制造企业数字化工厂MOM运营管理平台解决方案

目录一、『智能制造』MES应用实践呼唤MOM到来二、『面向价值』打造MOM平台产品，支撑数字化工厂未来三、『同与不同』MOM发展展望四、『合力同行』案例介绍MES

制造执行系统制造业转型升级使MES成为主流工业软件：某省市市场集中度仍然某省市市场领导者数据来源流程和离散行业的供应商竞争格局差异大汽车零部件、机械装备、电子电器等离散制造行业，MES供应商众多冶金石化、食品饮料等流程制造行业,

MES供应商数量偏少智能制造某省市市场发展但远未成熟数据来源：某省市场已形成，但规模总体不大− 2018年某省市市场规模至33.9亿元。某省市场增长率22%，较于2017年31.1

%的高某省市场增速放缓。MES单体公司盈利能力不强营业额不大、净利润不高。员工待遇不高、从业人员素质参差不齐。−

价格竞争激烈，方案同质化严重。智能制造某省市市场发展但远未成熟说不清的投资回报率“定制刻画”求交付与ERP雷同的功能域自动化产线的“附庸”缺乏颠覆性的价值实现手段应用优者凤毛麟角多数未超出ERP的实施效果定制成分高，质量难保障简单信息化，应用效果不佳缺少先进制造理论体系支撑缺少现代信息工程方法论无力推动制造过程优化智能制造实践中的MES应用难点系统集成效果不佳有概念，无标准新边界、新割裂能力：业务集成

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接口集成『精益』MES以导入精益生产为前提MES做为固化精益改善成果的载体制造业信息化的延申『小』MES与产线、自动化物流紧密集成操作级优化、局部性优化与特定产线方案绑定，投资密集『云』MES面向中小企业标准化、轻量级、免服务效果有待观察『工具型』MES基本模型、基本功能快速开发低代码平台制造过程优化工作交给用户MES分类且称“2015~2019”为

智能制造的“上半场”或“1.0时代”，MES厂商进行了很多探索。智能制造配得上更优化的面向制造过程的工业软件系统智能制造“1.0时代”MES软件架构的探索从面向制造的工业软件沿革探讨MES发展方向ERP：制造业信息化时代的主流软件生产管理的理论体系完整业务流程实现了高度集成

生产管理实施效果不佳关键系统参数严重依赖经验执行层信息无法低成本准确采集执行层模型单一基于结构化业务数据的算法ERP：制造业信息化时代的主流软件- 生产管理的理论体系完整- 业务流程实现了高度集成- 生产管理实施效果不佳- 关键系统参数严重依赖经验- 执行层信息无法实现低成本准确采集- 执行层模型过于单一- 基于结构化业务数据的算法从面向制造的工业软件沿革探讨MES发展方向MES：智能制造1.0时代被寄予厚望非新技术：工业控制系统的延申（MESA/IEC）有模型，缺少先进制造理论支撑

为制造过程带来的优化不足受制于生产系统整体不优化的制约受制于基础管理水平不优化的制约缺少面向特定工艺场景共性特征的创新优化设计缺少基于数字化技术的创新应用MOM：智能制造“2.0时代”主流工业软件MOM MOMMOM：数字化工厂的基础软件平台MOM：制造运营管理系统面向用户价值回归智能制造2.0应该是：MT+IT+OT”的跨界融合：优化的制造运营管理模型是内核新一代信息技术为制造运营优化赋能通过工业控制系统和专用工业软件无缝集成实现工业知识软件化- MOM不是“换壳”的MES目录一、『智能制造』MES应用实践呼唤MOM到来二、『面向价值』打造MOM平台产品，支撑数字化工厂未来三、『同与不同』MOM发展展望四、『合力同行』案例介绍MOM平台产品

MOM（Digitalmanufacturingcollaboration）以库存实时，账务一致为目标，通过MOM、ERP、WMS、PLM、SCADA系统协同实现货物流与财务流动态、一致性流转，从而为企业管理提供可靠、稳定、可控的数字化工厂解决方案。

