应符合设计要求;2吊顶下不带装饰罩的喷嘴,其连接管道端螺纹不应露出吊顶;带装饰罩的喷嘴,装饰罩应紧贴吊顶;3喷嘴不得被障碍物遮挡影响其正常喷洒。328调试8.0.1灭火系统安装完毕,且相关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、机械送、排风风机和电动防火阀或电动风阀等设备的联动操作与控制调试完成后,应结合灭火系统再进行联动调8.0.2灭火系统调试前应具备完整的技术资料及调试必需的其他资料,并应符合本规程第7.1.1、7.2.2条的规定。8.0.3灭火系统的调试负责人应由专业技术人员担任。参加调试的人员应职责明确。8.0.4调试前应按施工的要求检查系统组件和材料的型号、规格、数量以及系统的安装质量,并应及时处理所发现的问题。8.0.5调试后应做出相应的调试报告,作为移交文件的一部分。8.0.6调试工作为对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。1调试试验时,应采取可靠的安全措施,确保人员安全和避免氮气(IG-100)的误喷射;2模拟喷气试验可采用压缩空气或氮气进行,模拟气体贮存容器与被试验的防护区氮气(IG-100)贮存容器的结构、型号、规格应相同,连接与控制方式应一致,充装的气体压力和氮气(IG-100)充装压力相等。试验容器的数量不应少于贮存容器数的20%,且不得少于一个;3模拟喷气试验宜采用自动控制;4模拟试验应达到:试验气体能喷入被试防护区内,且应能从被试防护区的每个喷嘴喷出;有关控制阀门应工作正常;有关声、光报警信号应准确;储瓶间内的设备和对应被试防护区输送管道应无明显晃动和机械性损坏;5进行备用氮气(IG-100)贮存容器切换操作试验时,可采用手动操作,并应按本条第2款的规定准备一个模拟气体贮存容器进行试验,试验结果应符合本条第4款的要求。349验收9.0.1系统的验收应符合现行国家标准《建筑工程质量验收统一标准》GB50300的相关规定,应由建设单位组织建设主管部门、设计、工程监理、施工等单位组成验收组共同进行。9.0.2验收时,应提交下列资料:1经批准的验收申请报告;2施工记录和隐蔽工程中间验收记录;3施工图和设计变更文字记录;4验收报告;5设计说明书;6调试报告;7系统及其主要组件的使用维护说明;8系统组件、管道材料及管道附件的检查报告、试验报告和出厂合格证。9.0.3验收应包括下列场所和设备:1防护区和储瓶间;2系统设备和灭火剂输送管道;3与气体灭火系统联动的有关设备;4有关的安全设施。9.1防护区和储瓶间的验收9.1.1防护区的划分、用途、位置、开口、通风、几何尺寸、环境温度及可燃物的种类应符合设计要求,并应符合现行国家有关设计规范的规定。9.1.2防护区下列安全设施应符合设计要求,并应符合现行国家有关标准、规范的规定:1防护区的疏散通道、疏散指示标志和应急照明装置;2防护区内和入口处声光报警装置、入口处的安全标志;3地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护区的机械排风装置;4防护区的泄压装置。9.1.3储瓶间的位置、通道、耐火等级、应急照明装置及地下储瓶间机械排风装置应符合设计要求,并应符合现行有关国家标准、规范的规定。9.2.1贮存容器的数量、型号和规格、位置与固定方式、油漆和标志,氮气(IG-100)的充装量和贮存压力,以及贮存容器的安装9.2.2氮气(IG-100)贮存容器内的充装量,可以通过贮存容器上压力表的压力来确定。不同温度下对应的压力按附录F所列曲线确定。9.2.3集流管的材料、规格、连接方式、布置和集流管上泄压方向应符合设计要求和本规程第7.1.2.、7.2.4条的规定。9.2.4灭火系统启动系统装置的数量、型号、规格和标志,安装位置和固定方法,气动启动系统中气体贮存容器中的介质和充装压力以及气动管道的规格、布置、连接方式和固定,应符合设计要369.2.5选择阀的数量、型号、规格、位置、固定和标志及其安装质量应符合设计要求和本规程第7.2.5条的规定。9.2.6设备的手动操作处,均应有标明对应防护区名称的永久性标志。手动操作装置均应有加铅封的安全销或防护罩。9.2.7输送管道的布置与连接方式、支架和吊架的位置及间距,穿过建筑构件及其变形缝的处理、各管段附件的型号和规格以及防腐处理和油漆颜色,应符合设计要求和本规范第4章的有关规定。9.2.8喷嘴的数量、型号、规格、安装位置、喷孔方向、固定方法和标志,应符合设计要求。9.3系统功能验收9.3.1按防护区总数(不足5个的按5个计)的20%进行模拟启动试验;按防护区总数(不足10个的按10个计)的10%进行模拟喷气试验。