预制板地暖施工方案

预制板地暖施工方案一、施工准备（一）技术准备组织设计与施工的图纸会审工作，熟悉图纸内容，理解设计意图，明确施工工艺要求。重点核对分（集）水器位置、管道走向、盘管间距等关键参数，确保与建筑结构和其他管线无冲突。技术员及时进行技术交底工作，编制详细的施工组织设计。向施工人员明确各施工环节的技术标准、操作要点和质量控制要求，确保施工人员掌握施工工艺。根据施工图纸和现场实际情况，编制材料需用量计划，明确材料的规格、型号、数量和进场时间。（二）现场准备清理地面落地灰，确保室内地板采暖以下基层的平整度，高低差控制在5mm以内。对于不平整的部位，采用水泥砂浆进行找平处理。预留室内各部位50线，作为标高控制的基准线。分（集）水器中轴线以室内50线为基准进行安装定位。卫生间及室内需要做防水的房间需完成防水层施工、打好垫层并通过闭水试验验收。外窗、外门已安装完毕，避免施工过程中雨水进入影响施工质量。清理施工现场，确保室内无尘土、石子和杂物堆放，为施工创造良好的作业环境。由甲方协调土建总包单位提供地暖施工用电、用水、临时用地、施工材料垂直运输等相关配合。（三）材料准备根据已通过甲方封样验收的材料品种及施工进度计划进行备料。材料进场前，需对材料的质量证明文件进行审核，确保材料符合设计和规范要求。组织人员、材料按工程计划分批到位，并对有关人员进行技术、质量、安全的全面交底。（四）施工机械准备准备工程所需的施工机械和工具，包括电动试压水泵1台、气泵1台、电锤2台、螺丝刀、扳手5把、管钳子5把、夹钳子5把、PEX管专用管剪、放线墨盒2套、米尺10把等。施工机械进场前，需对其进行检查和调试，确保设备性能完好。现场施工过程中，要求所有施工人员严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑施工现场临时用电安全技术规程》进行操作，以保证施工机械的完好及人身安全。二、材料要求（一）装配式预制地暖模块装配式预制地暖模块按照上表面沟槽形式分为直线沟槽型和直线曲线沟槽复合型。基本构造应符合相关标准要求。性能指标：表观密度为30-45kg/m³，压缩强度≥1200KPa，导热系数≤0.033W/（m·K），吸水率≤1.0%，尺寸稳定性（60±2℃，48h）≤1.0%，尺寸稳定性（70±2℃，48h）≤2.0%，燃烧性能等级不低于B1级，游离甲醛释放量≤0.050mg/(m²·h)，总挥发性有机化合物释放量≤1.0mg/(m²·h)，六溴环十二烷含量（有机材料）不得检出，计权规范化撞击声压级（实验室测量）≤50dB。主要规格尺寸：长度为1200mm，宽度为400mm、820mm，加热管外径为16mm、20mm、25mm、30mm，厚度（无架空层）根据加热管外径不同分为25mm、30mm等，架空层厚度（有架空层）为20mm、30mm、40mm，可依据工程设计进行定制调整。尺寸允许偏差：长度±3.0mm，宽度±3.0mm，厚度±2.0mm，板面平整度±2.0mm，对角线差≤3.0mm，沟槽宽度±2.0mm，沟槽深度+2.0mm、0.0mm，沟槽间距±1.0mm。载荷性能指标：集中荷载值800N时，挠度≤2mm，残余变形≤0.25mm；滚动荷载10次荷载值800N、10000次荷载值1000N时，挠度≤2mm，残余变形≤0.5mm；均布荷载值11000N/m²时，挠度≤2%；极限集中荷载值1600N；耐冲击性能冲击点的塌陷值不大于1.5mm，模块不能有破裂塌陷。（二）配套材料填充板：装配式预制地暖模块系统中，与选用的模块材质、构造和总厚度相同，用于敷设填充房间内未铺设装配式预制地暖模块部位的配套板块。按构造分为有架空层填充板和平板型填充板。粘接剂：铺贴装配式预制地暖模块采用的粘接剂除应符合现行行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223的有关规定外，其拉伸粘结强度标准状态≥0.50MPa，浸水后≥0.50MPa。