工厂痛点库存盘点差异大、库存居高不下、缺乏实时、精准库存数据，库存优化难；点焊弧焊激光焊凸焊氩弧焊工厂痛点工厂现状分析异常流程（报废、拆解等）缺少管控？ERP缺陷：ERP单据采集、录入、审核执行（产品种类多、产量大等导致入账遍在24-72小时）；设备稳定性不可控，管理层通过高库存遮蔽风险；理论制造BOM和实际制造BOM差异率大？产品质量稳定性不可控，转嫁发运风险加高库存！客户订单预测失效（年度预测、月度预测、失效）？报工数据人工采集存在人为错漏？产品及技术服务制造数据全面管理生产计划智能排程生产设备及工位联网协同管理集成车间物流及物料拉动任务派工管理生产系统可视化管理产品信息流协同制造系统MOM账务一致库存实时生产领料物料退库在制品转移生产报工物料消耗生产报废服务基于设备采集，系统协同，实现货物流与信息流的一致；实现工厂账物一致、库存实时；为企业打造一个稳定、可靠、全面的制造协同平台；货物流制造协同框架ERPCRMSRMHR/安防/能耗OAMOM销售订单销售订单SSC审批信息审批结果预算预算控制结果工资信息报工信息工单报工工单入库工单报废信息车间库存盘点生产异常物料数据工单信息文件信息WMS物料采购订单内向交货单外向交货单过账信息物料组织结构采购预测采购申请采购订单送货计划送货单PLM物料主数据BOM前端、开发、后端管理三大软件预算系统办公及人事决策系统制造三大核心及附属过程产品框架数据层本地部署实体层硬件对接服务决策层PAAS(墨菲库)执行层低代码SAAS优秀产品力客户转介绍占销售额50%以上销售规模发展中工厂初创型工厂腰部工厂头部工厂60万60万60万60万60万20万100万150万15万每年8万每年20万每年25万每年产品实施服务用户规模（销售额）5000万-1亿（初创型工厂）1亿-3亿3亿-10亿10亿-50亿（发展中工厂）（腰部工厂）（头部工厂）iMOM平台产品功能iMOM：智能制造运营管理系统平台iOAP

智能开放应用平台iMES-100智能工厂制造运行系统行业智能工厂制造运行系统设备管理设备台账设备维保备品备件管理设备OEE质量管理质量检验不合格品处理统计过程控制质量分析追溯物流管理生产仓储管理现场物流控制在制品管理现场作业控制作业任务管理产线作业控制异常呼叫处理生产绩效管理生产计划管理计划订单管理准时生产管理作业计划管理生产准备计划基础数据管理工厂模型组织模型工程数据工艺数据工辅具管理安灯管理质量ANDON设备ANDON物料ANDON系统ANDON生产监控生产数据采集生产过程监视异常信息报警拉动式物流SPS/

JIS电子标签拣货看板拉动安灯配送现场质控在线质量管控检测线集成合格证打印防错管理装配防错漏拧紧防错目视化管理电子看板车间广播工业电视权限定义与管理日志管理开放编程框架智能终端定义系统异常处理服务注册框架通用设备接口 异构信息系统接口生产线、检测设备、PLC、机器人、RFID、扫描枪、电动力矩、机运系统等ERP、WMS、SCM、SRM、PLM、PIM等执行层控制层计划层文档管理创建文档版本管理在线查看指挥调度中心数据集中显示问题集中处理视频监控iMOM标准产品已完成2.0版本迭代。具备48个功能模块。支持4种优化制造模式和40余种子模式及反模式。匹配ERP/PLM模型功能模块iMOM平台产品价值定位例子：以智能套料算法为核心的钣金数字化车间方案市场价值：- 2016年，钣金加工行业销售额约6885亿价值体现算法实施前算法实施后总装停工待料次数20~30次/月<10次/月板材利用率70%>85%SuperNest利用率再提高2%钣金在制品库存200~250万30~70万设备利用率OEE40%~50%65%~80%生产异常处理时间1.5~2小时/天0.5~1小时/天车间统计人员2人0钣金件交货期4~5天1~2天某省市场总量上某省市市场也属于单某省市市场。- 中国钣金企业经营利润率很多在20%，但是利润率在下滑；方案价值：最优套料NC程序iMES：通过算法实现关键制造环节优化iMOM平台产品功能展示iNESTing

