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文档简介

泡沫砖外墙小区施工方案一、工程概况本工程为某小区住宅楼外墙砌筑项目,总建筑面积约56000㎡,包含12栋18层住宅楼。外墙采用200mm厚轻质泡沫砖砌筑,设计使用年限50年,抗震设防烈度7度。工程范围包括外墙主体砌筑、构造柱施工、抹灰工程及外墙保温一体化施工。二、施工准备(一)技术准备组织施工技术人员熟悉图纸,编制专项施工方案并进行技术交底完成泡沫砖材料性能检测,确保符合GB/T11968-2020《蒸压加气混凝土砌块》标准编制材料需用量计划,泡沫砖总需求量约18.5万块,M5专用砌筑砂浆约680m³绘制砌块排列图,明确构造柱、圈梁设置位置及节点处理方式(二)材料准备泡沫砖:选用B06级蒸压加气混凝土砌块,干密度≤625kg/m³,抗压强度≥3.5MPa,导热系数≤0.16W/(m·K),进场时需提供出厂合格证及性能检测报告砌筑砂浆:采用泡沫砖专用干粉砂浆,掺加聚丙烯纤维(掺量0.9kg/m³),进场后需进行试配辅助材料:Φ6拉结钢筋、Φ8构造柱钢筋、42.5级普通硅酸盐水泥、中砂(含泥量≤3%)、耐碱玻璃纤维网格布(重量≥160g/㎡)防水材料:JS复合防水涂料(1.5mm厚)、遇水膨胀止水条(三)机具准备设备名称规格型号数量用途砂浆搅拌机JZC3504台砂浆搅拌施工电梯SC200/2006台材料垂直运输切割机J3G2-4008台砌块切割激光投线仪SW-33212台轴线及标高控制冲击钻GBH2-26DRE20台植筋钻孔灰浆泵HB-36台砂浆输送(四)现场准备搭设材料堆放区,硬化地面并设置防雨棚,泡沫砖堆放高度≤1.8m,堆垛间距≥0.8m安装砂浆搅拌站,设置配合比标牌,配备计量器具(磅秤、量筒)弹出外墙轴线、边线及门窗洞口位置线,设置皮数杆(间距≤15m)完成施工电梯安装及验收,搭设外墙施工脚手架(双排落地式,搭设高度20.5m)三、主要施工流程测量放线→基层处理→植筋施工→构造柱钢筋绑扎→泡沫砖砌筑→圈梁施工→墙体修补→基层清理→界面处理→抹底层灰→贴网格布→抹面层灰→质量验收四、施工工艺(一)测量放线采用全站仪复核建筑物轴线,误差控制在±3mm内用激光投线仪弹出外墙内侧边线,每栋楼设置4个标高控制点在结构楼板上弹出构造柱位置线,并用红漆标识门窗洞口位置线需向外偏移20mm,预留抹灰厚度(二)基层处理清理结构墙面浮灰、油污,洒水湿润后涂刷界面剂(配合比:水泥:砂:界面剂=1:1:0.2)对混凝土墙面进行毛化处理,采用1:1水泥细砂浆甩浆,养护3d基层平整度偏差>15mm处,用1:3水泥砂浆找平在外墙根部浇筑200mm高C20混凝土导墙,宽度同墙厚(三)植筋施工拉结筋设置:沿墙高每600mm设置2Φ6水平拉结筋,伸入墙内长度≥700mm,两端弯钩180°钻孔参数:孔径Φ8mm,孔深10d(d为钢筋直径),钻孔垂直度偏差≤3°清孔工艺:先用空压机吹净孔内粉尘,再用毛刷清理3次,最后用丙酮擦拭孔壁植筋胶:采用A级环氧树脂植筋胶,注胶量为孔深的2/3,钢筋植入后旋转90°,静置24h(四)泡沫砖砌筑砌筑前准备:泡沫砖提前24h洒水湿润,表面含水率控制在15-20%砌筑前在导墙上铺设20mm厚M5水泥砂浆找平层按砌块排列图进行预排,不足整块的部位用切割砌块填补,最小块体尺寸≥1/3砌块长度砌筑工艺:采用"三一"砌筑法(一铲灰、一块砖、一揉压),灰缝厚度控制在8-12mm水平灰缝饱满度≥90%,竖缝饱满度≥80%,严禁用水冲浆灌缝砌块错缝搭接,搭接长度≥1/3砌块长度,且≥150mm每天砌筑高度≤1.5m,雨天施工≤1.2m,下班前在墙顶斜放一皮砌块构造柱施工:构造柱截面尺寸200×200mm,纵向钢筋4Φ8,箍筋Φ6@200mm马牙槎先退后进,槎口深度60mm,高度300mm,每边伸出60mm浇筑混凝土前清理柱内杂物,采用C25细石混凝土,坍落度180±20mm混凝土分两次浇筑,第一次至马牙槎高度的2/3,间隔1h后浇筑至柱顶(五)抹灰工程基层处理:砌筑完成7d后方可进行抹灰,墙面浇水湿润2次(间隔30min)墙面缺陷用1:3水泥砂浆修补,凹凸差控制在±5mm内涂刷界面剂(水泥:砂:界面剂=1:2:0.15),涂刷均匀不露底分层抹灰:底层灰:1:3水泥砂浆,厚度12mm,用刮杠刮平,木抹子搓毛中层灰:1:2.5水泥砂浆,厚度8mm,每遍厚度≤6mm,间隔时间≥24h面层灰:1:2水泥砂浆,厚度5mm,铁抹子压光,表面平整度≤3mm网格布铺设:在底层灰初凝后铺设耐碱网格布,搭接宽度≥100mm,转角处≥200mm门窗洞口四角处加贴300×400mm斜向网格布,角度45°网格布应埋入中层灰内,表面露出部分用抹子压入面层灰(六)节点处理窗台构造:设置钢筋混凝土压顶,厚度100mm,配2Φ8纵筋,Φ6@200箍筋外窗台做出15%坡度,内高外低,高差≥20mm窗台与墙面交接处留20mm宽槽,嵌填密封胶阳台节点:阳台栏板与外墙交接处设置20mm宽变形缝,内填PE棒+密封胶阳台根部向上300mm范围涂刷JS防水涂料,翻边宽度≥150mm阳台挑梁处设置通长止水钢板(3mm厚×300mm宽)勒脚处理:室外地面以上600mm范围采用MU10烧结砖砌筑,水泥砂浆抹灰勒脚与泡沫砖交界处设置Φ6@300拉结筋,伸入两侧墙体≥500mm勒脚表面做1:2水泥砂浆防水抹面,掺5%防水剂五、质量控制措施(一)材料质量控制泡沫砖进场需进行抽样检测,每2万块为一批,检测项目包括:干密度、抗压强度、导热系数砌筑砂浆每250m³留置一组试块,同条件养护试块留置数量不少于3组钢筋原材每60t为一批进行力学性能检测,植筋拉拔试验每300根为一批(二)施工过程控制砌筑工程允许偏差:轴线位移≤10mm墙面垂直度:每层≤5mm,全高≤20mm表面平整度≤8mm灰缝厚度偏差±2mm抹灰工程质量控制:分层抹灰厚度控制:底层≤15mm,中层≤10mm,面层≤5mm抹灰间隔时间:底层抹灰完成后养护2d方可进行中层施工阴阳角方正度偏差≤4mm,立面垂直度≤5mm工序验收:实行"三检制"(自检、互检、交接检),每道工序验收合格后方可进行下道工序隐蔽工程验收需留存影像资料,包括:拉结筋植筋、构造柱钢筋、防水施工等(三)成品保护砌筑完成后7d内严禁堆载,施工荷载≤1.5kN/㎡抹灰层养护期间(不少于7d)禁止撞击墙面,门窗洞口设置防护栏杆已完工墙面采用塑料薄膜覆盖,防止污染和雨水浸泡水电安装开孔需采用专用工具,严禁人工凿打,孔洞修补采用膨胀混凝土六、安全文明施工(一)安全管理措施脚手架搭设需由持证人员操作,搭设完成后经第三方检测验收施工人员必须佩戴安全帽、安全带,作业层满铺脚手板,设置1.2m高防护栏杆机械设备实行"一机一闸一漏",定期检查漏电保护器灵敏度现场动火作业办理动火证,配备灭火器,清理作业面可燃物(二)文明施工要求材料堆放有序,设置标识牌(名称、规格、数量、检验状态)砂浆搅拌站设置沉淀池,废水经处理后排入市政管网施工垃圾实行分类管理,每日清理至指定堆放点施工现场设置降噪措施,昼间噪声≤70dB,夜间≤55dB(三)环境保护措施泡沫砖切割设置专用加工区,配备降尘设备运输车辆必须覆盖篷布,出场前冲洗轮胎水泥、砂子等易飞扬材料采取密闭存储施工废水经三级沉淀后回用,节约用水率≥15%七、施工进度计划施工阶段工期(天)开始时间完成时间关键节点施工准备10第1天第10天材料进场验收基层处理5第11天第15天导墙浇筑完成砌筑工程45第16天第60天主体砌筑完成抹灰工程30第61天第90天面层抹灰完成验收整改10第91天第100天竣工验收八、质量验收标准泡沫砖墙体与结构连接牢固,拉结筋数量、位置正确,植筋抗拔力≥6.0kN砌筑砂浆饱满度经百格网检查,合格率≥85%抹灰层与基层粘结牢固,无空鼓、开裂现象,空鼓面积≤0.1㎡且每自然间≤2处外墙垂直度全高偏差≤H/3000且≤20mm(H为建筑高度)保温性能检测:传热系数≤0.60W/(㎡·K),符合设计要求九、应急预案(一)墙体裂缝应急处理当发现墙体垂直裂缝宽度>0.3mm时,立即停止施工采用环氧树脂注浆法修补:钻孔→埋管→注浆→固化→表面处理分析裂缝原因,调整砌筑砂浆配合比或改进施工工艺(二)火灾事故应急措施施工现场配备消防水桶、灭火器(每50㎡配置2具4kg干粉灭火器)发生火情时,立即切断电源,组织人员疏散,同时拨打119初期火灾使用现场消防器材扑救,电气火灾需先切断电源再灭火(三)高处坠落预防措施脚手架搭设防护栏杆(1.2m高)及挡脚板(18cm高),作业层满挂安全网施工人员安全带必须高挂低用,作业面设置生命绳电梯井口设置1.8m高防护门,楼梯口设置防护栏杆十、技术创新应用BIM技术应用:建立外墙砌筑BIM模型,进行碰撞检测,优化砌块排列方案,减少材料损耗12%预制构造柱技术:采用预制混凝土构造柱,现场安装后浇筑

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