加热管：采用冷热水用耐热聚乙烯（PERT）管道，应符合国家标准《冷热水用耐热聚乙烯（PERT）管道系统》CJ/T175的规定。管道的规格、型号应符合设计要求，外观应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷等缺陷。分（集）水器：采用德国智能分集水器，应具有良好的耐腐蚀性能和强度，各分支管路应设置阀门，便于调节和检修。保温材料：采用聚苯乙烯保温板，其性能指标应符合相关标准要求，导热系数≤0.033W/（m·K），吸水率≤1.0%，燃烧性能等级不低于B1级。伸缩板条：采用10mm×8mm的聚苯乙烯保温伸缩板条，用于沿室内墙体周围安装，以适应温度变化引起的膨胀收缩。三、施工步骤（一）分（集）水器安装组装分（集）水器并连接其控制装置过滤器、球阀及配件。检查分（集）水器的外观质量，确保无损坏和锈蚀。将分（集）水器以四点膨胀螺栓固定于墙壁上，如有尺寸偏差，分（集）水器中轴线以室内50线为基准线。分（集）水器安装高度应符合设计要求，一般距地面1.2-1.5m。（二）保温层铺设沿室内墙体周围安装聚苯乙烯保温伸缩板条，采用水泥钉以三点固定的措施固定。室内有防水要求的房间（例如卫生间、厨房）及室内不做导热地盘管部分不做沿墙板条。铺设聚苯乙烯保温板，保温板应铺设平整，拼接严密，缝隙不得大于5mm。对于拼接缝隙，应采用保温材料填塞密实。（三）装配式预制地暖模块铺设按施工图放线定位，管道距墙尺寸不应小于100mm，即将沿墙管道定位于距墙≥100mm。放线时在满足房间盘管间距原则的基础上，根据现场实际情况予以合理调整。采用粘接剂铺贴装配式预制地暖模块，模块应铺设平整，排列整齐。相邻模块之间的连接应紧密，通过连接卡槽进行固定，确保模块之间无松动。对于房间内未铺设装配式预制地暖模块的部位，采用填充板进行填充，填充板的材质、构造和总厚度应与地暖模块相同。（四）加热管安装按图纸规定铺设导热地盘管，导热地盘管的弯曲半径不应小于8倍管径。在铺设中，直段管段不小于700mm内设固定管卡，弯曲管段沿走向距离不小于350mm设固定管卡，固定管卡以塑料扎带固定于丝网上。导热地盘管与分（集）水器连接前应测量好连接尺寸，用专用管剪断口，管口断面应垂直于管轴线，断口处应对残渣、毛刺进行修整清理。分（集）水器接口为卡箍式自锁紧连接件，将管头插入后拧紧锁母。导热地盘管过门口处、引出地面处加装保护波纹套管，以防止管道受到损坏。（五）压力试验所有安装完毕后，进行一次压力试验。在进水口连接临时水源，打开进水球阀、排水球阀，注水清洗、排气至出口水无可见颗粒物和气泡，即视为冲洗合格。然后存水打压，用手动试压泵缓慢加压，升压时间不少于15分钟，升压至0.6MPa，停止加压，稳压1小时不漏水，压力下降不应超过0.05MPa。此项工作需经自检合格后由监理验收，验收合格，方可进行下一道工序施工，此间需及时作好试压及冲洗自检记录。（六）填充层施工在一次压力试验合格后，进行填充层施工。采用轻质发泡水泥和砂浆填充，轻质发泡水泥隔热层和砂浆填充层总厚度为8cm，其中轻质发泡水泥厚度为3cm，填充层（砂浆）5cm。填充层施工应连续进行，不得中断。施工过程中，应注意保护加热管，避免管道移位和损坏。填充层表面应平整，坡度应符合设计要求。（七）面层施工填充层养护期满后，进行面层施工。面层可采用地砖、地板等材料，施工应符合相关施工规范要求。面层施工过程中，不得在地面上凿孔、打洞或重物冲击，以免损坏地暖系统。四、质量保证措施（一）施工组织设计编审施工组织设计应在施工前编制完成，并经企业技术负责人审批后报监理单位审核。施工组织设计应具有科学性、合理性和可操作性，明确施工进度、质量、安全等目标和保证措施。根据施工组织设计，编制详细的施工方案和技术交底文件，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。