4s店车间安全生产管理制度

4s店车间安全生产管理制度

4s店车间安全生产管理制度「篇一」

为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，促进发展，制定了4s店车间安全生

产管理制度，下面是制度的详细内容，欢迎大家阅读与参考。

4s店车间安全生产管理制度

车间安全生产管理制度主要包括：车间安全生产奖罚规定、车间安全生产方

案、车间安全生产管理制度、车间安全生产通则、车间安全生产工作总结、服装企

业车间安全生产管理制度、技术有限公司生产车间安全管理制度、机械制造公司

加工车间安全管理制度等。

安全生产是指在生产经营活动中，为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采

取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得

以顺利进行的相关活动。

一、企业安全生产专职管理人员职责：

1.协助领导贯彻执行劳动保护-法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

2.汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。

3.制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检

查。

4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有

特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。

5.总结和推广安全生产的先进经验，搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

6.根据有关规定，发放符合国家标准的劳动防护用品，并监督正确佩戴和使

用。

7.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。

二、各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内，不履行或不正确履行

自己应尽的职责，有如下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。

2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的。

3.不接受主管部门的管理和监督，不听合理意见，土观武断，不顾他人安危,

强令他人违章作业的。

4.对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。

5.对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。

6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。

7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。

9.不服指挥和劝告，进行违章作业的。

10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。

车间管理制度

第一章总则

第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，

促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组

装车间全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观

念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得

穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚

上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考

勤依据。

第六条按时卜.、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，

不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排

队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走

动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申

请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗

者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程

进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质

量问题，由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意

或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现

有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司

发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用

具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保

管员放置，否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的‘生产任务；因

工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管

理，对不服从安排将上衣人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工伦岗位应遵守特殊规定，确保生产

安全。

第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能

混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行

和产品质量。

第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随•地吐痰，乱扔垃圾。在生产过

程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,

按《行政管理制度》予以处罚。

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证

工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生

产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养

工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外

事故，将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废

物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆

除，不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），

若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论-公物或他人财产）者，不论

价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍

赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核。

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的

高低等。

4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造

性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员，将视情节做出相应处理；

第三十一条考核的目的：

对公司员，的品德、才能、，作态度和业绩作出适当的评价，作为合埋使用、

奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏

一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高

公司的整体效益。

第四章附则

第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全

面负责本管理制度的执行

第三十三条本制度自20xx年5月1日起实施

4s店车间安全生产管理制度「篇二」

一、企业安全生产专职管理人员职责：

1.协助领导贯彻执行劳动保护-法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

2.汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。

3.制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检

查。

4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有

特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。

5.总结和推广安全生产的先进经验，搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

6.根据有关规定，发放符合国家标准的劳动防护用品，并监督正确佩戴和使

用。

7.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。

二、各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内，不履行或不正确履行

自己应尽的职责，有如下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。

2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的。

3.不接受主管部门的管理和监督，不听合理意见，主观武断，不顾他人安危，

强令他人违章作业的。

4.对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。

5.对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。

6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。

7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。

9.不服指挥和劝告，进行违章作业的。

10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。

4s店车间安全生产管理制度「篇三」

1目的

为了更有效地促进车间的正常生产,减少操作人员的劳动强度,提高生产效率，

实行全面物料管理,保证产品质量，节约消耗,提高经济效益,特制定本制度。

2范围

本制度适用于涂装车间全体员工。

3物料管理小组组织机构

3.1组织机构图

3.3职能职责

3.3.1物料小组职能职责

3.3.1.1结合工艺要求、及生产现场实际情况制定物料指标；

3.3.1.2建立以工段为单位的物料管理责任制，将物料管理责任分解到责任单

元；

3.3.1.3收集、归纳、整理各种现场物料反馈信息，根据相关部门信息确定物

料的订购，退订和发放管理。

3.3.1.4对涂装车间各段物料进行抽查、确认，发现重大、批量问题，提出纠正

措施及奖惩意见；

3.3.1.5对各责任亘位制定的改进措施进行管控验证;