9.3.2本条规定了模拟自动启动的试验方法及要求,检查从火灾报警到灭火系统阀门启动系统装置之间的操作情况。应确定试验的方法和步骤,防止IG100的误喷。如启动机构与灭火系统阀门不连为一体,则应拆开试验,如为不可拆启动机构,则应从启动机构以前断开,接上可以检测要求数据的仪表、器械来进行试验,并应达到本条各项规定的要求。9.3.2模拟自动启动试验时,应先关断有关贮存容器上的启动器,安装相适应的指示灯、压力表或其他相应装置,再使被试防护区的火灾探测器接受模拟火灾信号,试验时应符合下列规定:1指示灯泡正常或压力表测定的气压满足启动容器阀和选择阀的要求;2有关的声、光报警装置均能发出符合设计要求的正常信3有关的联动设备动作准确,符合设计要求。9.3.3模拟喷气试验应符合本规程第8.0.6条的规定。9.3.4当模拟喷气试验结果达不到本规程第8.0.6条的规定时,功能检验为不合格,应在排除故障后对全部防护区进行模拟喷气试验。9.3.5设有备用氮气(IG-100)贮存装置的灭火系统的模拟切换操作试验,应符合设计要求和本规程第8.0.6条的规定。9.3.6验收后应做出相应的验收报告,作为移交文件的一部分。9.3.7灭火系统验收合格后,应将灭火系统恢复到正常工作状态,并保证气压充足。验收不合格的不得投入使用。10维护管理10.0.1灭火系统应由经过厂家专门培训,并经考试合格的专人负责定期检查和维护。10.0.2灭火系统投入使用时,应具备下列文件资料:1本规程第9.0.2条所规定的全部技术资料和竣工验收报告;2系统的操作规程;3系统的检查、维护记录图表。10.0.3应按规定对灭火系统进行检查,并做好检查记录。检查中发现的问题应及时处理。10.0.4每月应对灭火系统进行两次检查,检查内容及要求应符合下列规定:1对贮存容器、选择阀、单向阀、释放管、集流管、启动装置、管网与喷嘴等全部系统组件进行外观检查。系统组件应无碰撞变形及其他机械性损伤,表面应无锈蚀,保护涂层应完好,铭牌应清晰,手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整;2气动启动装置的气体动力源的压力,不应小于其设计压力的90%;10.0.5每年应对灭火系统进行两次全面检查,检查内容和要求除按月检规定的检查外,还应符合下列规定:1防护区的开口情况,防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况应符合设计规定;2储瓶间设备、输送管道和支、吊架的固定应无松动,且储瓶间设备、输送管道等未被障碍物遮挡或隐蔽;393释放管(挠性接头)应无变形、裂纹及老化,如有上述情况应及时更换;5贮存容器的压力不应小于检查温度下压力值(由附录F中曲线确定)的95%。6输送管道有损伤与堵塞现象,应按本规程第7.2.8条规定,对其进行气密性试验和吹扫。10.0.6储存容器、驱动气体储瓶的设计、使用及维护应符合国家现行行业标准《气瓶安全技术规程》TSG23的规定。40附录A防护区海拔高度修正系数(K值表)表A防护区海拔高度修正系数(K值表)海拔高度m修正系数0001500200025003000350040004500表B氮气(IG-100)的淹没系数温度t(℃)蒸汽比容S(m3/kg)每单位防护空间体积所需的氮气(IG-100)灭火剂体积V灭火剂/v防护空间(m3/m3)设计浓度(体积百分比)36%42%46%50%54%58%62%-200.6310.9660.661200.616300.596400.91690.906500.5590.97550.6100.851701.00480.5921.06340.5591.09270.6100.68143最小设计惰化浓度表D氮气(IG-100)的惰化浓度和最小设计惰化浓度可燃物名称惰化浓度(%)最小设计惰化浓度(%)甲烷丙烷53.944附录E灭火剂输送管道固定支架的最大距离表E灭火剂输送管道固定支架的最大距离管道公称直径(mm)203240最大间距(m)管道工程直径(mm)50100200最大间距(m)45附录F氮气(IG-100)气体等容图15Mpa温度压力曲线图:20Mpa温度压力曲线图:4630Mpa温度压力曲线图:47附录G建筑物围护结构最低允许压力表G建筑物围护结构最低允许压力类型最低允许压力(pa)高层建筑1200一般建筑2400地下建筑480048附录H灭火剂输送管道规格表H灭火剂输送管道规格公称直径高压系统低压系统封闭段管道开口端管道封闭段管道开口端管道(mm)(in)外径壁厚(mm