（二）工程材料质量保证措施材料进场前，应对材料的质量证明文件进行审核，包括产品合格证、出厂检验报告等。对主要材料，应进行抽样送检，合格后方可使用。建立材料保管、领发制度。材料应分类、分规格按安装次序入库堆放，并堆放整齐。做好现场材料的保管工作，如出现丢失、损坏，一切经济损失由负责人承担。（三）施工质量保证措施施工前，应配合监理、技术员进行室内找平层检查工作，如现场不具备施工条件（如存在地面平整度不够、地面标高不符和规定、地面杂物堆放等情况）或具备条件的工作面量无法满足地板辐射采暖工程进度计划，在此情况下不应进行地板辐射采暖施工。施工过程中，严格按照施工工艺和质量标准进行操作。加强工序质量控制，每道工序完成后，应进行自检，自检合格后报监理单位验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。加强施工过程中的质量检查，对关键部位和关键工序进行旁站监理，及时发现和解决质量问题。（四）冬季施工质量保证措施冬季施工时，应采取有效的防寒措施，确保施工环境温度不低于5℃。如环境温度低于5℃，应停止施工或采取加热措施。对已施工的填充层和面层，应采取覆盖保温措施，防止受冻。（五）施工进度保证措施根据工程总进度计划，编制详细的地暖施工进度计划，并将进度计划分解到每周、每日。加强施工进度管理，及时检查施工进度情况，如发现进度滞后，应及时采取措施进行调整。合理安排施工人员和施工机械，确保施工资源的充足供应。加强与其他施工单位的协调配合，避免交叉作业影响施工进度。五、安全生产措施（一）安全教育培训施工前，对所有施工人员进行安全教育培训，使其掌握安全操作规程和安全注意事项。特种作业人员必须持证上岗。定期组织安全学习和安全技术交底，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。（二）施工现场安全管理施工现场设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员进入施工现场。施工用电应符合《建筑施工现场临时用电安全技术规程》的要求，设置配电箱和漏电保护器，确保用电安全。施工机械应定期进行检查和维护，确保设备性能完好。操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。（三）消防安全管理施工现场严禁吸烟，设置消防器材，确保消防通道畅通。易燃、易爆材料应单独存放，远离火源，并设置明显的警示标志。（四）高处作业安全管理高处作业时，应搭设脚手架或使用高空作业平台，确保作业安全。作业人员应系好安全带，严禁酒后作业。高处作业所用的工具和材料应放置稳妥，严禁向下抛掷物品。六、验收（一）一般规定装配式预制地暖模块施工验收应在施工完毕后进行，验收应符合本规程和国家现行有关标准的规定。验收时，应提供完整的施工技术资料，包括施工图纸、设计变更、材料质量证明文件、隐蔽工程验收记录、压力试验记录等。（二）施工质量验收外观检查：装配式预制地暖模块铺设应平整、牢固，缝隙均匀，填充层表面应平整、无裂缝。加热管安装应牢固，间距符合设计要求，管道无损坏、变形等缺陷。尺寸偏差检查：按相关标准要求对装配式预制地暖模块的尺寸偏差进行检查，允许偏差应符合规定。压力试验：地暖系统应进行压力试验，试验压力为0.6MPa，稳压1小时，压力下降不应超过0.05MPa，且无泄漏现象。（三）水压试验水压试验应在加热管安装完毕后、填充层施工前进行。试验前，应将管道内充满水，排净空气，然后缓慢升压至试验压力。稳压过程中，应检查管道各接口是否有泄漏现象。如有泄漏，应及时进行处理，重新进行试验。（四）调试运行及成品保护地暖系统安装完毕后，应进行调试运行。调试运行应在正常供暖条件下进行，调节分（集）水器各分支管路的阀门，使室内温度达到设计要求。调试运行过程中，应做好记录，包括供水温度、回水温度、室内温度等参数。装配式预制地暖模块施工验收完毕，应做好保护措施。在后续工序施工中，严禁在地面上凿孔、打洞或重