3.3.1.6根据各工序发生的物料问题及未按工艺要求操作进行通报和考核，

3.3.2成员职能职责

组长:根据企业物料规定制定车间级物料•目标并监督执行。

组员：负责监督现场物料的发放、回收及使用情况。负责对物料质量问题收

集、反馈，同时监督物料使用过程,依据各种信息结果进行改善,为员工操作符

合工艺要求提供保障。

4物料管理规定内容

4.1物料质量问题

生产过程中如发现物料有质量问题,应立即通知本段负责人,然后联系工艺人员,

由工艺人员联系生产厂家来确认停用、回收及更换。

4.2物料保管

分发给各工段的物料应严格保管，然后在使用周期到时用同等数量的物料以旧

换新,如有丢失,则各工段自行补齐。

4.3车间员工培训

对车间员工定时进行培训，让员工按照工艺要求及作业指导书正确使用物料。

4.4物料信息传递

4.4.1物料信息传递内容

1,下发物料如有质量问题,应立即上报本段负责人,然后上报工艺科制定措施。

2,下发物料数量不够，由本段负责人同工艺人员联系库房管理员补齐。

3,下发物料如有丢失,损坏,应立即上报负责人,由丢失人员自行补齐。

4.4.2库房应保证及时领取并发放维持涂装生产的原材料、辅料.、外协件、外

购件、配套件、外制件。材料的'领用应按照规定办理相应手续。

物资（原材料、辅料、，装、_L位器具等）储存、保管、应安全合埋，始终保持

其质量处于合格状态，避免锈蚀、磕碰、划伤、泄漏、污染、变质、失效等现象。

原材料的发放按照涂装车间材料消耗定额规定发放，杜绝错发、重发、漏发、

少发等现象发生。

4s店车间安全生产管理制度「篇四」

4S店车间安全生产现场管理制度

1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并

保持仪容整洁。

3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工

待料期间在员工休息室沐息待令。

4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明丑生现象发生.

6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前

必须按规定进行班后维折，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须

对设备进行常规检查。

7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；

人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

10、上班时间，必须绝对服从统一调度。

11＞生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单

内容施工。

12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许，不得擅自开

动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动

车辆。

13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话;

属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫

或有关管理人员有权监督检查出入员工。

15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找

参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

4S店车间常见安全隐患：

1、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠

2、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和汕箱时注意燃油泄漏。

3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

4、搬运较重零部件尽量使用手推车

5、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

6、地板上有油渍和水渍立即擦干

7、禁止车间内吸烟

8、车间作业用电安全

9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

10、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

11、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

12、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

13、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

14、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

15、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车

16、禁止打闹，抛工具或备件

17、启动发动机前应作提醒动作

18、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

4s店安全生产管理措施：

（一）、机修车间

1、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

2、车辆刚进站，不宜马上针对高温部位作业，防止烫伤；

3、移动车辆观察周围情况；

4、使用举升机或千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

5、车辆开进、开出格外小心；

6、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

7、车间内避免明火，杜绝吸烟。

（二）、喷漆车间

1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

2、穿戴好防护用品，保持通风；

3、切勿在蓄电池附近进行镀金打磨作业，防止发生爆炸事故；

4、喷漆时，掀开风机;停止喷漆后再关风机。

（三）、设备安全

1、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

2、检查用电设备接地良好；

3、作业用照明设备应有防暴装置；

4、定期检查设备维护记录；

5、设备安全操作规程齐全。

（四）、工具安全

1、气动工具必须在规定压力下工作；

2、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人身;

3、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

4、不要将压缩空气对着设备或人吹；

5、电动工具使用严格按照使用要求操作；

6、使用锐利或尖角工具时防止划伤。

（五）、用电安全

1、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

2、移动电器设备时应切断电源；

3、电器设备不能带故障运转，发生故障立即请电工维修;

4、经常接触使用开关、插库及导线保持完好;

5、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

（六）、防火防毒

1、控制空气中有毒物质浓度:施工场所通风良好，使空气流通;车辆免拆清洗

作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采用暖风情况卜，一般不采用循环风。

2、防毒措施:穿戴好防护用具;施工时出现不适，应及时离开现场到通风处。

4s店车间安全生产管理制度「篇五」

为维护车间生产正