数字钣金-优化套料引擎SuperNestiMOM平台产品功能展示iMES-Cutting

数字机加：可视化生产调度iMOM平台产品功能展示iMES-Cutting

数字机加：设备OEE即席分析iMOM平台产品功能集团公司子公司1车间11班组111员工A员工B班组112部门12子公司2车间22班组221员工E员工F工厂1车间12工作中心工作单元缓存区缓存单元车间11工作中心

工作单元生产线工位工厂2车间21仓库21库区库位库位iOAP：基础数据结构支持集团协同智能制造多公司组织机构多工厂制造

模型支持多层次集团协同智能制造模式iMOM平台产品功能演示集团智能制造管理支撑框架：工厂/组织建模iMOM平台产品技术支撑Plugin式构架：模块组装和功能无损扩展WorkflowEngin：业务流程重组IDE：拖拽式人机界面开发可扩展框架插件插件外部插件插槽 插槽功能点配方比例算法插槽功能点完工入库策略前端页面设计器业务流程定制开发平台SinomachUI质检单控件日历控件按钮组控件图表控件自定义布局控件表格控件表单控件动态布局控件XDevGate：异构设备透明网关批次策略库存策略适配器（DNC/SCADA/OPCUA）套料算法高级排程算法质检判定算法刀具寿命判定算法设备OEE齐套检查iMOM平台产品技术支撑已实现17个扩展插件。预留39个插件可扩展点。iMESiMOM平台产品技术支撑低代码开发IDE：快速定制客户应用功能iMOM平台产品研发过程保障基于IPD的研发管理方法独立部门专业软件测试面向应用的产品需求缺陷管理客户最佳实践向产品回归基于IPD的产品实现过程目录一、『智能制造』MES应用实践呼唤MOM到来二、『面向价值』打造MOM平台产品，支撑数字化工厂未来三、『同与不同』MOM发展展望四、『合力同行』案例介绍不断增加的功能性生产线/工厂 企业和经营管理网络MOM与MES的同与不同同集成对象：人、机、料、法、环、测优化目标：生产制造过程绩效技术手段：数字化/信息化技术主要对象：车间/工厂MOMMES理论基础作用域价值路径标准产品生产管理/先进制造/精益生产生产组织

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制造能力单元成熟产品

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方法论

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定制适配完整价值实现能力→标准产品不清晰制造能力单元产品+定制开发/局部场景标准应用非完全价值实现能力→项目定制不同SMS制造金字塔边界变化：包含从MPS/MRP等的工厂级生产计划管理功能变化：车间级管理，到实现对供应链的拉动接口变化：与ERP的接口关系变化变化消除割裂：方案割裂，责任割裂实现统一：生产模式统一，实施职责统一管理提升：聚焦新的生产方式优化对传统ERP业务财务一体化模式的影响MOM趋于厚重，难度增加如何解决传统ERP实施效果不佳的问题挑战目录一、『智能制造』MES应用实践呼唤MOM到来二、『面向价值』打造MOM平台产品，支撑数字化工厂未来三、『同与不同』MOM发展展望四、案例介绍秉承自主可控理念、践行某著名企业智造责任某省市朝阳区，前身为国机集团的中央研究院（2012年成立），致力于打造智能制造高端研发平台。2015年，随着集团集中优势力量发展智能制造，相关团队及业务划入国机智能，成立国机智能技术研究院。2017年，公司独立注册，注册资金5000万元。经过几年的发展锤炼，业已成为国内知名的智能制造系统解决方案提供商。打造智能工厂整体解决方案：MT+IT+OTiMOM平台产品为依托实施智能制造项目、形成国家智能制造标准连续3年牵头制定智能制造标准（国内屈指可数）2016，农机装备智能工厂平台化制造运行管理系统标准制定和试验验证2017，农机装备智能工厂通用集成模型标准研究和试验验证2018，中低压开关柜数字化车间信息集成标准研究与试验验证连续3年承担智能制造新模式应用（数字化车间/智能工厂）项目联合建设2016，新型轮式拖拉机智能制造新模式应某著名企业2016，高性能超硬材料磨具智能制造新模式，某著名企业2016，智能配网成套开关设备数字化工厂建设，某著名企业2017，大型水电和燃机装备关键件机加数字化车间新模式，二重集团（德某著名